一种行星轧机三辊轧辊头机组制造技术

技术编号:14115477 阅读:132 留言:0更新日期:2016-12-07 16:17
本发明专利技术涉及一种行星轧机三辊轧辊头机组,包括三个轧辊头,三个轧辊头三等均分设置于圆形回转盘内,每个轧辊头均为圆锥形,轧辊头从尾部至顶端依次包括尾部咬入区、中间集中变形区、头部平整区和出口定径区,尾部咬入区和中间集中变形区间沿径向设置有若干条凹凸线,凹凸线的轴向投影形成的斜线为正弦曲线。本发明专利技术结构简单,设计紧凑,使用方便,具有凹凸线的轧辊在高速旋转时,使铸坯能很好地咬入进入中间集中变形区,减小了坯料前进的阻力,有利于降低轧辊在变形过程中的轧制力,因此更适合BFe10‑1铜合金管的轧制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种行星轧机三辊轧辊头机组,属于加工机械

技术介绍
行星轧机是一种连续轧制的大压下量轧机,具有高效、压下量大、延伸率大,结构简单、紧凑、操作简便,无需二次加热,适合轧制难变形的合金钢材的优点。目前,国内外行星轧机轧制紫铜铸坯工艺成熟、己广泛应用,但要轧制BFe10-1铜合金铸坯按紫铜的轧制工艺轧管坯就难以实现了,因BFe10-1铜合金铸坯热变形温度比紫铜铸坯高,致使轧辊头表面不耐磨、易打滑与推料推不进,致铸坯再结晶温度不够稳定、使得产品质量不能稳定,导致生产成本上升,结果使该轧制BFe10-1铜合金管的工艺无法得到推广与应用,由此制约着市场向高要求铜合金盘、直管的方向上的发展。随着客户对铜合金盘、直管的需求下,在行星轧机上轧出优质的∮48*2﹒4管坯,降低生产成本,成为整个铜合金盘、直管生产过程中的一个重要环节。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有的行星轧机轧辊进行轧制BFe10-1铜合金管时难度较大的问题,提供了一种结构简单,设计紧凑的行星轧机三辊轧辊头机组。本专利技术采用如下技术方案:一种行星轧机三辊轧辊头机组,包括三个轧辊头,三个轧辊头三等均分设置于圆形回转盘内,每个轧辊头均为圆锥形,所述轧辊头从尾部至顶端依次包括尾部咬入区、中间集中变形区、头部平整区和出口定径区,所述尾部咬入区和中间集中变形区间沿径向设置有若干条凹凸线,所述凹凸线的轴向投影形成的斜线为正弦曲线。进一步的,所述凹凸线包括11条。进一步的,所述轧辊头的材质为Y4钢,所述Y4钢的使用硬度为49~52HRC。进一步的,所述凹凸线的深度H为0.75~0.85mm,凹凸线的圆弧半径R为6.60~6.70mm。进一步的,所述三个轧辊头的辗轧角49~50°,偏角调整量为7~8°。本专利技术结构简单,设计紧凑,使用方便,具有凹凸线的轧辊头在高速旋转时,使铸坯能很好地咬入进入中间集中变形区,减小了坯料前进的阻力,有利于降低轧辊在变形过程中的轧制力,因此更适合BFe10-1铜合金管的轧制。附图说明图1为本专利技术的轧辊头的结构示意图。图2为本专利技术的凹凸线的结构示意图。图3为本专利技术铸坯轧制管坯的示意图。附图标记:轧辊头1、尾部咬入区1-1、中间集中变形区1-2、头部平整区1-3、出口定径区1-4、凹凸线2。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术作进一步的描述。如图1-图3所示,一种行星轧机三辊轧辊头机组,包括三个轧辊头1,轧辊头1的材质为Y4钢,Y4钢的使用硬度为49~52HRC,三个轧辊1三等均分设置于圆形回转盘内,三个轧辊1的辗轧角49~50°,偏角调整量为7~8°,每个轧辊头1均为圆锥形,轧辊头从尾部至顶端依次包括尾部咬入区1-1、中间集中变形区1-2、头部平整区1-3和出口定径区1-4,尾部咬入区1-1和中间集中变形区1-2间沿径向设置有若干条凹凸线2,凹凸线2的轴向投影形成的斜线为正弦曲线,凹凸线2包括11条,凹凸线2的深度H为0.85mm,凹凸线2的圆弧半径R为6.60mm。一种采用本专利技术轧辊头进行BFe10-1铜合金管坯的轧制,步骤为:(1)开启行星轧机主、辅电机,将转速达到预定数值后,将BFe10-1铜合金空芯铸坯推入行星轧机中心管内;(2)通过由辅电机控制的在回转盘内三等分均布的三个轧辊的旋转,使铸坯咬入进入中间集中变形区摩擦,瞬时升温至850~980℃进行热变形轧制,轧辊总成辗轧角为50°、偏角调整量约7~8°;(3)主电机控制的大盘与轧辊旋转时产生差动旋转,通过调整轧辊转速使轧出的铜合金管不旋转,通过精整区与定径出口区、氮气保护与水的急速冷却,使轧出的BFe10-1铜合金管坯具有细小等轴晶粒、良好的可塑性、从而实现超长铜合金管的在线卷取。本专利技术中在轧辊尾部咬入区与中间集中变形区的圆锥面上,沿径向且间隔地分布有圆环形的凹凸线设置为11条,且该凹凸线的轴向投影所形成的斜线为正弦曲线,凹凸线的深度0.85mm,凹凸线的圆弧半径R为6.60mm,使得具有凹凸线的轧辊在高速旋转时,使BFe10-1铜合金空芯铸坯能很好地咬入进入中间集中变形区,减小了坯料前进的阻力,有利于降低轧辊在变形过程中的轧制力。在BFe10-1铜合金管坯的轧制过程中能确保BFe10-1铜合金铸坯坯料顺利咬入和连续、稳定、高效率地轧制,且避免了坯料变形时不稳定产生剧烈晃动,从而影响轧制管坯的表面质量,并在实际作业中轧制出的管材螺距均匀稳定, 同时轧辊的使用寿命也得到大幅度延长2~3倍。本文档来自技高网...
一种行星轧机三辊轧辊头机组

【技术保护点】
一种行星轧机三辊轧辊头机组,其特征在于:包括三个轧辊头(1),三个轧辊头(1)三等均分设置于圆形回转盘内,每个轧辊头(1)均为圆锥形,所述轧辊头(1)从尾部至顶端依次包括尾部咬入区(1‑1)、中间集中变形区(1‑2)、头部平整区(1‑3)和出口定径区(1‑4),所述尾部咬入区(1‑1)和中间集中变形区(1‑2)间沿径向设置有若干条凹凸线(2),所述凹凸线(2)的轴向投影形成的斜线为正弦曲线。

【技术特征摘要】
1.一种行星轧机三辊轧辊头机组,其特征在于:包括三个轧辊头(1),三个轧辊头(1)三等均分设置于圆形回转盘内,每个轧辊头(1)均为圆锥形,所述轧辊头(1)从尾部至顶端依次包括尾部咬入区(1-1)、中间集中变形区(1-2)、头部平整区(1-3)和出口定径区(1-4),所述尾部咬入区(1-1)和中间集中变形区(1-2)间沿径向设置有若干条凹凸线(2),所述凹凸线(2)的轴向投影形成的斜线为正弦曲线。2.如权利要求1所述的行星轧机三辊轧辊头机组,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹胤浦益龙周向东
申请(专利权)人:无锡隆达金属材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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