软包装锂离子电池电压内阻及边电压测试装置制造方法及图纸

软包装锂离子电池电压内阻及边电压测试装置，包括：用于放置待测试电池的测试平台，所述测试平台上设置有定位块和极耳限位块，在所述定位块和极耳限位块之间设置有导电部，所述导电部与待测试电池铝塑膜的铝层相接触；设置于所述测试平台上的安装架，所述安装架上设置有可上下移动的滑块，所述滑块上设置有极耳采样夹；通过导线与所述极耳采样夹的负极及所述导电部相连的电压表；通过导线与所述极耳采样夹的正、负极相连的电压电阻测试表。本实用新型专利技术可快速判定电池热封的绝缘性进而提高生产效率并节约人工成本，且测试可靠性高，能提高生产效率，节约人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电池制造设备
，更具体的，涉及一种软包装锂离子电池的电压内阻及边电压测试装置。
技术介绍
软包装锂离子电池生产成型工艺中包括分容工序、边电压测试工序、电压内阻测试工序。其中，现有的边电压测试是采用操作人员通过操作表笔测试正、负极与铝塑复合膜中间层铝层的电阻，然后读取电压值进而来判定电池封装绝缘性是否良好，采用人工测试边电压的方法存在可靠性低、测试效率低及人工成本高的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可同时对软包装锂离子电池的电压内阻及边电压进行测试的装置。为了实现上述目的，本技术采取如下的技术解决方案：软包装锂离子电池电压内阻及边电压测试装置，包括：用于放置待测试电池的测试平台，所述测试平台上设置有定位块和极耳限位块，在所述定位块和极耳限位块之间设置有导电部，所述导电部与待测试电池铝塑膜的铝层相接触；设置于所述测试平台上的安装架，所述安装架上设置有可上下移动的滑块，所述滑块上设置有极耳采样夹；通过导线与所述极耳采样夹的负极及所述导电部相连的电压表；通过导线与所述极耳采样夹的正、负极相连的电压电阻测试表。进一步的，所述安装架上设置有沿竖直方向设置的纵向滑轨，所述滑块设置于所述纵向滑轨上。进一步的，所述滑块在纵向移动控制单元的控制下上下移动。进一步的，所述纵向移动控制单元为气缸，所述气缸固定于所述安装架上，其活塞杆与所述滑块相连。进一步的，所述电压表及电压电阻测试表上连有继电器，通过继电器控制采样。进一步的，所述电压表和/或电压电阻测试表上设置有蜂鸣器。进一步的，所述极耳采样夹为弹性双片结构，每一极耳对应两片采样夹。进一步的，所述定位块的位置可调节。由以上技术方案可知，本技术操作简单，在测试电池电压内阻的同时对负极与铝塑复合膜的铝层之间的电压进行测量，即可同时进行电压内阻测试工序及边电压测试工序，可快速判定电池热封的绝缘性进而提高生产效率并节约人工成本，且测试可靠性高，能提高生产效率，节约人工成本。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细地说明。具体实施方式如图1所示，本技术的测试装置包括测试平台1、设置于测试平台1上的安装架11，测试平台1上设置有定位块13及极耳限位块12，待测试电池沿定位块13放置，且极耳位于极耳限位块12的两侧，在极耳限位块12与定位块13之间设置有导电部3。优选的，定位块13的位置可调节，以适应不同尺寸的电池，使得电池侧边紧贴定位块。安装架11设置于测试平台1上，安装架11上设置有沿竖直方向设置的纵向滑轨10，纵向滑轨10上设置有滑块5，滑块5可沿纵向滑轨10在纵向移动控制单元8的控制下上下移动，本实施例的纵向移动控制单元8采用气缸，气缸固定于安装架11上，其活塞杆与滑块5相连，当气缸动作时可带动滑块5上下移动。滑块5上设置有一对极耳采样夹4，当滑块5向下移动至极耳采样夹4与放置于导电部3上的一对极耳相接触时，可对待测试电池进行测试采样。优选的，极耳采样夹4为弹性双片结构，每一极耳对应两片采样夹，从而可以确保下压后与极耳良好的接触及采样数据的准确性，更具体的，极耳采样夹为锯齿口。电压表7通过导线与极耳采样夹4的负极及导电部3相连，电压电阻测试表9通过导线与极耳采样夹4的正、负极相连，进一步的，电压表7及电压电阻测试表9上连有继电器6，通过继电器6控制采样。采用本技术的测试装置测试电池时，将待测试电池放置于测试平台1上紧贴定位块13，并使电池的顶边紧贴导电部3，以保证导电部3与电池铝塑膜的铝层保持良好接触，纵向移动控制单元8控制滑块5沿纵向滑轨10向下移动，使极耳采样夹4压在电池的正负极耳上，电压表7通过导线测试电池负极耳与铝塑膜的铝层之间的电压，电压电阻测试表9通过导线测试电池的电压电阻，从而实现既可判定电池电压内阻是否复合标准，又可以判定电池热封的绝缘性。作为本技术的一个优选实施例，电压表7和电压电阻测试表9上均设置有蜂鸣器，电压电阻测试表可对电压内阻设定档次，并可以讯鸣判定电阻是否合格，电压表可对电压设定测试标准，并可以讯鸣判定是否满足标准；测试时，操作者可通过蜂鸣器的提示快速判断电压内阻、边电压是否合格。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术做任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
软包装锂离子电池电压内阻及边电压测试装置，其特征在于，包括：用于放置待测试电池的测试平台，所述测试平台上设置有定位块和极耳限位块，在所述定位块和极耳限位块之间设置有导电部，所述导电部与待测试电池铝塑膜的铝层相接触；设置于所述测试平台上的安装架，所述安装架上设置有可上下移动的滑块，所述滑块上设置有极耳采样夹；通过导线与所述极耳采样夹的负极及所述导电部相连的电压表；通过导线与所述极耳采样夹的正、负极相连的电压电阻测试表。

【技术特征摘要】
1.软包装锂离子电池电压内阻及边电压测试装置，其特征在于，包括：用于放置待测试电池的测试平台，所述测试平台上设置有定位块和极耳限位块，在所述定位块和极耳限位块之间设置有导电部，所述导电部与待测试电池铝塑膜的铝层相接触；设置于所述测试平台上的安装架，所述安装架上设置有可上下移动的滑块，所述滑块上设置有极耳采样夹；通过导线与所述极耳采样夹的负极及所述导电部相连的电压表；通过导线与所述极耳采样夹的正、负极相连的电压电阻测试表。2.根据权利要求1所述的软包装锂离子电池电压内阻及边电压测试装置，其特征在于：所述安装架上设置有沿竖直方向设置的纵向滑轨，所述滑块设置于所述纵向滑轨上。3.根据权利要求1所述的软包装锂离子电池电压内阻及边电压测试装置，其特征在于：所述滑块在纵向移动控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐延铭，付小虎，李扬，
申请(专利权)人：珠海光宇电池有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44