本实用新型专利技术涉及一种耐辐照节能玻镁复合风管,属于工程元件或部件技术技术领域。由管口、保温层和耐辐照层构成,所述的保温层包括保温层一和保温层二,保温层一有两个,分别位于管口的上下两侧;所述的保温层二有两个,分别位于管口的左右两侧;耐辐照层包围设置于保温层外周。将实用新型专利技术作为风管使用,具有抗菌效果好、耐辐照性能好、碳排放低等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种耐辐照节能玻镁复合风管,属于工程元件或部件
技术介绍
目前,市场应用较多的铁皮风管由于易腐蚀、噪音大、防火性差、安装制作效率低、需二次保温等缺陷,且能耗损失大,将逐渐被市场淘汰。基于此,做出本申请。
技术实现思路
为了克服现有风管所存在的上述缺陷,本申请提供一种抗菌效果好、保温性好、碳排放低的耐辐照节能玻镁复合风管。为实现上述目的,本申请采取的技术方案如下:耐辐照节能玻镁复合风管,由管口、保温层和耐辐照层构成,所述的保温层包括保温层一和保温层二,保温层一有两个,分别位于管口的上下两侧;所述的保温层二有两个,分别位于管口的左右两侧;耐辐照层包围设置于保温层外周。进一步的,作为优选:所述的管口与两个保温层二的宽度之和与保温层一的宽度相同。所述的保温层一对称设置于管口的上下两侧,所述的保温层二对称设置于管口的左右两侧。所述的保温层一由增强层一、胶凝层、芯层和增强层二构成,且所述的芯层位于胶凝层中,增强层一和增强层二分别位于胶凝层的下方、上方。所述的保温层二与保温层一的结构相同,也是由增强层一、胶凝层、芯层和增强层二构成,且所述的芯层位于胶凝层中,增强层一和增强层二分别位于胶凝层的下方、上方。所述的耐辐照层为一体式结构或分体式结构,当耐辐照层为分体式结构时,包括上耐辐照层、下耐辐照层、左耐辐照层和右耐辐照层,上耐辐照层和下耐辐照层分别包覆于保温层的上侧和下侧,左耐辐照层和右耐辐照层分别包覆于保温层的左侧和右侧。本申请所提供的复合风管主要由管口、保温层和耐辐照层构成,耐辐照层为包覆在保温层上的一体式结构,也可为由上耐辐照层、左耐辐照层、下耐辐照层和右耐辐照层构成的分体式结构,耐辐照层可选用铝箔纸等类似功能的涂层或包覆层;保温层由增强层一、胶凝层、芯层和增强层二构成,其中胶凝层是由氯氧镁水泥凝固而成,增强层一、增强层二均由植物纤维及中碱或无碱玻璃纤维形成。对该产品进行性能测试,具体如下:燃烧性能:无机结构层A级;保温层≥B1级;导热系数:≤0.0375;抗折荷载:N≥1200;软化系数:%≥85;氯离子含量:%≤3;耐辐照性:2.0×106Gy的60Co-γ辐照下尺寸无明显变化,以及开裂、发脆、破损等现象;环保性:符合GB6566 A类装修装饰材料要求,使用范围不受限制。本申请所提供的上述耐辐照节能玻镁复合风管,具有重量轻、强度高、不燃烧、不返卤泛霜、不变形、耐潮防湿、使用寿命长等优点。与铁皮风管相比,本申请在管口四周设置保温层一、保温层二,保温性能良好,节能效果提高10倍以上,碳排放每万平方可减少341.5吨,节能效果显著,市场应用前景看好。附图说明图1为本申请的第一种结构示意图;图2为本申请的第二种结构示意图;图3为本申请中保温层的结构示意图。其中标号:1. 管口;2. 保温层;2a. 增强层一;2b. 胶凝层;2c. 芯层;2d. 增强层二;21. 保温层一;22. 保温层二;3.耐辐照层;31. 左耐辐照层;32. 下耐辐照层;33. 右耐辐照层;34.上耐辐照层。具体实施方式实施例1本实施例耐辐照节能玻镁复合风管,结合图1,由管口1、保温层2和耐辐照层3构成,保温层2包括保温层一21和保温层二22,保温层一21有两个,分别位于管口1的上下两侧;保温层二22有两个,分别位于管口1的左右两侧;耐辐照层3为一体式结构,包围设置于保温层2的外周。其中,管口1与两个保温层二22的宽度之和与保温层一21的宽度相同,确保耐辐照层3很好的贴合在保温层2的外周上,避免产生空隙;结合图3,保温层一21与保温层二22结构相同,均是由增强层一2a、胶凝层2b、芯层2c和增强层二2d构成,且芯层2c位于胶凝层2b中,增强层一2a和增强层二2d分别位于胶凝层2b的下方和上方。本申请所提供的复合风管主要由管口1、保温层2和耐辐照层3构成,耐辐照层3为包覆在保温层2上的一体式结构;保温层2由增强层一2a、胶凝层2b、芯层2c和增强层二2d构成,其中胶凝层2b是由氯氧镁水泥凝固而成,增强层一2a、增强层二2d均由植物纤维及中碱或无碱玻璃纤维形成,芯层2c为阻燃聚苯乙烯泡沫板。对该产品进行性能测试,具体如下:燃烧性能:无机结构层A级;保温层≥B1级;导热系数:≤0.0375;抗折荷载:N≥1200;软化系数:%≥85;氯离子含量:%≤3;耐辐照性:2.0×106Gy的60Co-γ辐照下尺寸无明显变化,以及开裂、发脆、破损等现象;环保性:符合GB6566 A类装修装饰材料要求,使用范围不受限制。本申请所提供的上述耐辐照节能玻镁复合风管,具有重量轻、强度高、不燃烧、不返卤泛霜、不变形、耐潮防湿、使用寿命长等优点。与铁皮风管相比,本申请在管口1四周设置保温层一21、保温层二22,保温性能良好,节能效果提高10倍以上,碳排放每万平方可减少341.5吨,节能效果显著,市场应用前景看好。实施例2本实施例与实施例1的设置和工作原理相同,区别在于:保温层一21对称设置于管口1的上下两侧,保温层二22对称设置于管口1的左右两侧。对称设置的保温层2更有利于耐辐照。实施例3本实施例与实施例1的设置和工作原理相同,区别在于:结合图2,由管口1、保温层2和耐辐照层3构成,保温层2包括保温层一21和保温层二22,保温层一21有两个,分别位于管口1的上下两侧;保温层二22有两个,分别位于管口1的左右两侧;耐辐照层3为一体式结构,包围设置于保温层2的外周。其中,管口1与两个保温层二22的宽度之和与保温层一21的宽度相同,确保耐辐照层3很好的贴合在保温层2的外周上,避免产生空隙;结合图3,保温层一21与保温层二22结构相同,均是由增强层一2a、胶凝层2b、芯层2c和增强层二2d构成,且芯层2c位于胶凝层2b中,增强层一2a和增强层二2d分别位于胶凝层2b的下方和上方;耐辐照层3是由左耐辐照层31、下耐辐照层32、右耐辐照层33和上耐辐照层34构成的分体式结构,上耐辐照层34和下耐辐照层32分别包覆于位于管口1上方的保温层2的上侧和下侧,左耐辐照层31和右耐辐照层33分别包覆于保温层2的左侧和右侧。本申请所提供的复合风管主要由管口1、保温层2和耐辐照层3构成,耐辐照层3为包覆在保温层2上的一体式结构;保温层2由增强层一2a、胶凝层2b、芯层2c和增强层二2d构成,其中胶凝层2b是由氯氧镁水泥凝固而成,增强层一2a、增强层二2d均由植物纤维及中碱或无碱玻璃纤维形成,芯层2c为阻燃聚苯乙烯泡沫板。实施例4本实施例与实施例3的设置和工作原理相同,区别在于:保温层一21对称设置于管口1的上下两侧,保温层二22对称设置于管口1的左右两侧;左耐辐照层31与下耐辐照层32、右耐辐照层33与上耐辐照层34均呈对称方式分布于管口的上和下、左和右。对称设置的保温层2和耐辐照层3更有利于耐辐照。对上述实施例的产品进行性能测试,具体如下:燃烧性能:无机结构层A级;保温层≥B1级;导热系数:≤0.0375;抗折荷载:N≥1200;软化系数:%≥85;氯离子含量:%≤3;耐辐照性:2.0×106Gy的60Co-γ辐照下尺寸无明显变化,以及开裂、发脆、破损等现象;环保性:符合GB6566 A类装修装饰材料要求,使用范围不受限制。本申请所提供的耐辐照节能玻镁复合本文档来自技高网...
【技术保护点】
耐辐照节能玻镁复合风管,其特征在于:由管口、保温层和耐辐照层构成,所述的保温层包括保温层一和保温层二,保温层一有两个,分别位于管口的上下两侧;所述的保温层二有两个,分别位于管口的左右两侧;耐辐照层包围设置于保温层外周。
【技术特征摘要】
1.耐辐照节能玻镁复合风管,其特征在于:由管口、保温层和耐辐照层构成,所述的保温层包括保温层一和保温层二,保温层一有两个,分别位于管口的上下两侧;所述的保温层二有两个,分别位于管口的左右两侧;耐辐照层包围设置于保温层外周。2.如权利要求1所述的耐辐照节能玻镁复合风管,其特征在于:所述的管口与两个保温层二的宽度之和与保温层一的宽度相同。3.如权利要求1所述的耐辐照节能玻镁复合风管,其特征在于:所述的保温层一对称设置于管口的上下两侧,所述的保温层二对称设置于管口的左右两侧。4.如权利要求1所述的耐辐照节能玻镁复...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨铜兴,邢园伟,
申请(专利权)人:嵊州中普风管有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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