一种带铝柄的墙刷制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带铝柄的墙刷，其包括：安装体，安装体由前刷板和后支撑板构成，后支撑板中部挖设有后安装槽，后支撑板正面设置为向下的弧面，前刷板包括平刷部，平刷部的两端分别向上弯折并形成侧刷部，平刷部正面设置为向下的弧面且该弧面与后支撑板的弧面连线为一直线，侧刷部正面设置为平面且该平面圆弧过渡至后支撑板的弧面，平刷部中部开设有与后安装槽联通的前安装槽；手柄，倾斜安装在安装体上，手柄由连为一体的安装头和柄杆构成，安装头设置在柄杆前方且安装部固定在前安装槽内，安装部的底部与前安装槽的底面紧贴，柄杆与安装头相连的一端部分嵌入后安装槽内且与后支撑板紧密配合。本带铝柄的墙刷具有省力且清洁效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种带铝柄的墙刷。
技术介绍
墙刷主要用于清洁墙壁上的污渍，现有技术中的大多数墙刷设置为一体式的结构，导致一些垂直的墙角部位清洁不到位。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种省力且清洁效果好的带铝柄的墙刷。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种带铝柄的墙刷，包括：安装体，所述安装体由连为一体且呈夹角设置的前刷板和后支撑板构成，所述后支撑板中部挖设有后安装槽，所述后支撑板正面设置为向下的弧面，所述前刷板包括平刷部，所述平刷部的两端分别向上弯折并形成侧刷部，所述平刷部正面设置为向下的弧面且该弧面与后支撑板的弧面连线为一直线，所述侧刷部正面设置为平面且该平面圆弧过渡至后支撑板的弧面，所述前刷板的边沿包覆有防撞围边且防撞围边的边沿设有圆倒角，所述平刷部中部开设有与后安装槽联通的前安装槽，所述前安装槽的底面为一平面，在平刷部背面通过植毛机植入有均匀分布的多个第一刷毛，在侧刷部背面通过植毛机植入有均匀分布的多个第二刷毛，所述第一刷毛末端的端面与第二刷毛末端的端面齐平；手柄，设置为中空筒状结构且所述手柄由铝材料制得，所述手柄倾斜安装在安装体上，所述手柄由连为一体的安装头和柄杆构成，所述安装头设置在柄杆前方且安装部固定在前安装槽内，所述安装部的底部与前安装槽的底面紧贴，所述柄杆与安装头相连的一端部分嵌入后安装槽内且与后支撑板紧密配合，所述柄杆上穿设有两个悬挂孔。作为本技术的进一步改进，所述前安装槽与后安装槽相连的侧壁上设有一行抵靠凸起，所述安装头上设有与抵靠凸起相配合的一行安装凸起。作为本技术的更进一步改进，所述安装头与柄杆连接处对称设有两个加强板，所述加强板与柄杆连为一体，所述加强板的宽度由安装头向柄杆方向递减。基于上述技术方案，本技术实施例至少可以产生如下技术效果：整体结构布局紧凑，安装体的前半部分为清洁部分，后半部分为支撑部分，手柄为铝柄且用力为向前方向，使用时省力；在前刷板上设有两个斜面，在推拉过程中，水会对刷有一种向下压得力，且两侧刷毛和中间刷毛配合紧密，使得角落里的污渍也可以清洁干净，清洁效果好。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：图1是本技术一较佳实施例的结构示意图。图2是图1另一视角的结构示意图。图3是本技术一较佳实施例的爆炸图。图中，10、安装体；11、前刷板；111、平刷部；112、侧刷部；113、前安装槽；114、抵靠凸起；12、后支撑板；121、后安装槽；13、防撞围边；20、第一刷毛；30、第二刷毛；40、手柄；41、安装头；411、安装凸起；42、柄杆；421、悬挂孔；43、加强板。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。下面结合图1至图3对本技术提供的技术方案进行更为详细的阐述。如图1至图3所示，本带铝柄的墙刷包括：安装体10，所述安装体10由连为一体且呈夹角设置的前刷板11和后支撑板12构成，所述后支撑板12中部挖设有后安装槽121，所述后支撑板12正面设置为向下的弧面，所述前刷板11包括平刷部111，所述平刷部111的两端分别向上弯折并形成侧刷部112，所述平刷部111正面设置为向下的弧面且该弧面与后支撑板12的弧面连线为一直线，所述侧刷部112正面设置为平面且该平面圆弧过渡至后支撑板12的弧面，所述前刷板11的边沿包覆有防撞围边13且防撞围边13的边沿设有圆倒角，所述平刷部111中部开设有与后安装槽121联通的前安装槽113，所述前安装槽113的底面为一平面，在平刷部111背面通过植毛机植入有均匀分布的多个第一刷毛20，在侧刷部112背面通过植毛机植入有均匀分布的多个第二刷毛30，所述第一刷毛20末端的端面与第二刷毛30末端的端面齐平，使得刷毛与墙面对接可靠，刷毛可以紧贴墙面，保证了清洁效果；手柄40，设置为中空筒状结构且所述手柄40由铝材料制得，所述手柄40倾斜安装在安装体10上，所述手柄40由连为一体的安装头41和柄杆42构成，所述安装头41设置在柄杆42前方且安装部固定在前安装槽113内，所述安装部的底部与前安装槽113的底面紧贴，所述柄杆42与安装头41相连的一端部分嵌入后安装槽121内且与后支撑板12紧密配合，所述柄杆42上穿设有两个悬挂孔421。本带铝柄的墙刷在初始状态下，整体结构布局紧凑，安装体10的前半部分为清洁部分，后半部分为支撑部分，手柄40为铝柄且用力为向前方向，使用时省力；在前刷板11上设有两个斜面，在推拉过程中，水会对刷有一种向下压得力，且两侧刷毛和中间刷毛配合紧密，使得角落里的污渍也可以清洁干净，清洁效果好。进一步的，为使得支撑更加平稳，保证使用时更加省力和顺手，也保证刷毛收到的压力，进而清理更加干净、快速，优选前安装槽113与后安装槽121相连的侧壁上设有一行抵靠凸起114，所述安装头41上设有与抵靠凸起114相配合的一行安装凸起411。优选地，为保证安装头41和柄杆42结构的强度，安装头41与柄杆42连接处对称设有两个加强板43，所述加强板43与柄杆42连为一体，所述加强板43的宽度由安装头41向柄杆42方向递减。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带铝柄的墙刷，其特征在于：包括：安装体，所述安装体由连为一体且呈夹角设置的前刷板和后支撑板构成，所述后支撑板中部挖设有后安装槽，所述后支撑板正面设置为向下的弧面，所述前刷板包括平刷部，所述平刷部的两端分别向上弯折并形成侧刷部，所述平刷部正面设置为向下的弧面且该弧面与后支撑板的弧面连线为一直线，所述侧刷部正面设置为平面且该平面圆弧过渡至后支撑板的弧面，所述前刷板的边沿包覆有防撞围边且防撞围边的边沿设有圆倒角，所述平刷部中部开设有与后安装槽联通的前安装槽，所述前安装槽的底面为一平面，在平刷部背面通过植毛机植入有均匀分布的多个第一刷毛，在侧刷部背面通过植毛机植入有均匀分布的多个第二刷毛，所述第一刷毛末端的端面与第二刷毛末端的端面齐平；手柄，设置为中空筒状结构且所述手柄由铝材料制得，所述手柄倾斜安装在安装体上，所述手柄由连为一体的安装头和柄杆构成，所述安装头设置在柄杆前方且安装部固定在前安装槽内，所述安装部的底部与前安装槽的底面紧贴，所述柄杆与安装头相连的一端部分嵌入后安装槽内且与后支撑板紧密配合，所述柄杆上穿设有两个悬挂孔。

【技术特征摘要】
1.一种带铝柄的墙刷，其特征在于：包括：安装体，所述安装体由连为一体且呈夹角设置的前刷板和后支撑板构成，所述后支撑板中部挖设有后安装槽，所述后支撑板正面设置为向下的弧面，所述前刷板包括平刷部，所述平刷部的两端分别向上弯折并形成侧刷部，所述平刷部正面设置为向下的弧面且该弧面与后支撑板的弧面连线为一直线，所述侧刷部正面设置为平面且该平面圆弧过渡至后支撑板的弧面，所述前刷板的边沿包覆有防撞围边且防撞围边的边沿设有圆倒角，所述平刷部中部开设有与后安装槽联通的前安装槽，所述前安装槽的底面为一平面，在平刷部背面通过植毛机植入有均匀分布的多个第一刷毛，在侧刷部背面通过植毛机植入有均匀分布的多个第二刷毛，所述第一刷毛末端的端面与第二刷毛末...

【专利技术属性】
技术研发人员：何怀忠，张虎，
申请(专利权)人：宁波东川游泳池设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33