高压共轨式垫片及其制造方法技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高压共轨喷油
，尤其是一种高压共轨式垫片及其制造方法。
技术介绍
高压共轨喷油技术是目前最为先进的燃油喷射技术之一，在世界范围内得到广泛应用。高压共轨系统是一种典型的时间-压力控制式的燃油系统，实现供油和喷油的独立控制，具有喷油压力高、控制自由度大、可实现多次喷射等特点。高压共轨喷油技术内使用的垫片要求加工精度更高，特别是两个端面之间的平行度与平面度、粗糙度都较高，以保证高共系统的可靠性和轨压的稳定性；以往通常采用平磨技术方式对垫片一端面进行磨削，完成后手工调整垫片位置，再对另一端面进行磨削，该种方法效率低，加工精度低，容易产生废品，有待改进。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供高压共轨式垫片及其制造方法，从而提升高压共轨垫片的加工精度，改变垫片的外观，提高工作效率。本专利技术所采用的技术方案如下：一种高压共轨式垫片，包括垫片本体，所述垫片本体中心部位开设有中心孔，所述中心孔为阶梯孔，所述中心孔正下方开设有斜孔，位于中心孔左右两侧对称开设有三对销孔；所述垫片本体左右两端分别平磨有端面，两个端面之间的平行度为0um-8um，所述端面的平面度为0.8um-2um，所述两个端面的粗糙度均小于1.6；。作为上述技术方案的进一步改进：所述斜孔的中心线与水平面之间的夹角为4°。一种高压共轨垫片的加工方法，第一步，对准垫片本体中心部位冲出中心孔，对中心孔车出倒角，并去除毛刺；第二步，在中心孔左右两侧对称位置冲出三对销孔，第三步：在中心孔下方冲出斜孔；第四步，固定好垫片本体后，采用双端面磨削技术对端面同时进行对磨，利用两个砂轮同向高...
【技术保护点】
一种高压共轨式垫片，其特征在于：包括垫片本体（1），所述垫片本体（1）中心部位开设有中心孔（2），所述中心孔（2）为阶梯孔，所述中心孔（2）正下方开设有斜孔（4），位于中心孔（2）左右两侧对称开设有三对销孔（3）；所述垫片本体（1）左右两端分别平磨有端面（101），两个端面（101）之间的平行度为0um‑8um，所述端面（101）的平面度为0.8um‑2um，所述两个端面（101)的粗糙度（Rz）均小于1.6；。
【技术特征摘要】
1.一种高压共轨式垫片，其特征在于：包括垫片本体（1），所述垫片本体（1）中心部位开设有中心孔（2），所述中心孔（2）为阶梯孔，所述中心孔（2）正下方开设有斜孔（4），位于中心孔（2）左右两侧对称开设有三对销孔（3）；所述垫片本体（1）左右两端分别平磨有端面（101），两个端面（101）之间的平行度为0um-8um，所述端面（101）的平面度为0.8um-2um，所述两个端面（101)的粗糙度（Rz）均小于1.6；。2.如权利要求1所述的高压共轨式垫片...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘力，
申请(专利权)人：无锡派乐科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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