激光或氩弧焊焊缝固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了激光或氩弧焊焊缝固定装置，它包括定位轮子组件、冷却装置、夹紧装置和机座，定位轮子组件包括四个定位轮子、轴承和小轴，每个定位轮子与下方的小轴连接，小轴的上下两端套有轴承，两两定位轮子之间对称设置，每个定位轮子侧边具有一定的弧度，该弧度与焊接管相匹配，两两定位轮子之间通过侧边的弧度预留了焊接管的通道，焊枪对准下方的焊接管，定位轮子组件安装于冷却装置内，冷却装置用于冷却定位轮子组件，夹紧装置用于夹紧定位轮子组件的小轴下端。采用四个定位轮子，将焊接管置于两定位轮子之间，使两焊缝保持一条直线，并保证焊缝大小在可控范围内。通过四个轮子对成型后的圆管进行夹紧，对焊缝的固定能保证焊缝不摆动和偏移。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊缝固定装置，尤其涉及一种激光或氩弧焊焊缝固定装置。
技术介绍
在不锈钢管子激光焊接和铜管氩弧焊生产中，漏焊现象常有发生，怎样来保证焊缝不摆动和偏移，是十分难的，对焊缝的固定是保证焊缝不摆动和偏移的一个重要方面。目前OPGW光缆广泛使用了不锈钢管光单元，深海光缆广泛使用的铜管，都会涉及到焊接问题。激光焊接分为固态激光焊和二氧化碳激光焊，激光焊接是通过激光发生器，焊接时激光对焊件进行局部高温融化，使两部份的焊件联接在一起。氩弧焊是通过正负极的短路，使正极与负极之间产生电弧，电弧使两焊件产生高温，使两部份焊件联接在一起。这两种焊接技术虽然原理上有些不一样，但焊接都是使两焊件产生高温从而使两焊件联接在一起。管子焊接有两个焊缝，两焊缝的大小及焊缝一直线的保持是十分重要的。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种激光或氩弧焊焊缝固定装置。为解决上述技术问题，本技术的激光或氩弧焊焊缝固定装置，它包括定位轮子组件、冷却装置、夹紧装置和机座，所述定位轮子组件包括四个定位轮子、轴承和小轴，每个定位轮子与下方的小轴连接，所述小轴的上下两端套有轴承，两两定位轮子之间对称设置，每个定位轮子侧边具有一定的弧度，该弧度与焊接管相匹配，两两定位轮子之间通过侧边的弧度预留了焊接管的通道，焊枪对准下方的焊接管，所述定位轮子组件安装于冷却装置内，所述冷却装置用于冷却定位轮子组件，所述夹紧装置用于夹紧定位轮子组件的小轴下端。所述冷却装置为一铜块，所述铜块内开有进水口。所述夹紧装置包括夹紧螺丝和弹簧，所述夹紧螺丝夹紧小轴下部，通过螺丝边的弹簧锁住螺纹间隙。本技术的有益效果：采用四个定位轮子，将焊接管置于两定位轮子之间，使两焊缝保持一条直线，并保证焊缝大小在可控范围内。通过四个轮子对成型后的圆管进行夹紧，对焊缝的固定能保证焊缝不摆动和偏移。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的侧视图。图3为本技术俯视图。其中：1、焊枪，2、定位轮子，3、冷却装置，4、夹紧螺丝，5、弹簧，6、机座，7、进水口，8、轴承，9、小轴，10、焊接管。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术的保护范围的限定。如图1、2、3所示，本技术的激光或氩弧焊焊缝固定装置，它包括定位轮子组件、冷却装置3、夹紧装置和机座6，定位轮子组件包括四个定位轮子2、轴承8和小轴9，每个定位轮子2与下方的小轴9连接，小轴9的上下两端套有轴承8，两两定位轮子2之间对称设置，每个定位轮子2侧边具有一定的弧度，该弧度与焊接管10相匹配，两两定位轮子2之间通过侧边的弧度预留了焊接管10的通道，焊枪1对准下方的焊接管10，定位轮子组件安装于冷却装置3内，冷却装置3用于冷却定位轮子组件，夹紧装置用于夹紧定位轮子组件的小轴9下端。通过四个定位轮子2对焊缝进行固定，因焊接传过来的热量通过轮子传至带有水冷却的小轴9和轴承8，使轮子的温度下降，达到保护四个轮子的作用，提高轮子的寿命，使轮子能达到长时间生产的要求。冷却装置3为一铜块，铜块内开有进水口7。用水冷却轴承8、小轴9和定位轮子2，因为焊接产生的温度很高，致使定位轮子2的温度很高。夹紧装置包括夹紧螺丝4和弹簧5，夹紧螺丝4夹紧小轴9下部，通过螺丝边的弹簧5锁住螺纹间隙。焊缝固定装置中两组轮子通过夹紧螺丝4进行夹紧，通过螺丝边的弹簧5锁住螺纹间隙，从而锁住了两组轮子间的距离，从而锁住了焊缝的大小。夹紧螺丝4为丝牙螺丝，一般为1.5mm的牙距，弹簧5的线径为3mm。用四个轮子的方式，使两焊缝保持一条直线，并保证焊缝大小在可控范围内。通过四个轮子对成型后的圆管进行夹紧，通过另外的牵引装置对焊接好的圆管进行拉动。图1中的R值表示轮子的弧度，这个弧度决定了轮子的形状，只要保证弧度（就是轮子侧面形状）与管子形状相匹配即可。这样可以减少焊缝的摆动，轮子弧度比管子弧度小到1%。轮子与轮子之间的距离用L值表示，这个值保证焊缝的可控大小，值太大，焊缝太大不可控；值太小，焊的位置不够，而且焊接时容易把轮子打坏。控制住焊缝固定装置的前后两对轮子之间的距离L，L的距离为40-50mm，保证焊缝张开的大小为一直线。L值的大小与焊接的材料和焊接的厚度也有关系。轮子选用的材料，具有耐热、耐磨、耐高温的性能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
激光或氩弧焊焊缝固定装置，其特征在于：它包括定位轮子组件、冷却装置、夹紧装置和机座，所述定位轮子组件包括四个定位轮子、轴承和小轴，每个定位轮子与下方的小轴连接，所述小轴的上下两端套有轴承，两两定位轮子之间对称设置，每个定位轮子侧边具有一定的弧度，该弧度与焊接管相匹配，两两定位轮子之间通过侧边的弧度预留了焊接管的通道，焊枪对准下方的焊接管，所述定位轮子组件安装于冷却装置内，所述冷却装置用于冷却定位轮子组件，所述夹紧装置用于夹紧定位轮子组件的小轴下端。

【技术特征摘要】
1.激光或氩弧焊焊缝固定装置，其特征在于：它包括定位轮子组件、冷却装置、夹紧装置和机座，所述定位轮子组件包括四个定位轮子、轴承和小轴，每个定位轮子与下方的小轴连接，所述小轴的上下两端套有轴承，两两定位轮子之间对称设置，每个定位轮子侧边具有一定的弧度，该弧度与焊接管相匹配，两两定位轮子之间通过侧边的弧度预留了焊接管的通道，焊枪对准下方的焊接管，所述定位轮子...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊红君，郭峰，徐陈燕，丁国锋，
申请(专利权)人：江苏通光光缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32