一种生物质锅炉的进料分布装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种生物质锅炉的进料分布装置，其包括多块隔板；其中，多块所述隔板均匀间隔分布设置在料仓的出料口处，多块所述隔板均位于同一水平内的；且由多块所述隔板构成的所述生物质锅炉的进料分布装置与所述料仓的出料口连通；所述生物质锅炉的进料分布装置与所述料仓内的挡火板连接。本发明专利技术提供的生物质锅炉的进料分布装置，通过多块隔板对生物质燃料进行分流均分，从而实现对生物质燃料的平均分配进料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生物质锅炉设备
，尤其涉及一种生物质锅炉的进料分布装置。
技术介绍
众所周知，生物质锅炉是锅炉的一个种类，是以生物质能源作为燃料的锅炉叫生物质锅炉，大体可以分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉等。生物质锅炉系统一般包括进料系统、燃烧系统、引风送风系统、控制系统等等；然而，现有技术中的生物质锅炉的仍然存在一些的技术问题：1、在现有的生物质锅炉系统中，现在的生物质锅炉系统(即层燃锅炉)的进料方式，常见的有：螺旋给料和翻板阀给料。它们都能根据锅炉负荷控制进料量，做变频控制(即现有的生物质锅炉其在进料时，往往都是直接输送到炉排上)。但是如果生物质锅炉系统的燃烧情况不好，进料和炉排(该炉排为移动炉排)运行速度匹配不好，生物质燃料就会很容易堆在炉排前部。这样就会导致生物质燃料燃烧不好，甚至引起回火，对进料装置产生危险。很显然，层燃锅炉的燃料平均分布，对燃烧工况影响很大，其燃料层的厚度，会影响一次风的穿透能力和火焰的传播速度。所以说，如何克服传统生物质锅炉系统的燃料落入炉排上容易堆积，分布不均匀的技术缺陷是本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生物质锅炉的进料分布装置，以解决上述问题。本专利技术提供了一种生物质锅炉的进料分布装置，是针对采用翻板阀的进料方式时，可对生物质燃料平均分配进料；具体操作时，上述生物质锅炉的进料分布装置在进行进料时，大量的生物质燃烧从料仓的出料口处输出，然后经过生物质锅炉的进料分布装置，并通过多块隔板对生物质燃料进行分流均分，从而实现对生物质燃料的平均分配进料。为了达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：本专利技术提供了一种生物质锅炉的进料分布装置，包括多块隔板；其中，多块所述隔板均匀间隔分布设置在料仓的出料口处，多块所述隔板均位于同一水平内的；且由多块所述隔板构成的所述生物质锅炉的进料分布装置与所述料仓的出料口连通；所述生物质锅炉的进料分布装置与所述料仓外侧的挡板连接；所述挡火板设置在出料口处。优选的，作为一种可实施方案；所述生物质锅炉的进料分布装置与所述挡火板形成可拆卸连接。优选的，作为一种可实施方案；在所述生物质锅炉的进料分布装置的具体结构中，多块所述隔板分别位于左、中、右三个位置；左、中、右三个位置处的所述隔板均相互平行延伸设置(即任意两个相邻所述隔板之间的间距相等)。优选的，作为一种可实施方案；在所述生物质锅炉的进料分布装置的具体结构中，多块所述隔板分别位于左、中、右三个位置；左、右两侧位置的所述隔板之间形成的喇叭口形状，且中部位置的所述隔板位于左、右两侧位置的所述隔板中心线上；(即任意两个相邻所述隔板之间的间距不相等)。优选的，作为一种可实施方案；多块所述隔板的长度均相同，且多块所述隔板的厚度均相同。优选的，作为一种可实施方案；所述挡火板为耐高温钢板。优选的，作为一种可实施方案；所述挡火板的表面还设置有耐磨涂层。优选的，作为一种可实施方案；所述隔板为耐高温钢板。优选的，作为一种可实施方案；所述隔板的表面还设置有耐磨涂层。优选的，作为一种可实施方案；所述隔板的表面为光滑表面。与现有技术相比，本专利技术实施例的优点在于：本专利技术提供的一种生物质锅炉的进料分布装置，分析上述生物质锅炉的进料分布装置的主要结构可知：上述生物质锅炉的进料分布装置主要由多块特殊设计的隔板构成；所述生物质锅炉的进料分布装置与所述料仓内的挡火板连接，进而实现了对进料分布装置进行有效地固定。具体的连接结构如下：其中，多块所述隔板均匀间隔分布设置在料仓的出料口处，多块所述隔板均位于同一水平内的；且由多块所述隔板构成的所述生物质锅炉的进料分布装置与所述料仓的出料口连通；上述生物质锅炉的进料分布装置在进行进料时，大量的生物质燃烧从料仓的出料口处输出，然后经过生物质锅炉的进料分布装置，并通过多块隔板对生物质燃料进行分流均分，从而实现对生物质燃料的平均分配进料。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的生物质锅炉的进料分布装置的主视结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的生物质锅炉的进料分布装置一种形式的俯视结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的生物质锅炉的进料分布装置另一种形式的俯视结构示意图；附图标记说明：生物质锅炉的进料分布装置1；隔板2；料仓3；出料口4；挡火板5；炉排6。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本专利技术做进一步的详细描述。参见图1，本专利技术实施例提供的一种生物质锅炉的进料分布装置1(上述进料分布装置适用于翻板阀给料方式)，包括多块隔板2；其中，多块所述隔板2均匀间隔分布设置在料仓3的出料口4处，多块所述隔板2均位于同一水平内的；且由多块所述隔板2构成的所述生物质锅炉的进料分布装置1与所述料仓3的出料口4连通；所述生物质锅炉的进料分布装置1与所述料仓3外侧的挡板连接；所述挡火板5设置在出料口4处。上述生物质锅炉的进料分布装置主要由多块特殊设计的隔板构成；所述生物质锅炉的进料分布装置与所述料仓内的挡火板连接，进而实现了对进料分布装置进行有效地固定。具体的连接结构如下：其中，多块所述隔板均匀间隔分布设置在料仓的出料口处，多块所述隔板均位于同一水平内的；且由多块所述隔板构成的所述生物质锅炉的进料分布装置与所述料仓的出料口连通；上述生物质锅炉的进料分布装置在进行进料时，生物质燃料从料仓3的出料口4处输出，然后经过生物质锅炉的进料分布装置(即通过多块隔板对生物质燃料进行分流均分)，从而避免了回火问题的产生(上述生物质锅炉的进料分布装置尤其适用于炉排移动速率与翻板阀给料速率不匹配，燃料堆积在炉排6的出料口位置情况时)。下面对本专利技术实施例提供的生物质锅炉的进料分布装置的具体结构以及具体技术效果做一下详细说明：优选的，作为一种可实施方案；所述生物质锅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质锅炉的进料分布装置，其特征在于，包括多块隔板；其中，多块所述隔板均匀间隔分布设置在料仓的出料口处，多块所述隔板均位于同一水平内的；且由多块所述隔板构成的所述生物质锅炉的进料分布装置与所述料仓的出料口连通；所述生物质锅炉的进料分布装置与所述料仓外侧的挡板连接；所述挡火板设置在出料口处。

【技术特征摘要】
1.一种生物质锅炉的进料分布装置，其特征在于，包括多块隔板；其中，多块所述隔板均匀间隔分布设置在料仓的出料口处，多块所述隔板均位于同一水平内的；且由多块所述隔板构成的所述生物质锅炉的进料分布装置与所述料仓的出料口连通；所述生物质锅炉的进料分布装置与所述料仓外侧的挡板连接；所述挡火板设置在出料口处。2.如权利要求1所述的生物质锅炉的进料分布装置，其特征在于，所述生物质锅炉的进料分布装置与所述挡火板形成可拆卸连接。3.如权利要求1所述的生物质锅炉的进料分布装置，其特征在于，在所述生物质锅炉的进料分布装置的具体结构中，多块所述隔板分别位于左、中、右三个位置；左、中、右三个位置处的所述隔板均相互平行延伸设置。4.如权利要求1所述的生物质锅炉的进料分布装置，其特征在于，在所述生物质锅炉的进料分布装置的具体...

【专利技术属性】
技术研发人员：任现坤，赵玲，吴月季，孟飞，
申请(专利权)人：苏州迪森生物能源有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32