箱包里布安装插扣制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箱包里布安装插扣，包括相互配合的公扣和母扣，所述母扣为设在箱包结构上的扣座，所述公扣为对折夹持里布并插设在所述母扣上的扣板；所述扣板包括第一折板和第二折板，所述第一折板和第二折板之间设有柔性连接部，所述第一折板垂直设置有固定凸起，所述第二折板上设有与所述固定凸起匹配的通孔；所述母扣设有与对折后的所述公扣匹配的插设腔，所述插设腔的侧壁设有与所述固定凸起匹配的固定孔；本实用新型专利技术将里布夹持设置在所述公扣的第一折板和第二折板之间，然后将所述公扣插入设在箱包结构上的母扣上即可实现里布的安装，整个安装过程不需要借助任何工具即可完成，极大的提高了箱包里布的安装效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种箱包组装过程中用于安装箱包里的固定结构，属于箱包

技术介绍
箱包是人们外出时用于携带物品常用的一种物件，箱包内安装有一层或者多层里布。目前里布安装一般采用螺钉等紧固件直接打入箱包结构进行安装。采用螺钉进行里面安装固定存在以下问题：1、螺钉压住里布的面积小，在受到较大外力时里布容易扯裂脱落；2、螺钉在受潮后容易生锈，造成使用不便；3、螺钉的安装需要一定的安装空间和时间。特别是目前一般使用电动工具进行螺钉安装，所需要的空间更多，而里布的固定点一般是设在箱包结构的边角上，更增加了安装难度。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述技术问题提出一种不需要借助额外工具可以直接进行里布固定安装的箱包里布安装插扣。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：箱包里布安装插扣，包括相互配合的公扣和母扣，所述母扣为设在箱包结构上的扣座，所述公扣为对折夹持里布并插设在所述母扣上的扣板；所述扣板包括第一折板和第二折板，所述第一折板和第二折板之间设有柔性连接部，通过所述柔性连接部所述第一折板和第二折板可以相向对折并相互贴合，所述第一折板垂直设置有固定凸起，所述第二折板上设有与所述固定凸起匹配的通孔；所述母扣设有与对折后的所述公扣匹配的插设腔，所述插设腔的侧壁设有与所述固定凸起匹配的固定孔。在本技术中，所述第一折板的三个侧边分别设有垂直延伸的边板，
对折后第二折板完全扣入所述边板内，以更好夹持里布。在本技术中，所述第二折板的两侧分别设有限位台阶，所述第一折板的两侧分别设有与所述限位台阶匹配的限位凸起。在本技术中，所述固定凸起的自由端径向设置有限位卡板。在本技术中，所述固定凸起的自由端设有方便所述公扣插入母扣的导向斜面。在本技术中，所述柔性连接部的厚度小于所述第一折板和第二折板的厚度。本技术将里布夹持设置在所述公扣的第一折板和第二折板之间，然后将所述公扣插入设在箱包结构上的母扣上即可实现里布的安装，整个安装过程不需要借助任何工具即可完成，极大的提高了箱包里布的安装效率。附图说明图1为本技术一实施例中的箱包里布安装插扣的总体结构示意图；图2为本技术一实施例中的箱包里布安装插扣的剖视结构示意图；图3为本技术一实施例中的公扣的展开状态结构示意图。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案，以下结合附图及实施例，对本技术的技术方案进行进一步详细说明，显而易见地，下面描述仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些实施例获得其他的实施例。参照图1至图3，箱包里布安装插扣，包括相互配合的公扣1和母扣2，所述母扣2为设在箱包结构3上的扣座，所述公扣1为对折夹持里布并插设在所述母扣2上的扣板；所述扣板包括第一折板11和第二折板12，所述第一折板11和第二折板12之间设有柔性连接部13，通过所述柔性连接部13所述第一折板11和第二折板12可以相向对折并相互贴合，所述第一折板11垂直设置有固定凸起14，所述第二折板12上设有与所述固定凸起14匹配的通孔
15；所述母扣2设有与对折后的所述公扣1匹配的插设腔，所述插设腔的侧壁设有与所述固定凸起14匹配的固定孔。优选的，所述柔性连接部13的厚度小于所述第一折板11和第二折板12的厚度。所有箱包里布安装插扣的位置在进行箱包设计时就已经根据箱包外型以及箱包里布的固定需要设定好，箱包壳体一般通过模具注塑制造，箱包里布安装插扣的母扣2也是通过模具与箱包的壳体一起一体成型。由于母扣2是与箱包壳体一体成型的，箱包里布安装插扣的位置可以任意布置，可以充分利用箱包结构3的转折边角位置，最大限度地利用箱包内部的有限空间，提高箱包的容积率。箱包里布插扣的公扣1也可以利用模具一次成型，进行大批量生产。使用时，将箱包里布的固定部位通过公扣1的第一折板11和第二折板12夹持，然后将公扣1插入相对应的母扣2中即可，无需借助任何辅助工具。在将公扣1插入母扣2后，必须保证第一折板11上的限位凸起18的自由端穿出母扣2上的固定孔，使得公扣1和母扣2形成稳定连接。在实际操作过程中，会提前在箱包里布的固定部位打出一个与限位凸起18匹配的孔洞，将箱包里布直接穿设在限位凸起18上，降低安装难度。在一具体实施例中，所述第一折板11的三个侧边分别设有垂直延伸的边板16，对折后第二折板12完全扣入所述边板16内，以更好夹持箱包里布。公扣1通过边板16在第一折板11和第二折板12对折后形成一个相对独立的空间，并且箱包里布通过边板16形成弯折，可以提高箱包里布安装插扣对箱包里布的夹持力度，保证箱包里布的安装可靠性。在一具体实施例中，所述第二折板12的两侧分别设有限位台阶17，所述第一折板11的两侧分别设有与所述限位台阶17匹配的限位凸起18。由于第一折板11和第二折板12之间没有限位装置，在对折后就必须插入母扣2内，不利于进行流水线作业。通过设置限位台阶17和限位凸起18，优选的，限位凸起18设在第一折板11的边板16上；在第一折板11和第二折板12对折后可以保持对折状态稳定，因此可以将块箱包里布的所有公扣1在一道工序上预先固定在箱包里布的固定位置上，然后再逐一将公扣1插入相应的母扣2
内，实现更细的更专业的流水线作业，可以极大地提高安装效率。在一具体实施例中，所述固定凸起14的自由端径向设置有限位卡板19，并且，所述固定凸起14的自由端设有方便所述公扣1插入母扣2的导向斜面。在将公扣1插入母扣2后，固定凸起14的自由端的限位卡板19会卡在母扣2的外侧壁上，除非通过暴力拆解，一般情况下是无法解开箱包里布安装插扣对箱包里扣的固定的。通过导向斜面的作用，可以很省力地将公扣1无差错的插入母扣2内，降低安装难度。本技术将里布夹持设置在所述公扣的第一折板和第二折板之间，然后将所述公扣插入设在箱包结构上的母扣上即可实现里布的安装，整个安装过程不需要借助任何工具即可完成，极大的提高了箱包里布的安装效率。通过应用该箱包里布插扣，可以将箱包里布的固定点设置在箱包结构的任意位置上，箱包里布安装插扣的位置可以任意布置，可以充分利用箱包结构的转折边角位置，最大限度地利用箱包内部的有限空间，提高箱包的容积率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱包里布安装插扣，其特征在于，包括相互配合的公扣和母扣，所述母扣为设在箱包结构上的扣座，所述公扣为对折夹持里布并插设在所述母扣上的扣板；所述扣板包括第一折板和第二折板，所述第一折板和第二折板之间设有柔性连接部，通过所述柔性连接部所述第一折板和第二折板可以相向对折并相互贴合，所述第一折板垂直设置有固定凸起，所述第二折板上设有与所述固定凸起匹配的通孔；所述母扣设有与对折后的所述公扣匹配的插设腔，所述插设腔的侧壁设有与所述固定凸起匹配的固定孔。

【技术特征摘要】
1.一种箱包里布安装插扣，其特征在于，包括相互配合的公扣和母扣，所述母扣为设在箱包结构上的扣座，所述公扣为对折夹持里布并插设在所述母扣上的扣板；所述扣板包括第一折板和第二折板，所述第一折板和第二折板之间设有柔性连接部，通过所述柔性连接部所述第一折板和第二折板可以相向对折并相互贴合，所述第一折板垂直设置有固定凸起，所述第二折板上设有与所述固定凸起匹配的通孔；所述母扣设有与对折后的所述公扣匹配的插设腔，所述插设腔的侧壁设有与所述固定凸起匹配的固定孔。2.如权利要求1所述的箱包里布安装插扣，其特征在于，所述第一折板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡木良，
申请(专利权)人：正雄箱包河源有限公司深圳分公司，
类型：新型
国别省市：广东;44