一种带螺旋导煤板的采煤机滚筒制造技术

技术编号:14114634 阅读:76 留言:0更新日期:2016-12-07 13:18
一种带螺旋导煤板的采煤机滚筒,包括截割滚筒和螺旋导煤板,截割滚筒包括滚筒筒体,螺旋导煤板焊接在滚筒筒体体内,滚筒筒体内圈四周设置有筒圈,螺旋导煤板焊接在滚筒筒体内的筒圈上;截割滚筒还包括组合螺旋叶片,组合螺旋叶片设置于滚筒筒体上;滚筒筒体最外端设置有齿座和截齿组件,齿座和截齿组件包括齿座、齿套和截齿;滚筒筒体上端设置有端盘和组合螺旋叶片;该采煤机滚筒采用螺旋导煤板的特殊结构,增设内筒圈和螺旋导煤板,螺旋导煤板焊接在筒圈上,这样采煤机在采煤时,可有效排出行星机构和滚筒筒圈内的煤尘,有效的避免了积压煤尘对行星机构的磨损,有效提高滚筒及采煤机寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及采煤机设备领域,尤其是一种带螺旋导煤板的采煤机滚筒
技术介绍
采煤,就是把有价值的煤炭从地下或地表分离并运离现场,煤矿开采技术,无论露天或地下,在目前已达到的高度机械化基础上,正朝着生产过程的遥控、自动化方向发展,通过改进综采设备的设计、选型、材质、制造工艺、检验方法和维修制度,将提高其生产能力和设备利用率,在常用的采煤过程中需要用到一种采煤机,然后由于技术问题,常用的采煤机磨损厉害,使用寿命短,不仅影响了生产效率,也增加了维修成本,因为采煤机滚筒是采煤机的关键部件,其质量的好坏直接影响到综采机组的采煤效率,传统的采煤机滚筒筒体包括滚筒体,设置于滚筒体上的组合螺旋叶片以及安装于螺旋叶片上的组合截齿,传统的滚筒筒体多使用环形加强环焊接于内筒圈底部,防止煤尘进入,由于加强环与行星机构存在间隙,煤尘会进入滚筒内筒圈与行星机构间隙,并无法排出,积压的煤尘会对行星机构造成磨损,并且不利于及时发现行星机构漏油等故障,因而需要对常用的采煤机滚筒进行一些改进。本专利技术就是为了解决以上问题而进行的改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种通过增设内筒圈和螺旋导煤板,可有效排出行星机构和滚筒筒圈内的煤尘,有效的避免了积压煤尘对行星机构的磨损,有效提高滚筒及采煤机寿命的一种带螺旋导煤板的采煤机滚筒。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带螺旋导煤板的采煤机滚筒,包括截割滚筒,所述截割滚筒包括滚筒筒体和螺旋导煤板,螺旋导煤板安装于滚筒筒体体内,滚筒筒体内圈四周设置有筒圈,所述螺旋导煤板焊接在滚筒筒体内的筒圈上;所述的截割滚筒还包括组合螺旋叶片,组合螺旋叶片均匀设置于滚筒筒体上;所述滚筒筒体上还设置有端盘,滚筒筒体最外端设置有齿座和截齿组件,齿座和截齿组件包括齿座、齿套和截齿,所述组合螺旋叶片上安装有齿座,所述截齿通过齿套安装于齿座上;滚筒筒体的一端设置有端盘,端盘安装于滚筒筒体的外壁,端盖安装于滚筒筒体的一端,端盖和端盘位于同一侧,端盘和组合螺旋叶片均焊接于筒圈的外部,连接盘及螺旋导煤板均焊接于筒圈的内部,连接盘位于端盖和螺旋导煤板之间;进一步的,所述截割滚筒的一侧设置有摇臂机构和驱动机构,截割滚筒安装于摇臂机构上,摇臂机构的另一端与驱动机构相连,摇臂机构外圈设置有摇臂壳体,摇臂壳体内设置有减速传动机构,摇臂机构的一端设置有行星机构和方形联接套,行星机构位于方形联接套和摇臂壳体之间,摇臂机构的另一端与驱动机构相连;所述滚筒筒体通过螺栓和方形联接套与行星机构联结;具体的,所述螺旋导煤板具有较大的螺旋升角,所述螺旋导煤板为两头螺旋,其旋向与滚筒叶片相同;所述截齿根据安装位置的不同可采用镐形截齿或扁形截齿;所述筒圈的内径大于行星机构的外径超过100mm,筒圈和行星机构之间有一圈不封闭的空腔。本专利技术的有益效果在于:原采煤机滚筒是在滚筒末端有个封板直接封住,但因为没法完全密封,还是有间隙存在,煤会从间隙进入滚筒当中,进去容易但无法排出,越积越多在滚筒旋转时候就会磨损里面的行星机构,该采煤机滚筒采用螺旋导煤板的特殊结构,滚筒内设置有筒圈和螺旋导煤板,去除原先的封板,螺旋导煤板焊接在筒圈上,根据螺旋推送的原理,滚筒在旋转时候,里面的叶片会把进去的煤往外推送,这样采煤机在采煤时,可有效排出行星机构和滚筒筒圈内的煤尘,有效的避免了积压煤尘对行星机构的磨损,有效提高滚筒及采煤机寿命。附图说明图1是本专利技术提出的一种带螺旋导煤板的采煤机滚筒的结构示意图。图2是本专利技术提出的一种带螺旋导煤板的采煤机滚筒剖面结构示意图。图3是摇臂机构的结构示意图。图4是摇臂机构和截割滚筒安装结构示意图。其中,1、截割滚筒,2、摇臂机构,3、驱动机构,11、齿座和截齿组件,12、筒圈,13、连接盘,14、滚筒端盖,15、端盘,16、组合螺旋叶片,17、螺旋导煤板,21、方形联接套,22、行星机构,23、摇臂壳体。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本专利技术。参照图1、图2、图3、图4所示,该一种带螺旋导煤板的采煤机滚筒,包括截割滚筒1,所述截割滚筒1包括滚筒筒体18和螺旋导煤板17,螺旋导煤板17安装于滚筒筒体18体内,滚筒筒体18内圈四周设置有筒圈12,所述螺旋导煤板17焊接在滚筒筒体18内的筒圈12上;所述的截割滚筒1还包括组合螺旋叶片16,组合螺旋叶片16均匀设置于滚筒筒体18上;所述滚筒筒体18上还设置有端盘15,滚筒筒体18最外端设置有齿座和截齿组件11,齿座和截齿组件11包括齿座、齿套和截齿,所述组合螺旋叶片16上安装有齿座,所述截齿通过齿套安装于齿座上;滚筒筒体18的一端设置有端盘15,端盘15安装于滚筒筒体18的外壁,端盖14安装于滚筒筒体18的一端,端盖14和端盘15位于同一侧,端盘15和组合螺旋叶片16均焊接于筒圈12的外部,连接盘13及螺旋导煤板17均焊接于筒圈12的内部,连接盘13位于端盖14和螺旋导煤板17之间;进一步的,所述截割滚筒1的一侧设置有摇臂机构2和驱动机构3,截割滚筒1安装于摇臂机构2上,摇臂机构2的另一端与驱动机构3相连,摇臂机构2外圈设置有摇臂壳体23,摇臂壳体23内设置有减速传动机构,摇臂机构2的一端设置有行星机构22和方形联接套21,行星机构22位于方形联接套21和摇臂壳体23之间,摇臂机构2的另一端与驱动机构3相连;所述滚筒筒体18通过螺栓和方形联接套21与行星机构22联结;具体的,所述螺旋导煤板7具有较大的螺旋升角,所述螺旋导煤板7为两头螺旋,其旋向与滚筒叶片相同;所述截齿根据安装位置的不同可采用镐形截齿或扁形截齿;所述筒圈12的内径大于行星机构22的外径超过100mm,筒圈12和行星机构22之间有一圈不封闭的空腔。原采煤机滚筒是在滚筒末端有个封板直接封住,但因为没法完全密封,还是有间隙存在,煤会从间隙进入滚筒当中,进去容易但无法排出,越积越多在滚筒旋转时候就会磨损里面的行星机构,该采煤机滚筒采用螺旋导煤板的特殊结构,滚筒内设置有筒圈和螺旋导煤板,去除原先的封板,螺旋导煤板焊接在筒圈上,根据螺旋推送的原理,滚筒在旋转时候,里面的叶片会把进去的煤往外推送,这样采煤机在采煤时,可有效排出行星机构和滚筒筒圈内的煤尘,有效的避免了积压煤尘对行星机构的磨损,有效提高滚筒及采煤机寿命。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...
一种带螺旋导煤板的采煤机滚筒

【技术保护点】
一种带螺旋导煤板的采煤机滚筒,包括截割滚筒(1),其特征在于:所述截割滚筒(1)包括滚筒筒体(18)和螺旋导煤板(17),螺旋导煤板(17)安装于滚筒筒体(18)体内,滚筒筒体(18)内圈四周设置有筒圈(12),所述螺旋导煤板(17)焊接在滚筒筒体(18)内的筒圈(12)上;所述的截割滚筒(1)还包括组合螺旋叶片(16),组合螺旋叶片(16)均匀设置于滚筒筒体(18)上;所述滚筒筒体(18)上还设置有端盘(15),滚筒筒体(18)最外端设置有齿座和截齿组件(11),齿座和截齿组件(11)包括齿座、齿套和截齿,所述组合螺旋叶片(16)上安装有齿座,所述截齿通过齿套安装于齿座上;滚筒筒体(18)的一端设置有端盘(15),端盘(15)安装于滚筒筒体(18)的外壁,端盖(14)安装于滚筒筒体(18)的一端,端盖(14)和端盘(15)位于同一侧,端盘(15)和组合螺旋叶片(16)均焊接于筒圈(12)的外部,连接盘(13)及螺旋导煤板(17)均焊接于筒圈(12)的内部,连接盘(13)位于端盖(14)和螺旋导煤板(17)之间。

【技术特征摘要】
1.一种带螺旋导煤板的采煤机滚筒,包括截割滚筒(1),其特征在于:所述截割滚筒(1)包括滚筒筒体(18)和螺旋导煤板(17),螺旋导煤板(17)安装于滚筒筒体(18)体内,滚筒筒体(18)内圈四周设置有筒圈(12),所述螺旋导煤板(17)焊接在滚筒筒体(18)内的筒圈(12)上;所述的截割滚筒(1)还包括组合螺旋叶片(16),组合螺旋叶片(16)均匀设置于滚筒筒体(18)上;所述滚筒筒体(18)上还设置有端盘(15),滚筒筒体(18)最外端设置有齿座和截齿组件(11),齿座和截齿组件(11)包括齿座、齿套和截齿,所述组合螺旋叶片(16)上安装有齿座,所述截齿通过齿套安装于齿座上;滚筒筒体(18)的一端设置有端盘(15),端盘(15)安装于滚筒筒体(18)的外壁,端盖(14)安装于滚筒筒体(18)的一端,端盖(14)和端盘(15)位于同一侧,端盘(15)和组合螺旋叶片(16)均焊接于筒圈(12)的外部,连接盘(13)及螺旋导煤板(17)均焊接于筒圈(12)的内部,连接盘(13)位于端盖(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:马子尧周常飞史春祥徐文锋黄秋来金丹华秦亮盛永林钱立全
申请(专利权)人:天地上海采掘装备科技有限公司天地科技股份有限公司上海分公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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