本实用新型专利技术公开了一种泡沫板辊压设备,包括机架,机架包括底座、竖直设置于底座两端的第一支架及可相对第一支架上下移动的第二支架;第一辊筒架设在第一支架上且与第一支架转动连接,第二辊筒架设在第二支架上且与第二支架转动连接,第一辊筒和第二辊筒之间形成辊缝;驱动电机设置在底座上,驱动电机驱动第一辊筒和第二辊筒等速反向转动;调节结构驱动第二支架上下移动,调节辊缝间距大小。本实用新型专利技术可简单方便的调节辊缝间距大小,调整过程稳定可靠,适用于不同厚度的泡沫板辊压。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种泡沫板制造设备,特别涉及是泡沫板辊压设备。
技术介绍
泡沫板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒,经加热预发后在模具中加热成型的白色物体,其有微细闭孔的结构特点,主要用于建筑墙体,屋面保温,复合板保温,冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热,地板采暖,装潢雕刻等用途非常广泛。泡沫板模压成型后需经辊压装置进一步压实。在实际生产过程中,由于要辊压的泡沫板厚度不同,需要调整辊缝的间距。现有设备中,辊缝间隙无法调整或调整过程复杂,导致生产效率较低。
技术实现思路
针对以上现有技术存在的缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、可靠且可方便地调整辊缝间距的泡沫板辊压设备。为了解决上述技术问题,本技术的泡沫板辊压设备包括:机架,所述机架包括底座、竖直设置于底座两端的第一支架及可相对第一支架上下移动的第二支架;第一辊筒、第二辊筒,所述第一辊筒架设在所述第一支架上且与所述第一支架转动连接,所述第二辊筒架设在所述第二支架上且与所述第二支架转动连接,所述第一辊筒和第二辊筒之间形成辊缝;驱动电机,所述驱动电机设置在所述底座上,所述驱动电机驱动所述第一辊筒和所述第二辊筒等速反向转动;调节结构,所述调节结构驱动所述第二支架上下移动,调节所述辊缝大小。为进一步完善技术方案,本技术还包括以下技术特征:作为进一步改进,所述调节结构包括设置在所述第一支架上的转轴,所述转轴上设有第一锥型齿轮;及第二锥型齿轮,所述第二锥型齿轮通过螺杆与设置在所述第二支架上的螺母连接;所述第二锥型齿轮与所述第一锥型齿轮啮合。作为进一步改进,所述啮合的第一锥型齿轮和第二锥型齿轮为两对。作为进一步改进,所述所述转轴上固定连接调节手柄。作为进一步改进,所述所述调节结构还包括张紧轮,所述张紧轮、驱动电机、第二辊筒、第一辊筒依次通过传动链连接。作为进一步改进,所述张紧轮包括固定在所述第一支架上的第一张紧轮和可在所述第二支架上摆动的第二张紧轮。作为进一步改进,所述第一辊筒与第二辊筒之间设有间距标尺。作为进一步改进,所述驱动电机连接有调速器。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:将第一辊筒及第二辊筒分别设置在第一支架及第二支架上,第二支架可相对于第一支架上下移动,只需调整第二支架即可完成对辊缝间隙的调整,操作简单;通过转动调节手柄驱动锥型齿轮啮合传动,使得调整过程省力且稳定可靠;在第一辊筒和第二辊筒之间设置间距标尺,可直观快速了解辊缝间距,方便调整;驱动电机连接有调速器,可根据不同辊压需求调整输出速度。附图说明图1为本技术泡沫板辊压设备的结构示意图。图2为本技术泡沫板辊压设备的另一角度结构示意图。其中:11第一支架;12第二支架;13底座; 21第一辊筒;22第二辊筒;311转轴;312第一锥型齿轮;321第二锥型齿轮;322螺杆;323螺母;33调节手柄;34传动链;351第一张紧轮;352第二张紧轮;353摆杆;40驱动电机; 50间距标尺。具体实施例为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将结合附图和实施例作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一些实施例,并非对本技术的限制。请参阅图1和图2所示,本技术泡沫板辊压设备,包括底座13,底座13上固定有驱动电机40。驱动电机40可连接调速器,从而根据需求调整电机输出速度。底座13的两端竖直设置有第一支架11,第一支架11上架设有第一辊筒21,第一辊筒21可在第一支架11上转动,第二支架12上架设有第二辊筒22,第二辊筒22可在第二支架12上转动。第一辊筒21和第二辊筒22等速反向转动,之间形成辊缝,需要辊压加工的泡沫板从辊缝中通过被压实。第一支架11上还设有一转轴孔,转轴311穿过转轴孔,转轴311位于第一支架11外的一端固定连接有调节手柄33,转动调节手柄33可使得转轴311在第一支架11上转动。转轴311上还间隔设置有2个第一锥型齿轮312,当然,第一锥型齿轮312的个数也可以是1个或多个。第一支架11上对应第一锥型齿轮312的位置间隔设置有螺母322,螺杆323穿过螺母322,螺杆323靠近第一锥型齿轮312的一端固定连接有第二锥型齿轮321,第二锥型齿轮321与第一锥型齿轮312啮合。第一支架11的一侧固定设置有第一张紧轮351,第二支架12的同一侧面上通过转动销连接摆杆353,摆杆353上端连接第二张紧轮352,摆杆353在第二支架12上摆动可带动第二张紧轮352摆动。第二张紧轮352、第一张紧轮351、驱动电机40、第二辊筒22和第一辊筒21通过传动链34依次连接。为了更直观的了解第一辊筒21和第二辊筒22之间的辊缝间距,第一辊筒21和第二辊筒22之间还设置有间距标尺50。当需要辊压的泡沫板较薄时,转动调节手柄33,转轴311及设置于其上的第一锥型齿轮312同时转动。由于第一锥型齿轮312与第二锥型齿轮321啮合,第二锥型齿轮321在第一锥型齿轮312驱动下转动,螺杆323也随之同时转动。螺杆323与固定在第二支架12上的螺母322配合,进而使得第二支架12下移,实现辊缝间距变小。另一方面,第二支架12下移,摆杆353摆动带动第二张紧轮352远离第一张紧轮351,拉紧因第二支架12下移后变松的传动链34。当需要辊压的泡沫板较后时,反方向转动调节手柄34,第一锥型齿轮312转动驱动与之啮合的第二锥型齿轮321,连接在第二锥型齿轮321上的螺杆323也反方向旋转,通过螺母322进而使得第二支架12上移,实现辊缝间距变大。另一方面,第二支架12上移,摆杆353摆动带动第二张紧轮352靠近第一张紧轮351,放松传动链35。以上所述仅为技术的实施例,其并非用以限定本技术的专利保护范围。任何熟习相像技艺者,在不脱离本技术的精神与范围内,所作的更动及润饰的等效替换,仍为本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种泡沫板辊压设备,其特征在于:包括机架,所述机架包括底座、竖直设置于底座两端的第一支架及可相对第一支架上下移动的第二支架;第一辊筒、第二辊筒,所述第一辊筒架设在所述第一支架上且与所述第一支架转动连接,所述第二辊筒架设在所述第二支架上且与所述第二支架转动连接,所述第一辊筒和第二辊筒之间形成辊缝;驱动电机,所述驱动电机设置在所述底座上,所述驱动电机驱动所述第一辊筒和所述第二辊筒等速反向转动;调节结构,所述调节结构驱动所述第二支架上下移动,调节所述辊缝大小。
【技术特征摘要】
1.一种泡沫板辊压设备,其特征在于:包括机架,所述机架包括底座、竖直设置于底座两端的第一支架及可相对第一支架上下移动的第二支架;第一辊筒、第二辊筒,所述第一辊筒架设在所述第一支架上且与所述第一支架转动连接,所述第二辊筒架设在所述第二支架上且与所述第二支架转动连接,所述第一辊筒和第二辊筒之间形成辊缝;驱动电机,所述驱动电机设置在所述底座上,所述驱动电机驱动所述第一辊筒和所述第二辊筒等速反向转动;调节结构,所述调节结构驱动所述第二支架上下移动,调节所述辊缝大小。2.根据权利要求1所述的泡沫板辊压设备,其特征在于:所述调节结构包括设置在所述第一支架上的转轴,所述转轴上设有第一锥型齿轮;及第二锥型齿轮,所述第二锥型齿轮通过螺杆与设置在所述第二支架上的螺母连接;所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟,
申请(专利权)人:浙江亚普自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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