一种软质聚氨酯泡沫组合料包括A料和B料，A料为聚氨酯黑料，按占B料总量的重量百分比计，B料包括：聚醚20‑30％、三乙烯二胺溶液2‑5％、开孔剂1‑5％、发泡剂30‑45％、阻燃剂15‑25％、硅油1‑5％、催化剂0.5‑2％以及水3‑10％。其现场喷涂施工工艺包括步骤：持续对B料进行搅拌，并对B料进行加热，在加热过程中，对B料进行打回流处理，直至B料的温度为25℃‑40℃时，停止打回流处理；以及将A料与B料混合并进行喷涂施工，喷涂温度为55℃‑70℃。本发明专利技术能够实现软质聚氨酯泡沫与建筑物无缝隙连接，保温效果好，施工速度快。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及保温建筑材料领域，具体而言，涉及一种软质聚氨酯泡沫组合料及其现场喷涂施工工艺。
技术介绍
聚氨酯是一种性能介于橡胶和塑料之间的高分子合成材料，其特点是硬度可调范围宽，并且在高硬度下仍具有良好的弹性和韧性。聚氨酯应用非常广泛，并且根据不同的用途，其可以分为很多种，最为常见的聚氨酯材料之一：聚氨酯泡沫，其主要被运用在建筑行业作为保温材料使用。利用聚氨酯泡沫形成的保温体系，其保温性能良好，并且施工迅速，但是，目前市面上出现的作为建筑保温材料的聚氨酯泡沫因其成分上的差异，均存在易脱落、易老化、产生有毒气体等问题。因此，现有的聚氨酯发泡材料性能并不优异，还存在很大的改进空间。此外，在建筑行业领域，在建立保温体系时，通常是将成型的保温材料进行现场拼接，其存在以下缺陷：一是有大量的缝隙存在，使热量散失，二是铆固件多为导热性能转高的金属件，会形成数量众多的冷热桥，这些都会明显降低保温系统的整体性能。另外，目前采用的很多保温材料天长日久就会因热胀冷缩而开裂、脱落，给安全带来隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种软质聚氨酯泡沫组合料，其能够快速发泡并硬化成型，质地轻(每立方米约几十公斤重)、自然透气，不吸水，不结露、不产生霉菌、不腐蚀建筑物，凭借本身的粘性，永远地附着在建筑物上，不再需要任何粘接和铆固，有很好的弹性，能够适应建筑物本身的热胀冷缩和震动、抖动，不会开裂和脱落，还有很好的隔音效果。本专利技术的另一目的在于提供一种软质聚氨酯泡沫组合料的现场喷涂施工工艺，其能够实现软质聚氨酯泡沫与建筑物无缝隙连接，保温效果好，施工难度小、施工速度快，施工过程没有大体积或大重量的材料搬运，工期有保障。本专利技术的实施例是这样实现的：一种软质聚氨酯泡沫组合料，其包括A料和B料，A料为聚氨酯黑料，按占B料总量的重量百分比计，B料包括：聚醚20％-30％、三乙烯二胺溶液2％-5％、开孔剂1％-5％、发泡剂30％-45％、阻燃剂15％-25％、硅油1％-5％、催化剂0.5％-2％以及水3％-10％。一种软质聚氨酯泡沫组合料的现场喷涂施工工艺，包括以下步骤：持续对B料进行搅拌，并对B料进行加热，在加热过程中，对B料进行打回流处理，直至B料的温度为25℃-40℃时，停止打回流处理；以及将A料与B料混合并进行喷涂施工，喷涂温度为55℃-70℃。本专利技术实施例的有益效果是：1、利用本专利技术的软质聚氨酯泡沫组合料能够在建筑物表面形成一个连续的壳体，严细合缝地附着在建筑物上，随建筑体一起热胀冷缩。不开裂、不脱落、自然排潮、不吸水、不受鼠害虫害，与建筑同寿命。没有拼接缝、没有铆固件形成的冷热桥，整体保温效果远超其他保温方式。2、不用粘接剂，没有任何有毒有害挥发物，也不会随时间粉尘化，绿色环保，自然干爽，不腐蚀其他建筑结构，对建筑物是非常好的保护。3、施工速度快，工期有保障。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术的软质聚氨酯泡沫组合料的现场喷涂施工工艺的状态图。图中：内墙110；外墙120；钢筋龙骨130；软质聚氨酯泡沫层140。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本专利技术，而不应视为限制本专利技术的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。本专利技术的软质聚氨酯泡沫组合料包括A料和B料。A料为聚氨酯黑料，为含有一定量较高官能度的异氰酸酯与二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)的混合物，为棕黑色液体，按占B料总量的重量百分比计，B料包括：聚醚20％-30％、三乙烯二胺溶液2％-5％、开孔剂1％-5％、发泡剂30％-45％、阻燃剂15％-25％、硅油1％-5％、催化剂0.5％-2％以及水3％-10％，为乳白色液体。A料和B料经与空气中的水蒸汽发生化学反应，能在1-3秒内(受环境温度等影响)迅速发泡，生成具有独立开孔结构的聚氨酯软质泡沫塑料，从而在建筑物形成一个连续的保温层。在本专利技术较佳的实施例中，A料和B料的重量比为1:1。在本专利技术较佳的实施例中，按占B料总量的重量百分比计，聚醚由第一聚醚8％-12％以及第二聚醚12％-18％组成。第一聚醚是聚谜二醇，第二聚醚是聚醚三醇。优选地，第一聚醚为聚醚BDL-2000或聚醚220A，第二聚醚为聚醚560S。在本专利技术较佳的实施例中，三乙烯二胺溶液中三乙烯二胺占三乙烯二胺溶液的总质量的30％-35％，三乙烯二胺溶液的溶剂为一缩二丙二醇。优选地，三乙烯二胺溶液中三乙烯二胺占三乙烯二胺溶液的总质量的33％。在本专利技术较佳的实施例中，催化剂是双(二甲胺基乙基)醚溶解在一缩二丙二醇中制成的，双(二甲胺基乙基)醚占催化剂的总质量的68％-75％。优选地，双(二甲胺基乙基)醚占催化剂的总质量的70％。在本专利技术较佳的实施例中，按占B料总量的重量百分比计，B料包括：24％-27％的聚醚、2％-4％的三乙烯二胺溶液、1％-3％的开孔剂、38％-42％的发泡剂、20％-23％的阻燃剂、1％-3％的硅油、0.5％-1.5％的催化剂以及5％-8％的水。优选地，按占B料总量的重量百分比计，B料包括：25％的聚醚、3％的三乙烯二胺溶液、2％的开孔剂、40％的发泡剂、21％的阻燃剂、2％的硅油、1％的催化剂以及6％的水。本专利技术的软质聚氨酯泡沫组合料的现场喷涂施工工艺，其包括以下步骤：步骤1：持续对B料进行搅拌，并对B料进行加热，在加热过程中，对B料进行打回流处理，直至B料的温度为25℃-40℃时，停止打回流处理。该步骤为现场喷涂施工工艺的准备步骤。具体操作如下：首先，按重量比为1:1准备A料和B料待用。其次，对B料进行搅拌，在整个施工工艺中，搅拌持续进行，直至施工结束。同时对B料进行加热，在加热过程中，对B料进行打回流处理，直至B料的温度为25℃-40℃时，停止打回流处理。在本专利技术较佳的实施例中，对B料进行搅拌包括依次进行的手动搅拌步骤和机械搅拌步骤，手动搅拌15min-30min后进行持续的机械搅拌。在本专利技术较佳的实施例中，在手动搅拌步骤中，通过手动搅拌器对B料按照由下至上的方向进行搅拌。通过搅拌，使待用的B料呈单一的乳白色液体。在本专利技术较佳的实施例中，通过在装有B料的原料桶上设置带状加热器，以对B料进行加热。根据一个优选实施方式，在装有B料的原料桶上设置2-3个带状加热器，并且均匀分布在原料桶的外侧，从而对B料进行均匀加热。步骤2：将A料与B料混合并进行喷涂施工，喷涂温度为55℃-70℃。在进行喷涂时，具体操作为：将装有A料和B料的原料桶通过供料泵连接至喷枪。在喷枪上设定喷涂温度为55℃-70℃，开始进行喷涂。将软质聚氨酯泡沫组合料喷涂在建筑物的内墙和外墙之间。其中，内墙和外墙通过钢筋龙骨连接。在本专利技术较佳的实施例中，在进行喷涂施工时，喷涂厚度为2cm-30cm，喷涂压力为700Psi-2000Psi，喷涂距离为30cm-45cm。下面结合实施例对本本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种软质聚氨酯泡沫组合料，其特征在于，其包括A料和B料，所述A料为聚氨酯黑料，按占所述B料总量的重量百分比计，所述B料包括：聚醚20％‑30％、三乙烯二胺溶液2％‑5％、开孔剂1％‑5％、发泡剂30％‑45％、阻燃剂15％‑25％、硅油1％‑5％、催化剂0.5％‑2％以及水3％‑10％。
【技术特征摘要】
1.一种软质聚氨酯泡沫组合料，其特征在于，其包括A料和B料，所述A料为聚氨酯黑料，按占所述B料总量的重量百分比计，所述B料包括：聚醚20％-30％、三乙烯二胺溶液2％-5％、开孔剂1％-5％、发泡剂30％-45％、阻燃剂15％-25％、硅油1％-5％、催化剂0.5％-2％以及水3％-10％。2.根据权利要求1所述的软质聚氨酯泡沫组合料，其特征在于，所述A料和所述B料的重量比为1:1。3.根据权利要求1所述的软质聚氨酯泡沫组合料，其特征在于，所述三乙烯二胺溶液中三乙烯二胺占所述三乙烯二胺溶液的总质量的30％-35％，所述三乙烯二胺溶液的溶剂为一缩二丙二醇。4.根据权利要求1所述的软质聚氨酯泡沫组合料，其特征在于，所述催化剂是双(二甲胺基乙基)醚溶解在一缩二丙二醇中制成的，所述双(二甲胺基乙基)醚占所述催化剂的总质量的68％-75％。5.一种如权利要求1至4中任一项所述的软质聚氨酯泡沫组合料的现场喷涂施工工艺，其特征在于，所述现场喷涂施工工艺包括以下步骤：持续对所述B料进行搅拌，并对所述B料进行加热，在加热过程中，对所述B料进行打回流处理，直至所述B料的温度为2...
【专利技术属性】
技术研发人员：许勇，
申请(专利权)人：四川施凯徳实业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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