本实用新型专利技术涉及一种螺杆真空泵，具体的说是一种具有活塞环密封及机封密封结构的螺杆真空泵，属于螺杆泵密封结构技术领域。其包括泵体，泵体的排气端连接前端盖，主动转子和被动转子的排气端通过角接触球轴承连接前端盖，前端盖和主动转子、被动转子之间均设有排气端密封结构；泵体的进气端连接后端盖，主动转子和被动转子的吸气端通过深沟球轴承连接后端盖，后端盖和主动转子、被动转子之间均设有吸气端密封结构。本实用新型专利技术在排气端采用机械密封的机构，保证了排气端轴承、齿轮及润滑油的清洁干净；在吸气端由于人口压力小于大气压力，故后端盖密封可以采用活塞环密封，从而保证螺杆泵能够长时间工作。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种螺杆真空泵，具体的说是一种具有活塞环密封结构和机械密封结构相结合的螺杆真空泵，属于螺杆泵密封结构
技术介绍
螺杆泵真空是一种新型的抽吸气体的机械泵，特点是结构相对简单、技术先进、对抽吸气体不敏感。抽速范围广，无污染。能与罗茨泵等组合，满足大抽气量、高真空度、低能耗的优点，还可以单独使用，应用范围广泛，是旋片泵、水环泵等机械泵的替代产品。现有技术中，螺杆真空泵的轴端通过设置骨架油封来起到密封效果，但长时间运行容易使得轴端发热膨胀，骨架油封磨损加快，而影响到密封效果，严重时影响螺杆真空泵的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种具有活塞环密封及机封密封结构的螺杆真空泵，能够在保证密封效果的同时具有良好的散热效果，避免螺杆轴快速升温的情况发生，保证螺杆真空泵能够长时间工作。按照本技术提供的技术方案，一种具有活塞环密封结构和机械密封结构相结合的螺杆真空泵包括泵体，泵体上设有吸气口，泵体内并排设有主动转子和被动转子，主动转子的排气端通过联轴器连接电动机，主动转子通过啮合的齿轮传动机构带动被动转子一起同步反向转动，其特征是：泵体的排气端连接前端盖，主动转子和被动转子的排气端通过角接触球轴承连接前端盖，前端盖和主动转子、被动转子之间均设有排气端密封结构；所述排气端密封结构包括前定位盘、机封轴套、机械密封、静环座、活塞环座和活塞环，机封轴套和活塞环座前后并排设置，活塞环座外圈设有多个活塞环，活塞环座外圈设有前定位盘，前定位盘将多个活塞环固定在活塞环座内，机封轴套外圈设有静环座，机封静环固定在静环座内；泵体的进气端连接后端盖，主动转子和被动转子的吸气端通过深沟球轴承连接后端盖，后端盖和主动转子、被动转子之间均设有吸气端密封结构；所述吸气端密封结构包括后定位盘、吸气端活塞环座、吸气端第一活塞环、吸气端第二活塞环和轴承座，吸气端活塞环座外圈并排设有轴承座和后定位盘，吸气端活塞环座和轴承座之间设有吸气端第一活塞环，吸气端活塞环座和后定位盘之间设有吸气端第二活塞环。进一步的，齿轮传动机构包括主动传动齿轮和从动传动齿轮，在主动转子排气端上设有主动传动齿轮，在被动转子的排气端上设有从动吃了，主动转子与被动转子通过齿轮啮合转动。进一步的，前端盖连接前盖板，前盖板中含有主动转子伸出外界的动密封结构。进一步的，后端盖后端连接后盖板，后盖板起到外界气体与泵体隔绝的静密封作用。进一步的，机械密封包括动环和静环，静环设置在静环座内，动环设置在机封轴套内，动环压紧静环。本技术与已有技术相比具有以下优点：本技术结构简单、紧凑、合理，成本较低，工作稳定可靠；能够在保证密封效果的同时具有良好的散热效果，避免螺杆真空泵轴快速升温的情况发生，保证螺杆真空泵能够长时间工作；在排气端采用机械密封的机构，保证了排气端轴承、齿轮及润滑油的清洁干净；在吸气端由于人口压力小于大气压力，故后端盖密封可以采用活塞环密封，从而保证螺杆泵能够长时间工作。附图说明图1为本技术主视图。图2为图1中A处放大图。图3为图1中B处放大图。附图标记说明：1-泵体、2-后端盖、3-前端盖、4-前盖板、5-电动机、6-联轴器、7-主动传动齿轮、8-从动传动齿轮、9-主动转子、10-被动转子、11-角接触球轴承、12-前定位盘、13-机封轴套、14-机械密封、14.1-动环、14.2-静环、15-静环座、16-活塞环座、17-活塞环、18-后定位盘、19-后盖板、20-深沟球轴承、21-后定位盘、22-吸气端活塞环座、23-吸气端第一活塞环、24-吸气端第二活塞环、25-轴承座。具体实施方式下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述：如图1所示，本技术主要包括泵体1，泵体1内并排设有主动转子9和被动转子10，主动转子9的排气端通过联轴器6连接电动机5，通过电动机5带动主动转子9转动。主动转子9通过啮合的齿轮传动机构带动被动转子10一起同步反向转动，所述齿轮传动机构包括主动传动齿轮7和从动传动齿轮8，在主动转子9排气端上设有主动传动齿轮7，在被动转子10的排气端上设有被动转子10，主动转子9与被动转子10啮合连接。泵体1上设有吸气口，气体通过泵体上的吸气口吸入，并经过主动转子9和被动转子10输送、压缩到排气端排出泵体外。泵体1的排气端连接前端盖3，前端盖3前端连接前盖板4，前盖板4将主动转子9和被动转子10的排气端密封在前盖板4内。主动转子9和被动转子10的排气端通过角接触球轴承11连接前端盖3。前端盖处是处于螺杆真空泵的气体排气端，其排气压力应大于大气压力，为了阻止气体、物料进入前端盖内，故采用密封可靠的机械密封结构。所述前端盖3和主动转子9、被动转子10之间均设有排气端密封结构。如图3所示，所述排气端密封结构包括前定位盘12、机封轴套13、机械密封14、静环座15、活塞环座16和活塞环17，机封轴套13和活塞环座16前后并排设置，活塞环座16外圈设有多个活塞环17，活塞环座16外圈设有前定位盘12，前定位盘12将多个活塞环17固定在活塞环座16内。机封轴套13外圈设有静环座15，静环座15将机械密封14压紧在机封轴套13上。机械密封14包括动环14.1和静环14.2，静环14.2设置在静环座15内，动环14.1设置在机封轴套13内，动环14.1压紧静环14.2。机械密封14的作用是阻止泵体的气体、物料等进入轴承、齿轮等部件处，保护轴承、齿轮及润滑油免受侵蚀。泵体1的进气端连接后端盖2，后端盖2后端连接后盖板19，后盖板19将主动转子9和被动转子10的吸气端密封在后盖板19内，主动转子9和被动转子10的吸气端通过深沟球轴承20连接后端盖2。鉴于后端盖结构内部为大气压，而泵体吸气口靠近后端盖，吸气口处工作压力应低于大气压力，故根据气体流动方向，泵体吸入口的气体、物料不会进入后端盖内，所以后端盖采用常规的活塞环密封即可满足。所述后端盖2和主动转子9、被动转子10之间均设有吸气端密封结构。如图2所示，所述吸气端密封结构包括后定位盘21、吸气端活塞环座22、吸气端第一活塞环23、吸气端第二活塞环24和轴承座25，吸气端活塞环座22外圈并排设有轴承座25和后定位盘21，吸气端活塞环座22和轴承座25之间设有吸气端第一活塞环23，吸气端活塞环座22和后定位盘21之间设有吸气端第二活塞环24。本技术结构简单、紧凑、合理，成本较低，工作稳定可靠；能够在保证密封效果的同时具有良好的散热效果，避免螺杆真空泵轴快速升温的情况发生，保证螺杆真空泵能够长时间工作；在排气端采用机械密封的机构，保证了排气端轴承、齿轮及润滑油的清洁干净；在吸气端由于人口压力小于大气压力，故后端盖密封可以采用活塞环密封，从而保证螺杆泵能够长时间工作。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有活塞环密封及机封密封结构的螺杆真空泵，包括泵体（1），泵体（1）上设有吸气口，泵体（1）内并排设有主动转子（9）和被动转子（10），主动转子（9）的排气端通过联轴器（6）连接电动机（5），主动转子（9）通过啮合的齿轮传动机构带动被动转子（10）一起同步反向转动，其特征是：泵体（1）的排气端连接前端盖（3），主动转子（9）和被动转子（10）的排气端通过角接触球轴承（11）连接前端盖（3），前端盖（3）和主动转子（9）、被动转子（10）之间均设有排气端密封结构；所述排气端密封结构包括前定位盘（12）、机封轴套（13）、机械密封（14）、静环座（15）、活塞环座（16）和活塞环（17），机封轴套（13）和活塞环座（16）前后并排设置，活塞环座（16）外圈设有多个活塞环（17），活塞环座（16）外圈设有前定位盘（12），前定位盘（12）将多个活塞环（17）压紧在活塞环座（16）内，机封轴套（13）外圈设有静环座（15），静环座（15）将机械密封（14）压紧在机封轴套（13）上；泵体（1）的进气端连接后端盖（2），主动转子（9）和被动转子（10）的吸气端通过深沟球轴承（20）连接后端盖（2），后端盖（2）和主动转子（9）、被动转子（10）之间均设有吸气端密封结构；所述吸气端密封结构包括后定位盘（21）、吸气端活塞环座（22）、吸气端第一活塞环（23）、吸气端第二活塞环（24）和轴承座（25），吸气端活塞环座（22）外圈并排设有轴承座（25）和后定位盘（21），吸气端活塞环座（22）和轴承座（25）之间设有吸气端第一活塞环（23），吸气端活塞环座（22）和后定位盘（21）之间设有吸气端第二活塞环（24）。...
【技术特征摘要】
1.一种具有活塞环密封及机封密封结构的螺杆真空泵，包括泵体（1），泵体（1）上设有吸气口，泵体（1）内并排设有主动转子（9）和被动转子（10），主动转子（9）的排气端通过联轴器（6）连接电动机（5），主动转子（9）通过啮合的齿轮传动机构带动被动转子（10）一起同步反向转动，其特征是：泵体（1）的排气端连接前端盖（3），主动转子（9）和被动转子（10）的排气端通过角接触球轴承（11）连接前端盖（3），前端盖（3）和主动转子（9）、被动转子（10）之间均设有排气端密封结构；所述排气端密封结构包括前定位盘（12）、机封轴套（13）、机械密封（14）、静环座（15）、活塞环座（16）和活塞环（17），机封轴套（13）和活塞环座（16）前后并排设置，活塞环座（16）外圈设有多个活塞环（17），活塞环座（16）外圈设有前定位盘（12），前定位盘（12）将多个活塞环（17）压紧在活塞环座（16）内，机封轴套（13）外圈设有静环座（15），静环座（15）将机械密封（14）压紧在机封轴套（13）上；泵体（1）的进气端连接后端盖（2），主动转子（9）和被动转子（10）的吸气端通过深沟球轴承（20）连接后端盖（2），后端盖（2）和主动转子（9）、被动转子（10）之间均设有吸气端密封结构；所述吸气端密封结构包括后定位盘（21）、吸气端活塞环座（22）、吸气端第一活塞环（23）、吸气...
【专利技术属性】
技术研发人员：茆林凤，陆洪华，谷军，张卫卫，徐明星，
申请(专利权)人：无锡市四方真空设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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