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燃醇基油热水炉制造技术

技术编号:14109030 阅读:152 留言:0更新日期:2016-12-06 10:17
本实用新型专利技术的燃醇基油热水炉,在炉内换热器燃烧室的底面置有喷风管,该喷风管的轴间固定射油器,喷风管的下部连通供风管的首端,而该供风管的尾端连通鼓风机的出风口;并且热水炉的排烟口处置有引风机,由鼓风与引风结合而风油雾化强烈燃烧;另在燃烧室内置有撞火板,使火焰撞击而扩散,以促进风油均匀混合、强化燃烧质量。

【技术实现步骤摘要】
一、
:本技术的燃醇基油热水炉,涉及燃气技术用于节能环保炉具领域的一项技术创新。二、
技术介绍
:我国北方,管道燃气尚未普及的区域,正在流行以燃醇基油取代燃煤的热水采暖,促进了文明,益于环保;然而技术水平却局限于:喷油雾化不尽充分、燃烧不尽;导致热水炉的热效率与排放废气中污染物含量不尽理想,甚至燃烧过程伴有异味。三、
技术实现思路
:本技术的目的是通过改进燃气技术,以充分燃烧,提高热效率,减少废气中的污染物含量;创新内容是:1、在炉内换热器的燃烧室的底面置有喷风管,其轴间固定射油器;该喷风管下部连通供风管的首端,而该供风管的尾端探出炉壳、连通鼓风机的出风口;当射油器射出的油雾被点燃的同时,鼓风流经供风管、从喷风管的上口喷出,风油相混、强烈燃烧;并且在热水炉的排烟口还置有引风机合成,由引风机导致风量从燃烧室底部向上涌动,即作为二次供风,促进充分燃烧。2、为促使更充分燃烧,在燃烧室内置有耐热撞火板,撞火板面制有容火焰穿过的通孔;当火焰撞击在撞火板上而扩散,以与
二次供风更充分混合,强化燃烧质量。四、附图说明:本说明书有附图2幅;图1是本技术的燃醇基油热水炉的正面剖视图,图2是图1的A-A剖视图。图中阿拉伯数字序号所标注的部件或部位分别是:(1)、炉体外壳,(2)、炉体上盖,(3)、引风盒与引风机合成,(4)、换热器,(5)、(6)、(7)、(8)、进出水口,(9)、上托板,(10)、下托板,(11)、燃烧室,(12)喷风管,(13)射油器,(14)供风管,(15)鼓风机支架,(16)鼓风机,(17)撞火板,(18)燃烧器围板,(19)环形水腔内筒,(20)环形水腔,(21)换热器外筒。五、具体实施方式:参照附图1、用金属薄板制作炉体外壳(1)与炉体上盖(2);用铝板与铝型材制作换热器(4)及进出水口(5)(6)(7)(8);炉体外壳(1)内上部装置上托板(9),该上托板(9)制有中孔、容排烟流通;此处固定引风盒与引风机合成(3);炉体外壳(1)的下部装置下托板(10),该下托板(10)置有大中孔、容火焰与供风引风流通;将换热器(4)落座在该下托板(10)上。2、铸造球铁撞火板(17),将该撞火板的支脚固定在下托板(10)的上板面上。3、用耐热不锈钢管制作喷风管(12),车制的金属射油器(13)穿过喷风管(12)的底板而固定于该喷风管的轴间:喷风管(12)还连接燃烧器围板(18),并将该组合紧凑地固定于燃烧室(11)
的底面。将喷风管(12)的下部制有通孔、与供风管(14)的首端连通,该供风管(14)的尾端探出炉壳、连通鼓风机(16)的出风口。本文档来自技高网
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燃醇基油热水炉

【技术保护点】
一种燃醇基油热水炉,其特征在于:在燃烧室(11)的底面置有喷风管(12),该喷风管(12)的轴间固定射油器(13)、下部连通供风管(14)的首端,供风管(14)的尾端连通鼓风机(16)的出风口;在热水炉的排烟口处置有引风机合成(3)。

【技术特征摘要】
1.一种燃醇基油热水炉,其特征在于:在燃烧室(11)的底面置有喷风管(12),该喷风管(12)的轴间固定射油器(13)、下部连通供风管(14)的首端,供风管(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:高常宝
申请(专利权)人:高常宝
类型:新型
国别省市:山东;37

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