配电柜壳体制造技术

一种配电柜壳体，包括柜体，所述柜体的后侧内壁安装有固定条，所述固定条的前端设有通风条，所述固定条的后侧设有真空腔，所述柜体的后壁上设有抽气孔，所述真空腔通过抽气孔与外界连通，所述抽气孔上安装有真空泵连接口，所述抽气孔内设有单向阀，所述柜体内部底端设有气泵、压缩机，所述固定条上安装有电路板，所述气泵、压缩机与所述电路板电连接，所述气泵、压缩机、通风条之间通过导气管连接。其有益效果是：可通过固定条与电路板进行固定，然后移动调整固定条位置对多种规格电路板进行固定，可批量规模化生产，通过密封条使电路板完全与柜体隔离，避免安全隐患，无需在壳体上设置安装孔，简化生产工艺，同时提高安装效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电控设备领域，特别是一种配电柜壳体。
技术介绍
配电柜用于对电控电路的编排与固定，现有配电柜壳体与内部电路板之间通过螺栓固定连接，由于电路板上螺栓孔的位置不同，配电柜壳体一般为非标产品，需要根据不同的电路板单独生产，或者在柜体的后端、两侧设置多个安装孔。虽然可以解决不同电路板的需求，但增加了生产厂家的负担，不能批量规模化生产和入库存储，而且现有配电柜壳体的电路板与柜体单纯通过螺栓连接，没有有效的绝缘措施，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种配电柜壳体。具体设计方案为：一种配电柜壳体，包括柜体，所述柜体的后侧内壁安装有固定条，所述固定条的前端设有通风条，所述固定条的后侧设有真空腔，所述柜体的后壁上设有抽气孔，所述真空腔通过抽气孔与外界连通，所述抽气孔上安装有真空泵连接口，所述抽气孔内设有单向阀，所述柜体内部底端设有气泵、压缩机，所述固定条上安装有电路板，所述气泵、压缩机与所述电路板电连接，所述气泵、压缩机、通风条之间通过导气管连接。所述固定条的数量为两个，所述两个固定条位于所述柜体内部的左右两侧，所述电路板位于所述两个固定条之间。所述固定条与所述通风条为一次铸造成型的整体结构，所述固定条与通风条径向截面呈“∝”形结构，所述通风条与所述导气管的连接处设有电磁阀，所述电磁阀与所述电路板电连接， 所述固定条上设有泄压阀。所述通风条上设有风孔，所述通风条内部通过风孔与所述柜体内部连通，所述风孔的多数量为多个，所述多个风孔沿所述通风条的轴向方向呈直线阵列分布。所述真空腔呈半管装结构，所述固定条的后侧、所述真空腔内均铺设有密封条，所述密封条沿所述固定条径向的截面呈“Ω”形结构，所述密封条为胶质密封条，所述密封条与所述固定条、真空腔粘接连接。所述真空泵连接口嵌于所述柜体的后壁内，所述单向阀为软连接止回阀片，所述单向阀的流通方向为由真空腔流向真空泵连接口。所述电路板的左右两侧嵌入所述固定条内，所述固定条与所述电路板之间通过螺栓连接，所述电路板与固定条之间设有缓冲填充物。所述柜体的前端设有柜门，所述柜门、柜体的下侧均设有透气孔，所述柜体的顶端呈“∧”形结构。通过本技术的上述技术方案得到的配电柜壳体，其有益效果是：可通过固定条与电路板进行固定，然后移动调整固定条位置对多种规格电路板进行固定，可批量规模化生产，通过密封条使电路板完全与柜体隔离，避免安全隐患，无需在壳体上设置安装孔，简化生产工艺，同时提高安装效率。附图说明图1是本技术所述配电柜的结构示意图；图中，1、柜体；2、固定条；3、通风条；4、真空腔；5、抽气孔；6、真空泵连接口；7、单向阀；8、气泵；9、压缩机；10、电路板；11、柜门；12、风孔；13、密封条；14、透气孔。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述。图1是本技术所述配电柜的结构示意图，如图1所示，一种配电柜壳体，包括柜体1，所述柜体1的后侧内壁安装有固定条2，所述固定条2的前端设有通风条3，所述固定条2的后侧设有真空腔4，所述柜体1的后壁上设有抽气孔5，所述真空腔4通过抽气孔5与外界连通，所述抽气孔5上安装有真空泵连接口6，所述抽气孔5内设有单向阀7，所述柜体1内部底端设有气泵8、压缩机9，所述固定条2上安装有电路板10，所述气泵8、压缩机9与所述电路板10电连接，所述气泵8、压缩机9、通风条3之间通过导气管连接。所述固定条2的数量为两个，所述两个固定条2位于所述柜体1内部的左右两侧，所述电路板10位于所述两个固定条2之间。所述固定条2与所述通风条3为一次铸造成型的整体结构，所述固定条2与通风条3径向截面呈“∝”形结构，所述通风条3与所述导气管的连接处设有电磁阀，所述电磁阀与所述电路板10电连接，所述固定条2上设有泄压阀。所述通风条3上设有风孔12，所述通风条3内部通过风孔12与所述柜体1内部连通，所述风孔12的多数量为多个，所述多个风孔沿所述通风条3的轴向方向呈直线阵列分布。所述真空腔4呈半管装结构，所述固定条2的后侧、所述真空腔4内均铺设有密封条13，所述密封条13沿所述固定条2径向的截面呈“Ω”形结构，所述密封条13为胶质密封条，所述密封条13与所述固定条2、真空腔4粘接连接。所述真空泵连接口6嵌于所述柜体1的后壁内，所述单向阀7为软连接止回阀片，所述单向阀7的流通方向为由真空腔4 流向真空泵连接口6。所述电路板10的左右两侧嵌入所述固定条2内，所述固定条2与所述电路板10之间通过螺栓连接，所述电路板10与固定条2之间设有缓冲填充物。所述柜体1的前端设有柜门11，所述柜门11、柜体1的下侧均设有透气孔14，所述柜体1的顶端呈“∧”形结构。使用时，先通过螺栓将固定条2固定于所述电路板10的左右两侧，然后将固定条2紧贴所述柜体1的后壁内侧，并包成所述抽气孔5位于所述真空腔4内，通过真空泵连接口6连接真空泵抽出所述真空腔4内的空气，完成所述电路板10的固定。将所述气泵8、压缩机9固定于所述柜体1的底端，并通过导气管将气泵8、压缩机9、通风条3进行连接，电路板10工作时，可以通过风冷为电路板10降温，避免安全隐患，延长电路板10上各元件的使用寿命，同时通过电路板10附近的风孔12进行风冷，而不是对整个柜体1内部吹风，提高了风冷效果。可以通过电路板10进行控制，选择是否对通入空气进行制冷，调节风冷功率。所述固定条2、通风条3、电路板10构成的整体结构，完全通过密封条13与柜体1隔离，处于完全架空状态，避免漏电时柜体1带点，排出安全隐患。如果电路板10过小，可以选择规格小一些的柜体1，也可以通过金属板作为电路板10与固定板2之间的连接件。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种配电柜壳体，包括柜体(1)，其特征在于，所述柜体(1)的后侧内壁安装有固定条(2)，所述固定条(2)的前端设有通风条(3)，所述固定条(2)的后侧设有真空腔(4)，所述柜体(1)的后壁上设有抽气孔(5)，所述真空腔(4)通过抽气孔(5)与外界连通，所述抽气孔(5)上安装有真空泵连接口(6)，所述抽气孔(5)内设有单向阀(7)，所述柜体(1)内部底端设有气泵(8)、压缩机(9)，所述固定条(2)上安装有电路板(10)，所述气泵(8)、压缩机(9)与所述电路板(10)电连接，所述气泵(8)、压缩机(9)、通风条(3)之间通过导气管连接。

【技术特征摘要】
1.一种配电柜壳体，包括柜体(1)，其特征在于，所述柜体(1)的后侧内壁安装有固定条(2)，所述固定条(2)的前端设有通风条(3)，所述固定条(2)的后侧设有真空腔(4)，所述柜体(1)的后壁上设有抽气孔(5)，所述真空腔(4)通过抽气孔(5)与外界连通，所述抽气孔(5)上安装有真空泵连接口(6)，所述抽气孔(5)内设有单向阀(7)，所述柜体(1)内部底端设有气泵(8)、压缩机(9)，所述固定条(2)上安装有电路板(10)，所述气泵(8)、压缩机(9)与所述电路板(10)电连接，所述气泵(8)、压缩机(9)、通风条(3)之间通过导气管连接。2.根据权利要求1中所述的配电柜壳体，其特征在于，所述固定条(2)的数量为两个，所述两个固定条(2)位于所述柜体(1)内部的左右两侧，所述电路板(10)位于所述两个固定条(2)之间。3.根据权利要求1中所述的配电柜壳体，其特征在于，所述固定条(2)与所述通风条(3)为一次铸造成型的整体结构，所述固定条(2)与通风条(3)径向截面呈“∝”形结构，所述通风条(3)与所述导气管的连接处设有电磁阀，所述电磁阀与所述电路板(10)电连接，所述固定条(2)上设有泄压阀。4.根据权利要求1中所述的配电柜壳体，其特征在于，所述通风...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国良，
申请(专利权)人：天津市金百特科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12