一种移动式井下电点火及光纤温压同测系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种移动式井下电点火及光纤温压同测系统。该一种移动式井下电点火及光纤温压同测系统包括设置在双管井口下部的注气管柱和可沿着注气管柱的轴线下入的连续管，注气管柱外设有套管，测温光缆管内部设置超高温光缆，超高温光缆内设有超高温光纤，测温光缆管尾端设有护管封头，超高温光缆通过与地面的测试控制柜及其内部的光端机连接，将测温光缆管下入到油层段底部。本实用新型专利技术提供的一种移动式井下电点火及光纤温压同测系统，可实现火烧油层电点火过程的全过程、全井筒分布式温度压力监测，从而直接判断油层点燃状况，同时，电点火器和光纤测温可根据生产需要进行分立起下，提高系统设备利用率，降低设备无效占井时间和设备损耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种移动式井下电点火及光纤温压同测系统，系统可实现油层电点火全过程的光纤分布式测温，同时，电点火器与光纤测试电缆可分立起下。
技术介绍
我国是稠油的重要生产基地，稠油产量约占我国总产量的20％。目前大部分区块处于注蒸汽开发后期，开采难度增大，将火烧油层技术作为其接替开发方式是一种行之有效的手段。火驱油井井下采油电点火技术，主要是利用井底电加热器将井筒注入的空气介质加热，并使之与油层内的原油发生氧化反应，达到自燃点后高温氧化燃烧，因此，电点火器是电点火火烧油层采油技术能否成功的首要因素之一。目前，火驱应用的电点火器主要为捆绑式及可取式电点火器。捆绑式点火器是利用油管柱将点火器下入目的层位，其动力电缆绑到油管上与地面控制柜链接，由于注气管注在整个生产周期内不起出，导致生产周期结束后，电点火器及动力电缆烧毁，不能重复利用，导致单井成本增加。为了解决电点火器重复利用的技术问题，中国专利CN02352745A，公开日期2012年2月15日，公开了《一种火烧油层可取式点火装置及使用方法》，该设置虽然实现电点火重复利用，但由于该点火器与动力电缆不等径，尤其是点火器的直径远大于动力电缆的直径，并且需要保证动力电缆与井口处的密封，这就导致了在不间断注气的连续生产过程中，点火器在井口内的起下作业难度较大，作业效率较低，且该装置也没有完整的温度监测系统，自动化程度低。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺陷，本技术提供的一种移动式井下电点火及光纤温压同测系统，可实现火烧油层电点火过程的全过程、全井筒分布式温度压力监测，从而直接判断油层点燃状况。同时，电点火器和光纤测温可根据生产需要进行分立起下，提高系统设备的利用率，降低设备无效占井时间和设备损耗。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种移动式井下电点火及光纤温压同测系统包括：测温光缆管、双管井口、导向器、连续管注入装置、井口密封器、阀门、连续管、绞盘、电加热控制柜、套管、注气管柱、电点火器、护管封头、超高温光纤、超高温光缆、测试控制柜，所述双管井口下部设有注气管柱，所述注气管柱外部设有套管，所述测温光缆管内部设置超高温光缆，超高温光缆内设有超高温光纤，超高温光缆与地面的电加热控制柜连接，所述连续管底部的电点火器、井口密封器、连续管注入装置及导向器，电点火器通过设置在连续管内的动力电缆与地面的电加热控制柜连接，所述阀门与电点火器，所述绞盘外部缠绕连续管，所述测试控制柜的一侧与测温光缆管相连。其中，所述电点火器由连续管内的二相供电电缆和电阻丝组成。双管井口下部的注气管柱和可沿着注气管柱的轴线下入的连续管，注气管柱外设有套管；测温光缆管内部设置超高温光缆，超高温光缆内设有超高温光纤，测温光缆管尾端设有护管封头，超高温光缆通过与地面的测试控制柜及其内部的光端机连接。将测温光缆管下入到油层段底部。电点火器装置包括：地面设置在连续管底部的电点火器、井口密封器、连续管注入装置及导向器，电点火器通过设置在连续管内的动力电缆与地面的电加热控制柜连接；电点火器由连续管内的二相供电电缆和电阻丝组成。超高温光缆尾端用氩弧焊密封，其目的是防止油、水或其他杂质进入到光缆内部，防止氢损，增强光纤的使用寿命。可采用垂直重力法或水平牵引法将超高温光缆穿入测温光缆管内。作业时首先用连续管注入装置、导向器和绞盘将连续管和设置在连续管底部的电点火器下入到设计位置，然后将测温光缆管下入到油层底部，地面的电加热控制柜对电点火器进行通电后，开始对注入空气加热，注入的空气由阀门来控制，测试控制柜内的测温光端机通过对超高温光缆进行监测，实现油层分布式温度测量及整个井下分布式温度剖面监测。当超高温光缆监测的温度超过装置的工作温度时，可根据情况利用电加热控制柜或阀门调整电点火器的加热功率或注入空气量，当测温光端机检测的温度信号发生突变时，如突然升高，可初步判断油层已被点燃，并根据需要加大注气量，待油层完全燃烧后，利用连续管注入装置、导向器和绞盘将电点火器和测温光揽管取出。本技术的有益效果是：本技术提供的一种移动式井下电点火及光纤温压同测系统，可实现火烧油层电点火过程的全过程、全井筒分布式温度压力监测，从而直接判断油层点燃状况。同时，电点火器和光纤测温可根据生产需要进行分立起下，提高系统设备的利用率，降低设备无效占井时间和设备损耗。为了能更进一步了解本技术的特征以及
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。附图说明下面结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本技术的技术方案及其它有益效果显而易见。图1是本技术一种移动式井下电点火及光纤温压同测系统的结构示意图。图2是本技术一种移动式井下电点火及光纤温压同测系统的测温光缆部分A-A剖视图。具体实施方式为更进一步阐述本技术所采取的技术手段及其效果，以下结合本技术的优选实施例及其附图进行详细描述。请参阅图1、图2，一种移动式井下电点火及光纤温压同测系统包括：测温光缆管1、双管井口2、导向器3、连续管注入装置4、井口密封器5、阀门6、连续管7、绞盘8、电加热控制柜9、套管10、注气管柱11、电点火器13、护管封头14、超高温光纤15、超高温光缆16、测试控制柜17，所述双管井口2下部设有注气管柱11，所述注气管柱11外部设有套管10，所述测温光缆管1内部设置超高温光缆16，超高温光缆16内设有超高温光纤15，超高温光缆16与地面的电加热控制柜9连接，所述连续管7底部的电点火器13、井口密封器5、连续管注入装置4及导向器3，电点火器13通过设置在连续管7内的动力电缆与地面的电加热控制柜9连接，所述阀门6与电点火器13，所述绞盘8外部缠绕连续管7，所述测试控制柜17的一侧与测温光缆管1相连。进一步，所述电点火器13由连续管7内的二相供电电缆和电阻丝组成。双管井口2下部的注气管柱11和可沿着注气管柱11的轴线下入的连续管7，注气管柱11外设有套管10；测温光缆管1内部设置超高温光缆16，超高温光缆16内设有超高温光纤15，测温光缆管1尾端设有护管封头14，超高温光缆16通过与地面的测试控制柜17及其内部的光端机连接。将测温光缆管1下入到油层段12底部。电点火器13装置包括：地面设置在连续管7底部的电点火器13、井口密封器5、连续管注入装置4及导向器3，电点火器13通过设置在连续管7内的动力电缆与地面的电加热控制柜9连接；电点火器13由连续管7内的二相供电电缆和电阻丝组成。超高温光缆16尾端用氩弧焊密封，其目的是防止油、水或其他杂质进入到光缆内部，防止氢损，增强光纤的使用寿命。可采用垂直重力法或水平牵引法将超高温光缆16穿入测温光缆管1内。作业时首先用连续管注入装置4、导向器3和绞盘8将连续管7和设置在连续管7底部的电点火器13下入到设计位置，然后将测温光缆管1下入到油层底部，地面的电加热控制柜9对电点火器13进行通电后，开始对注入空气加热，注入的空气由阀门6来控制，测试控制柜17内的测温光端机通过对超高温光缆16进行监测，实现油层12分布式温度测量及整个井下分布式温度剖面监测。当超高温光缆16监测的温度超过装置的工作温度时，可根据情况利用电加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动式井下电点火及光纤温压同测系统，其特征在于，包括：测温光缆管、双管井口、导向器、连续管注入装置、井口密封器、阀门、连续管、绞盘、电加热控制柜、套管、注气管柱、电点火器、护管封头、超高温光纤、超高温光缆、测试控制柜，所述双管井口下部设有注气管柱，所述注气管柱外部设有套管，所述测温光缆管内部设置超高温光缆，超高温光缆内设有超高温光纤，超高温光缆与地面的电加热控制柜连接，所述连续管底部的电点火器、井口密封器、连续管注入装置及导向器，电点火器通过设置在连续管内的动力电缆与地面的电加热控制柜连接，所述阀门与电点火器，所述绞盘外部缠绕连续管，所述测试控制柜的一侧与测温光缆管相连。

【技术特征摘要】
1.一种移动式井下电点火及光纤温压同测系统，其特征在于，包括：测温光缆管、双管井口、导向器、连续管注入装置、井口密封器、阀门、连续管、绞盘、电加热控制柜、套管、注气管柱、电点火器、护管封头、超高温光纤、超高温光缆、测试控制柜，所述双管井口下部设有注气管柱，所述注气管柱外部设有套管，所述测温光缆管内部设置超高温光缆，超高温光缆内设有超高温光纤，超高温光缆与地...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵业卫，蒋有伟，关文龙，王晓燕，吴迪，
申请(专利权)人：盘锦辽油晨宇集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21