一体化蒸汽热风热水多用炉设备系统技术方案

本发明专利技术公布了一体化蒸汽热风热水多用炉设备系统，它包括蒸汽锅炉，蒸汽锅炉的火焰出口依次连接多弯道热风通道装置、余热回收器、火控管道装置、多级引风除尘装置；蒸汽锅炉的蒸汽口设置有汽水分离器；余热回收器的壳体上设置有冷水进口和热水出口；热水出口连接蒸汽锅炉；它既能产热水，又能产热风，还能产蒸汽，热能利用效率非常高，水资源利用率高，控制调节方便，不污染环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锅炉设备
，具体涉及到一种一体化蒸汽热风热水多用炉设备系统。
技术介绍
传统的热水锅炉用于产热水用，功能较为单一，锅炉燃烧后产生的烟气一般通过烟囱直接排放到大气中，或者简单的通入水中除尘，排出的烟气温度较高，带走了大量热量，导致锅炉热能利用率低，降低热水产生效率，同时烟气直接通入水中净化效果差，导致排入大气的烟气中还是含有大量污染物，影响周围环境；且传统的热水锅炉会产生大量高温蒸汽，高温蒸汽需要排出锅炉，带走了大量水分，浪费了水资源。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上问题，提供一体化蒸汽热风热水多用炉设备系统，它既能产热水，又能产热风，还能产蒸汽，热能利用效率非常高，水资源利用率高，控制调节方便，不污染环境。为实现以上目的，本专利技术采用的技术方案是：一体化蒸汽热风热水多用炉设备系统，它包括蒸汽锅炉(3)，所述蒸汽锅炉(3)的火焰出口依次连接多弯道热风通道装置(7)、余热回收器(8)、火控管道装置(10)、多级引风除尘装置(12)；所述蒸汽锅炉(3)的蒸汽口设置有汽水分离器(4)；所述余热回收器(8)的壳体上设置有冷水进口(93)和热水出口(90)；所述热水出口(90)连接蒸汽锅炉(3)；所述多弯道热风通道装置(7)内部设置有倒U字形状的火焰通道(71)；所述火焰通道(71)内侧设置有内层热风通道(72)，外侧设置有外层热风通道(73)；所述内层热风通道(72)一端设置有进风口(76)，另一端连通外层热风通道(73)；所述外层热风通道(73)末端设置有出风口(77)；所述出风口(77)连通抽风管(6)；所述抽风管(6)上设置有抽风机(5)；所述余热回收器(8)包括外密封壳(94)，所述外密封壳(94)内设置有余热内胆(81)；所述外密封壳(94)与余热内胆(81)之间填充有水；所述余热内胆(81)为倒U字形状的密封壳体，其上均匀穿透设置有吸热管(82)；所述火控管道装置(10)包括相互垂直构成T字形的主管道(108)和自然通风管(9)；所述主管道(108)出口末端设置有主风机(11)；所述主管道(108)与自然通风管(9)的连接处设置有转动轴(104)；所述转动轴(104)上设置有用于挡住自然通风管(9)的轻挡板(105)和用于挡住主管道(108)的重挡板(106)；所述轻挡板(105)的重量小于重挡板(106)；所述多级引风除尘装置(12)上端设有壳体罩(130)，下端设有水池(126)；所述壳体罩(130)通过中隔板(124)隔开为一级除尘腔(129)和二级除尘腔(125)；所述一级除尘腔(129)顶端连通有进烟管(121)；所述二级除尘腔(125)顶端连通有出烟管(122)；所述一级除尘腔(129)和二级除尘腔(125)之间通过U型导风管(123)连通。进一步的，所述火焰通道(71)与内层热风通道(72)共用一级隔离弧板(79)；所述火焰通道(71)与外层热风通道(73)共用二级隔离弧板(80)；所述内层热风通道(72)由一级隔离弧板(79)和中心直板(78)构成倒U字形状。进一步的，所述内层热风通道(72)和外层热风通道(73)的内壁上均匀交错设置有导风板(74)；所述导风板(74)倾斜方向朝向风力流动方向。进一步的，所述火焰通道(71)的内壁上内均匀交错设置有导火板(75)；所述导火板(75)倾斜方向朝向火焰流动方向。进一步的，所述吸热管(82)外壁上套接有除尘孔板(84)；所述除尘孔板(84)连接抽动轴(83)；所述抽动轴(83)穿过余热回收器(8)的外壳延伸到外面；所述余热内胆(81)与余热回收器(8)外壳之间设置有密封隔离套(88)；所述抽动轴(83)位于密封隔离套(88)内。进一步的，所述转动轴(104)一端设置有调节手柄(101)；所述主管道(108)上位于主风机(11)的一端设置有手动隔离板(102)。进一步的，所述汽水分离器(4)包括外圆管(41)，所述外圆管(41)内设置有内圆管(43)；所述外圆管(41)与内圆管(43)之间设置有蒸汽保温环腔(42)；所述蒸汽保温环腔(42)顶端密封，下端敞开；所述内圆管(43)中心设置有中心导热管(45)；所述内圆管(43)与中心导热管(45)之间设置有螺旋导热片(44)；所述中心导热管(45)顶端密封，下端敞开；所述螺旋导热片(44)上均匀设置有孔。进一步的，所述蒸汽保温环腔(42)顶端与中心导热管(45)顶端相互连通有导热支管(46)。进一步的，所述外圆管(41)顶端设置有蒸汽风机(47)。进一步的，所述U型导风管(123)包括位于一级除尘腔(129)的导风入管(1231)和位于二级除尘腔(125)的导风出管(1232)；所述进烟管(121)下端出口设置有斜板(128)，斜板(128)下端倾斜方向朝向远离导风入管(1231)的方向；所述导风出管(1232)下端出口设置有斜板(128)，斜板(128)下端倾斜方向朝向远离出烟管(122)的方向。本专利技术的有益效果：1、本专利技术既能产热水，又能产热风，还能产蒸汽，热能利用效率非常高，水资源利用率高，控制调节方便，不污染环境。2、锅炉内的烟气首先经过多弯道热风通道装置，多弯道热风通道装置能产生热风使用，热能吸收率高，热风通道为U字形状的迂回结构，热风通道内的导风板能使得风力与热风通道内壁发生碰撞，提高吸热效果，提高热风生产效率，火焰通道内的导火板能进一步提高热能传递效率，使得火焰与火焰通道内壁发生碰撞，提高火焰通道内壁传热效率，导火板能进一步吸收热能传递给火焰通道内壁，被热风吸收掉。3、锅炉内热水产生的蒸汽经过汽水分离器处理，蒸汽保温环腔直接与锅炉连通，内部充满高温蒸汽，既能隔离外界的温度，同时又能对内圆管内移动的蒸汽进行加热，保证蒸汽的温度，中心导热管内的蒸汽也能对沿着螺旋导热片移动的蒸汽进行保温加热，提高蒸汽质量；螺旋导热片能有效防止沸腾的水分冲出管道，同时又能使得高温蒸汽顺利通过，并且螺旋导热片外层与蒸汽保温环腔连接，内层与中心导热管连接，能将蒸汽保温环腔内的高温蒸汽热能以及中心导热管内的高温蒸汽热能传递给沿着螺旋导热片行走的蒸汽，保证输出蒸汽的温度。4、锅炉内的烟气经过多弯道热风通道装置后，再进入余热回收器，余热回收器可进一步将烟气中的热能吸收进入余热回收器内部的冷水中，吸收热量后形成的热水再补充进入锅炉内，大大提高了热能利用效率，为了保证余热回收器的运行顺畅，吸热管上设置有除尘孔板，通过拉动抽动轴可带动除尘孔板在吸热管上移动，将吸热管上的烟尘刮除掉，操作简单方便，热能传递效率高。5、火控管道装置能调节烟气流动速度，由于轻挡板重量轻于重挡板，故在未开启主风机的情况下，重挡板自动挡住主管道，此时用于锅炉小火使用，烟气从自然通风管中流出，经过滤网过滤后排出；当开启主风机时，吸力使得重挡板翻转，带动轻挡板挡住自然通风管，烟气从主管道吸入进主风机，进入多级引风除尘装置中，用于锅炉大火燃烧，自动调节，调节方便。6、多级引风除尘装置中，烟气经进烟管进入一级除尘腔中，烟气高速冲击水池，烟尘被水池吸收，烟气再进入导风入管中，从导风入管进入导风出管中进入二级除尘腔中，烟气冲击二级除尘腔中的水面，再次将烟气中的烟尘吸收走，干净的烟气从出烟管中排出，进烟管下端的斜板能使得烟气冲击水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一体化蒸汽热风热水多用炉设备系统，它包括蒸汽锅炉(3)，其特征在于，所述蒸汽锅炉(3)的火焰出口依次连接多弯道热风通道装置(7)、余热回收器(8)、火控管道装置(10)、多级引风除尘装置(12)；所述蒸汽锅炉(3)的蒸汽口设置有汽水分离器(4)；所述余热回收器(8)的壳体上设置有冷水进口(93)和热水出口(90)；所述热水出口(90)连接蒸汽锅炉(3)；所述多弯道热风通道装置(7)内部设置有倒U字形状的火焰通道(71)；所述火焰通道(71)内侧设置有内层热风通道(72)，外侧设置有外层热风通道(73)；所述内层热风通道(72)一端设置有进风口(76)，另一端连通外层热风通道(73)；所述外层热风通道(73)末端设置有出风口(77)；所述出风口(77)连通抽风管(6)；所述抽风管(6)上设置有抽风机(5)；所述余热回收器(8)包括外密封壳(94)，所述外密封壳(94)内设置有余热内胆(81)；所述外密封壳(94)与余热内胆(81)之间填充有水；所述余热内胆(81)为倒U字形状的密封壳体，其上均匀穿透设置有吸热管(82)；所述火控管道装置(10)包括相互垂直构成T字形的主管道(108)和自然通风管(9)；所述主管道(108)出口末端设置有主风机(11)；所述主管道(108)与自然通风管(9)的连接处设置有转动轴(104)；所述转动轴(104)上设置有用于挡住自然通风管(9)的轻挡板(105)和用于挡住主管道(108)的重挡板(106)；所述轻挡板(105)的重量小于重挡板(106)；所述多级引风除尘装置(12)上端设有壳体罩(130)，下端设有水池(126)；所述壳体罩(130)通过中隔板(124)隔开为一级除尘腔(129)和二级除尘腔(125)；所述一级除尘腔(129)顶端设有进烟管(121)；所述二级除尘腔(125)顶端连通有出烟管(122)；所述一级除尘腔(129)和二级除尘腔(125)之间通过U型导风管(123)连通。...

【技术特征摘要】
1.一体化蒸汽热风热水多用炉设备系统，它包括蒸汽锅炉(3)，其特征在于，所述蒸汽锅炉(3)的火焰出口依次连接多弯道热风通道装置(7)、余热回收器(8)、火控管道装置(10)、多级引风除尘装置(12)；所述蒸汽锅炉(3)的蒸汽口设置有汽水分离器(4)；所述余热回收器(8)的壳体上设置有冷水进口(93)和热水出口(90)；所述热水出口(90)连接蒸汽锅炉(3)；所述多弯道热风通道装置(7)内部设置有倒U字形状的火焰通道(71)；所述火焰通道(71)内侧设置有内层热风通道(72)，外侧设置有外层热风通道(73)；所述内层热风通道(72)一端设置有进风口(76)，另一端连通外层热风通道(73)；所述外层热风通道(73)末端设置有出风口(77)；所述出风口(77)连通抽风管(6)；所述抽风管(6)上设置有抽风机(5)；所述余热回收器(8)包括外密封壳(94)，所述外密封壳(94)内设置有余热内胆(81)；所述外密封壳(94)与余热内胆(81)之间填充有水；所述余热内胆(81)为倒U字形状的密封壳体，其上均匀穿透设置有吸热管(82)；所述火控管道装置(10)包括相互垂直构成T字形的主管道(108)和自然通风管(9)；所述主管道(108)出口末端设置有主风机(11)；所述主管道(108)与自然通风管(9)的连接处设置有转动轴(104)；所述转动轴(104)上设置有用于挡住自然通风管(9)的轻挡板(105)和用于挡住主管道(108)的重挡板(106)；所述轻挡板(105)的重量小于重挡板(106)；所述多级引风除尘装置(12)上端设有壳体罩(130)，下端设有水池(126)；所述壳体罩(130)通过中隔板(124)隔开为一级除尘腔(129)和二级除尘腔(125)；所述一级除尘腔(129)顶端设有进烟管(121)；所述二级除尘腔(125)顶端连通有出烟管(122)；所述一级除尘腔(129)和二级除尘腔(125)之间通过U型导风管(123)连通。2.根据权利要求1所述的一体化蒸汽热风热水多用炉设备系统，其特征在于，所述火焰通道(71)与内层热风通道(72)共用一级隔离弧板(79)；所述火焰通道(71)与外层热风通道(73)共用二级隔离弧板(80)；所述内层热风通道(72)由一级隔离弧板(79)和中心直板(78)构成倒U字形状。3.根据权利要求1所述的一体化蒸汽热风热水多用炉设...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁书元，
申请(专利权)人：湖南奇效节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43