【技术实现步骤摘要】
本技术涉及柴油机配件
,具体是一种柴油机的喷油嘴。
技术介绍
由针阀和针阀体所构成的柴油机喷孔是柴油机喷油系统中的核心部件之一,其工作稳定性对于整个喷油系统意义重大。现有技术中,针阀和针阀体的接触面均为光滑面,存在的问题是:柴油机喷孔工作时,针阀在针阀体内沿轴向不停地往复运动,二者的接触部长期沿单一方向配磨后,由于加工误差的存在,导致针阀和针阀体上不同部位的磨损程度存在差异性,尤其是在密封面位置处,针阀和针阀体长期沿单一方向配磨后,会出现密封面局部磨损过快的问题,这就会导致密封性出现下降,并最终使得密封效果失效,并且阀体一般为整体结构,具有较多的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便的柴油机的喷油嘴,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种柴油机的喷油嘴,包括阀体和针阀,所述阀体包括过渡体和喷油段,所述过渡体的右侧开设有卡槽,所述喷油段通过卡槽与过渡体连接,喷油段的内部开设有螺旋槽,所述针阀的右部设有若干与针阀平行的直槽,阀体的右端开设有若干结构相同的喷孔,所述喷孔由两个圆弧形凹槽构成,喷孔两头偏小,喷孔中部鼓出,所述喷孔出口直径为D3,喷孔进口直径为D1,喷孔中部直径为D2,D3<D1<D2。作为本技术进一步的方案:所述螺旋槽的深度为0.1mm-5mm。作为本技术再进一步的方案:所述直槽1-1的数量为2-20,直槽深度为0.1mm-5mm。与现有技术相比,本技术的有益效果是:喷油段通过卡槽与过渡体连接,维修方便,降低了喷油嘴的工作惯量,减小了运动的冲击力,提高了喷雾开启的压力,使得 ...
【技术保护点】
一种柴油机的喷油嘴,包括阀体(1)和针阀(5),其特征在于,所述阀体(1)包括过渡体(2)和喷油段(3),所述过渡体(2)的右侧开设有卡槽(4),所述喷油段(3)通过卡槽(4)与过渡体(2)连接,喷油段(3)的内部开设有螺旋槽(8),所述针阀(5)的右部设有若干与针阀平行的直槽(6),阀体(1)的右端开设有若干结构相同的喷孔(7),所述喷孔(7)由两个圆弧形凹槽(9)构成,喷孔(7)两头偏小,喷孔(7)中部鼓出,所述喷孔(7)出口直径为D3,喷孔(7)进口直径为D1,喷孔(7)中部直径为D2,D3<D1<D2。
【技术特征摘要】
1.一种柴油机的喷油嘴,包括阀体(1)和针阀(5),其特征在于,所述阀体(1)包括过渡体(2)和喷油段(3),所述过渡体(2)的右侧开设有卡槽(4),所述喷油段(3)通过卡槽(4)与过渡体(2)连接,喷油段(3)的内部开设有螺旋槽(8),所述针阀(5)的右部设有若干与针阀平行的直槽(6),阀体(1)的右端开设有若干结构相同的喷孔(7),所述喷孔(7)由两个圆弧形凹槽(9)构成,...
【专利技术属性】
技术研发人员:侯炜卿,
申请(专利权)人:上海东风柴油机研究所,
类型:新型
国别省市:上海;31
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