一种正向开关温致可逆变色复合薄膜的制备方法技术

一种正向开关温致可逆变色复合薄膜的制备方法，它涉及一种可逆变色复合薄膜的制备方法。本发明专利技术的目的是要解决现有温致变色薄膜为反向开关，常温显色，升温消色，用于产品表面会破坏其表观完整性，影响美观的问题。方法：一、玻璃板预处理；二、制备混合溶液；三、制备涂层溶液；四、喷洒、干燥，得到正向开关温致可逆变色复合薄膜。本发明专利技术制备的温致可逆变色复合薄膜为正向开关，常温无色，加热显色，所以用于产品表面可达到保持产品完整性的目的；本发明专利技术制备的正向开关温致可逆变色复合薄膜有较好的弹塑性，绿色环保，对坏境友好，无毒无伤害。本发明专利技术可获得一种正向开关温致可逆变色复合薄膜的制备方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种可逆变色复合薄膜的制备方法。
技术介绍
目前温致变色薄膜广泛应用于玻璃制品、陶瓷制品和塑料制品等基材，以制备工艺品、餐具、广告材料、包装材料、光盘等。现有的温致变色薄膜通常为反向开关，即常温显色，升温消色，用于产品表面会破坏其表观完整性，影响美观。本方法制备的温致变色薄膜为正向开关，常温无色，加热显色，所以用于产品表面可达到保持产品完整性的目的。本方法制备的薄膜具有较好的变色性能，反应灵敏，变色后颜色艳丽，美观大方。本方法所用的表面涂层具有较好的弹塑性，绿色环保，对坏境友好，无毒无伤害。
技术实现思路
本专利技术的目的是要解决现有温致变色薄膜为反向开关，常温显色，升温消色，用于产品表面会破坏其表观完整性，影响美观的问题，而提供一种正向开关温致可逆变色复合薄膜的制备方法。一种正向开关温致可逆变色复合薄膜的制备方法是按以下步骤完成的：一、玻璃板预处理：使用去离子水将玻璃板的表面冲洗干净，再使用无水乙醇润洗，得到预处理后的玻璃板；二、将聚乙烯醇和糊精加入到去离子水中，再在温度为70℃～75℃和搅拌速度为750r/min～850r/min下磁力搅拌反应2h～2.5h，再在室温下静置1h～2h，得到混合溶液；步骤二中所述的聚乙烯醇的质量与去离子水的体积比为2g:(90mL～100mL)；步骤二中所述的糊精的质量与去离子水的体积比为2g:(90mL～100mL)；三、将温敏变色材料加入到步骤二中得到的混合溶液中，再在温度为42℃～50℃和搅拌速度为700r/min～750r/min下搅拌反应1.5h～2h，再在室温和超声功率为100W下超声分散20min～30min，再在室温下静置5min～10min，得到温敏变色材料质量分数为1％～4％的涂层溶液；四、使用喷笔将步骤三得到的温敏变色材料质量分数为1％～4％的涂层溶液喷洒在步骤一中得到的预处理后的玻璃板表面，自然风干5min～60min，得到正向开关温致可逆变色复合薄膜；步骤四中所述的喷笔的喷洒条件为：吹喷距离为50mm～100mm，空气耗量为15PSI～30PSI，喷嘴口径为0.3mm；步骤四中所述的正向开关温致可逆变色复合薄膜的厚度为40μm～60μm。本专利技术步骤三中所述的温敏变色材料是购买自崇裕科技股份有限公司；型号为NCC-1。本专利技术的优点：一、本专利技术制备的温致可逆变色复合薄膜为正向开关，常温无色，加热显色，所以用于产品表面可达到保持产品完整性的目的；二、本专利技术制备的正向开关温致可逆变色复合薄膜变色灵敏，均匀稳定，颜色亮丽；三、本专利技术制备正向开关温致可逆变色复合薄膜的流程简单，及易实现，步骤简约，操作便捷，成本低廉，利于工业化流水线生产；四、本专利技术制备的正向开关温致可逆变色复合薄膜可对室温进行微调；五、本专利技术制备的正向开关温致可逆变色复合薄膜有较好的弹塑性，绿色环保，对坏境友好，无毒无伤害。本专利技术可获得一种正向开关温致可逆变色复合薄膜的制备方法。附图说明图1为实施例一制备的正向开关温致可逆变色复合薄膜加热前后的数码照片，图1中1为实施例一步骤四中得到的正向开关温致可逆变色复合薄膜，2为加热后的实施例一步骤四中得到的正向开关温致可逆变色复合薄膜，3为加热后再冷却至室温的实施例一步骤四中得到的正向开关温致可逆变色复合薄膜；图2为实施例二制备的正向开关温致可逆变色复合薄膜加热前后的数码照片，图2中1为实施例二步骤四中得到的正向开关温致可逆变色复合薄膜，2为加热后的实施例二步骤四中得到的正向开关温致可逆变色复合薄膜，3为加热后再冷却至室温的实施例二步骤四中得到的正向开关温致可逆变色复合薄膜；图3为实施例三制备的正向开关温致可逆变色复合薄膜加热前后的数码照片，图3中1为实施例三步骤四中得到的正向开关温致可逆变色复合薄膜，2为加热后的实施例三步骤四中得到的正向开关温致可逆变色复合薄膜，3为加热后再冷却至室温的实施例三步骤四中得到的正向开关温致可逆变色复合薄膜；图4为实施例四制备的正向开关温致可逆变色复合薄膜加热前后的数码照片，图4中1为实施例四步骤四中得到的正向开关温致可逆变色复合薄膜，2为加热后的实施例四步骤四中得到的正向开关温致可逆变色复合薄膜，3为加热后再冷却至室温的实施例四步骤四中得到的正向开关温致可逆变色复合薄膜；图5为实施例三制备的正向开关温致可逆变色复合薄膜的SEM图。具体实施方式具体实施方式：本实施方式是一种正向开关温致可逆变色复合薄膜的制备方法是按以下步骤完成的：一、玻璃板预处理：使用去离子水将玻璃板的表面冲洗干净，再使用无水乙醇润洗，得到预处理后的玻璃板；二、将聚乙烯醇和糊精加入到去离子水中，再在温度为70℃～75℃和搅拌速度为750r/min～850r/min下磁力搅拌反应2h～2.5h，再在室温下静置1h～2h，得到混合溶液；步骤二中所述的聚乙烯醇的质量与去离子水的体积比为2g:(90mL～100mL)；步骤二中所述的糊精的质量与去离子水的体积比为2g:(90mL～100mL)；三、将温敏变色材料加入到步骤二中得到的混合溶液中，再在温度为42℃～50℃和搅拌速度为700r/min～750r/min下搅拌反应1.5h～2h，再在室温和超声功率为100W下超声分散20min～30min，再在室温下静置5min～10min，得到温敏变色材料质量分数为1％～4％的涂层溶液；四、使用喷笔将步骤三得到的温敏变色材料质量分数为1％～4％的涂层溶液喷洒在步骤一中得到的预处理后的玻璃板表面，自然风干5min～60min，得到正向开关温致可逆变色复合薄膜；步骤四中所述的喷笔的喷洒条件为：吹喷距离为50mm～100mm，空气耗量为15PSI～30PSI，喷嘴口径为0.3mm；步骤四中所述的正向开关温致可逆变色复合薄膜的厚度为40μm～60μm。本实施方式步骤三中所述的温敏变色材料是购买自崇裕科技股份有限公司；型号为NCC-1。本实施方式的优点：一、本实施方式制备的温致可逆变色复合薄膜为正向开关，常温无色，加热显色，所以用于产品表面可达到保持产品完整性的目的；二、本实施方式制备的正向开关温致可逆变色复合薄膜变色灵敏，均匀稳定，颜色亮丽；三、本实施方式制备正向开关温致可逆变色复合薄膜的流程简单，及易实现，步骤简约，操作便捷，成本低廉，利于工业化流水线生产；四、本实施方式制备的正向开关温致可逆变色复合薄膜可对室温进行微调；五、本实施方式制备的正向开关温致可逆变色复合薄膜有较好的弹塑性，绿色环保，对坏境友好，无毒无伤害。本实施方式可获得一种正向开关温致可逆变色复合薄膜的制备方法。具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同点是：步骤二中所述的糊精为白糊精。其他步骤与具体实施方式一相同。具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二之一不同点是：步骤一中所述的玻璃板的尺寸为80mm×40mm。其他步骤与具体实施方式一或二相同。具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同点是：步骤三中将温敏变色材料加入到步骤二中得到的混合溶液中，再在温度为45℃和搅拌速度为700r/min下搅拌反应2h，再在室温和超声功率为100W下超声分散25min，再在室温下静置8min，得到温敏变色材料质量分数为1％的涂层溶液。其他步骤与具体实施方式一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种正向开关温致可逆变色复合薄膜的制备方法，其特征在于一种正向开关温致可逆变色复合薄膜的制备方法是按以下步骤完成的：一、玻璃板预处理：使用去离子水将玻璃板的表面冲洗干净，再使用无水乙醇润洗，得到预处理后的玻璃板；二、将聚乙烯醇和糊精加入到去离子水中，再在温度为70℃～75℃和搅拌速度为750r/min～850r/min下磁力搅拌反应2h～2.5h，再在室温下静置1h～2h，得到混合溶液；步骤二中所述的聚乙烯醇的质量与去离子水的体积比为2g:(90mL～100mL)；步骤二中所述的糊精的质量与去离子水的体积比为2g:(90mL～100mL)；三、将温敏变色材料加入到步骤二中得到的混合溶液中，再在温度为42℃～50℃和搅拌速度为700r/min～750r/min下搅拌反应1.5h～2h，再在室温和超声功率为100W下超声分散20min～30min，再在室温下静置5min～10min，得到温敏变色材料质量分数为1％～4％的涂层溶液；四、使用喷笔将步骤三得到的温敏变色材料质量分数为1％～4％的涂层溶液喷洒在步骤一中得到的预处理后的玻璃板表面，自然风干5min～60min，得到正向开关温致可逆变色复合薄膜；步骤四中所述的喷笔的喷洒条件为：吹喷距离为50mm～100mm，空气耗量为15PSI～30PSI，喷嘴口径为0.3mm；步骤四中所述的正向开关温致可逆变色复合薄膜的厚度为40μm～60μm。...

【技术特征摘要】
1.一种正向开关温致可逆变色复合薄膜的制备方法，其特征在于一种正向开关温致可逆变色复合薄膜的制备方法是按以下步骤完成的：一、玻璃板预处理：使用去离子水将玻璃板的表面冲洗干净，再使用无水乙醇润洗，得到预处理后的玻璃板；二、将聚乙烯醇和糊精加入到去离子水中，再在温度为70℃～75℃和搅拌速度为750r/min～850r/min下磁力搅拌反应2h～2.5h，再在室温下静置1h～2h，得到混合溶液；步骤二中所述的聚乙烯醇的质量与去离子水的体积比为2g:(90mL～100mL)；步骤二中所述的糊精的质量与去离子水的体积比为2g:(90mL～100mL)；三、将温敏变色材料加入到步骤二中得到的混合溶液中，再在温度为42℃～50℃和搅拌速度为700r/min～750r/min下搅拌反应1.5h～2h，再在室温和超声功率为100W下超声分散20min～30min，再在室温下静置5min～10min，得到温敏变色材料质量分数为1％～4％的涂层溶液；四、使用喷笔将步骤三得到的温敏变色材料质量分数为1％～4％的涂层溶液喷洒在步骤一中得到的预处理后的玻璃板表面，自然风干5min～60min，得到正向开关温致可逆变色复合薄膜；步骤四中所述的喷笔的喷洒条件为：吹喷距离为50mm～100mm，空气耗量为15PSI～30PSI，喷嘴口径为0.3mm；步骤四中所述的正向开关温致可逆变色复合薄膜的厚度为40μm～60μm。2.根据权利要求1所述的一种正向开关温致可逆变色复合薄膜的制备方法，其特征在于步骤二中所述的糊精为白糊精。3.根据权利要求1所述的一种正向开关温致可逆变色复合薄膜的制备方法，其特征在于步骤一中所述的玻璃板的尺寸为80mm×40mm。4.根据权利要求1所述的一种正向开关温致可逆变色复合薄膜的制备方法，其特征在于步骤三中将温敏变色材料加入到步骤二中得到的混合溶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李坚，李莹莹，李国梁，惠彬，
申请(专利权)人：东北林业大学，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23