本实用新型专利技术公开了一种预涂膜生产线的涂胶装置,包括上胶辊和涂布胶辊;还包括匀胶辊,所述匀胶辊设置于所述上胶辊沿薄膜运动方向的一侧,且所述匀胶辊与所述上胶辊位于所述薄膜的同侧。应用本实用新型专利技术提供的涂胶装置时,薄膜经上胶辊与涂布胶辊之间通过进行上胶。通过调整上胶辊和涂布胶辊之间的间隙来控制涂布量的大小。由于在上胶辊之后设置有匀胶辊,因而涂布后的薄膜进一步经过匀胶辊,匀胶辊用于对基布薄膜的表面刮胶,因而即使薄膜的厚度不均导致胶水在薄膜表面涂布不均匀时,经过匀胶辊的刮胶作用,使得胶水涂布均匀,进而匀胶效果好。本实用新型专利技术还公开了一种包括上述涂胶装置的预涂膜生产线。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及预涂膜
,更具体地说,涉及一种预涂膜生产线的涂胶装置,还涉及一种包括上述涂胶装置的预涂膜生产线。
技术介绍
预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶、复卷后,再与纸张印品复合的工艺。一般先根据使用规格、幅面,将胶液涂布在薄膜上复卷,而后再与印刷品进行复合。经覆膜的印刷品,由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜,表面更平滑光亮,从而提高印刷品的光泽度和牢度,图文颜色更鲜艳,富有立体感,同时更起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化学腐蚀等作用。目前各种预涂膜生产线上的涂胶装置为光棍上胶涂布,即采用两辊或多辊转移涂布方式,通过调整其上胶辊和涂布胶辊之间的间隙来控制涂布量的大小,但若薄膜厚度不均匀,则会引起胶粘剂涂布不均匀的现象。综上所述,如何有效地解决涂胶装置胶粘剂涂布易出现不均匀等问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的第一个目的在于提供一种预涂膜生产线的涂胶装置,该涂胶装置的结构设计可以有效地解决胶粘剂涂布不均匀的问题,本技术的第二个目的是提供一种包括上述涂胶装置的预涂膜生产线。为了达到上述第一个目的,本技术提供如下技术方案:一种预涂膜生产线的涂胶装置,包括上胶辊和涂布胶辊;还包括匀胶辊,所述匀胶辊设置于所述上胶辊沿薄膜运动方向的一侧,且所述匀胶辊与所述上胶辊位于所述薄膜的同侧。优选地,上述涂胶装置中,所述匀胶辊与所述薄膜的作用端高于所述上胶辊与所述薄膜的作用端。优选地,上述涂胶装置中,所述匀胶辊的直径小于所述上胶辊的直径。优选地,上述涂胶装置中,包括至少两个所述匀胶辊。优选地,上述涂胶装置中,相邻两个所述匀胶辊与所述薄膜的作用端的连线和所述上胶辊与所述薄膜的作用端共线。优选地,上述涂胶装置中,还包括用于调节所述匀胶辊高度的高度调节装置。优选地,上述涂胶装置中,还包括设置于所述匀胶辊的沿所述薄膜移动方向一侧的限位辊,所述限位辊与所述匀胶辊分别设置于所述薄膜的两侧。本技术提供的涂胶装置包括上胶辊、涂布胶辊和匀胶辊。其中,上胶辊与涂布胶辊配合以对薄膜上胶。匀胶辊设置于上胶辊沿薄膜运动方向的一侧,也就是上胶辊到匀胶辊的方向与薄膜运动方向相同,且匀胶辊与上胶辊位于薄膜的同侧。应用本技术提供的涂胶装置时,薄膜经上胶辊与涂布胶辊之间通过进行上胶。通过调整上胶辊和涂布胶辊之间的间隙来控制涂布量的大小。由于在上胶辊之后设置有匀胶辊,因而涂布后的薄膜进一步经过匀胶辊,匀胶辊用于对基布薄膜的表面刮胶,因而即使薄膜的厚度不均导致胶水在薄膜表面涂布不均匀时,经过匀胶辊的刮胶作用,使得胶水涂布均匀,进而匀胶效果好。为了达到上述第二个目的,本技术还提供了一种预涂膜生产线,该预涂膜生产线包括上述任一种涂胶装置。由于上述的涂胶装置具有上述技术效果,具有该涂胶装置的预涂膜生产线也应具有相应的技术效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的预涂膜生产线的涂胶装置一种具体实施方式的结构示意图。附图中标记如下:涂布胶辊1,上胶辊2,匀胶辊3,薄膜4。具体实施方式本技术实施例公开了一种预涂膜生产线的涂胶装置,以使胶粘剂涂布均匀。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,图1为本技术提供的预涂膜生产线的涂胶装置一种具体实施方式的结构示意图。在一种具体实施方式中,本技术提供的涂胶装置包括上胶辊2、涂布胶辊1和匀胶辊3。其中,上胶辊2与涂布胶辊1配合以对薄膜4上胶。具体上胶辊2及涂布胶辊1的结构及设置方式等请参考现有技术,此处不再赘述。匀胶辊3设置于上胶辊2沿薄膜4运动方向的一侧,也就是上胶辊2到匀胶辊3的方向与薄膜4运动方向相同,即匀胶辊3设置于上胶辊2的后方,进而薄膜4先经过上胶辊2而后经过匀胶辊3。匀胶辊3与上胶辊2位于薄膜4的同侧,一般的,上胶辊2位于薄膜4的下方,则匀胶辊3亦位于薄膜4的下方;在上胶辊2位于薄膜4上方时,则匀胶辊3也位于薄膜4的上方。当然,匀胶辊3用于对涂布胶粘剂后的薄膜4进行刮胶,因而本领域技术人员自然想到其设置位置应使得薄膜4运动时涂布有胶粘剂的一面能够与匀胶辊3接触。或者通过调整薄膜4的运动方向以使薄膜4与匀胶辊3接触。具体匀胶辊3的结构及固定方式可参考上胶辊2的结构及固定方式,此处不再赘述。需要说明的是,薄膜4通过匀胶辊3后,后续的结构设置请参考现有技术,此处不再赘述,如设置导辊将薄膜4传动等。应用本技术提供的涂胶装置时,薄膜4由上胶辊2与涂布胶辊1之间通过进行上胶。通过调整上胶辊2和涂布胶辊1之间的间隙来控制涂布量的大小。由于在上胶辊2之后设置有匀胶辊3,因而涂布后的薄膜4进一步经过匀胶辊3,匀胶辊3用于对基布薄膜4的表面刮胶,因而即使薄膜4的厚度不均导致胶粘剂在薄膜4表面涂布不均匀时,经过匀胶辊3的刮胶作用,使得胶水涂布均匀,进而匀胶效果好。进一步地,匀胶辊3与薄膜4的作用端高于上胶辊2与薄膜4的作用端。需要说明的是,与薄膜4的作用端即在薄膜4运动过程中,匀胶辊3或上胶辊2与薄膜4接触的接触端。如图1所示匀胶辊3与薄膜4的作用端位于二者接触的接触线处。匀胶辊3与薄膜4的作用端高于上胶辊2与薄膜4的作用端,进而匀胶辊3对薄膜4刮胶时,胶粘剂受重力作用更容易被刮下。匀胶辊3的直径具体可以设置为小于上胶辊2的直径,一方面便于匀胶辊3的布置,减少空间占用。另一方面,匀胶辊3的直径较小,与薄膜4作用时减小了因为匀胶辊3本身偏差引起的刮胶作用不均匀。为了保证匀胶效果,可以设置至少两个匀胶辊3,以分别对表面进行刮胶。具体可以先经第一匀胶辊3的刮胶作用,而后再经第二匀胶辊3的刮胶作用等。当然,根据需要也可以设置三个或三个以上的匀胶辊3,但一般的设置一个匀胶辊3即可满足匀胶要求。进一步地,设置有至少两个匀胶辊3时,相邻的两个匀胶辊3与薄膜4的作用端的连线和上胶辊2与薄膜4的作用端共线。因而薄膜4能够平稳的通过上胶辊2及各匀胶辊3,且各匀胶辊3与薄膜4的作用力大小相同,因而能够有效保证匀胶效果。当然,根据需要,也可以调整各匀胶辊3的设置位置,使其与薄膜4的作用力逐渐增大,进而达到逐级匀胶效果。在上述各实施例的基础上,为了便于调整匀胶辊3的高度以使其能够更好的对薄膜4刮胶,可以进一步设置高度调节装置。在需要匀胶时,调节匀胶辊3的高度以使其能够作用于薄膜4,当不需要匀胶时,则调节匀胶辊3的高度使其与薄膜4不接触。在设置有多个匀胶辊3的情况下,也可以通过高度调节装置调节各个匀胶辊3的高度,进而有选择的设置工作的匀胶辊3的个数。具体高度调节装置可以包括固定架和位于固定架上方的伸缩杆,伸缩杆与固定架可拆卸的固定连接以调整二者的相对位置关系,伸缩杆与匀胶辊3固本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种预涂膜生产线的涂胶装置,包括上胶辊和涂布胶辊;其特征在于,还包括匀胶辊,所述匀胶辊设置于所述上胶辊沿薄膜运动方向的一侧,且所述匀胶辊与所述上胶辊位于所述薄膜的同侧。
【技术特征摘要】
1.一种预涂膜生产线的涂胶装置,包括上胶辊和涂布胶辊;其特征在于,还包括匀胶辊,所述匀胶辊设置于所述上胶辊沿薄膜运动方向的一侧,且所述匀胶辊与所述上胶辊位于所述薄膜的同侧。2.根据权利要求1所述的涂胶装置,其特征在于,所述匀胶辊与所述薄膜的作用端高于所述上胶辊与所述薄膜的作用端。3.根据权利要求2所述的涂胶装置,其特征在于,所述匀胶辊的直径小于所述上胶辊的直径。4.根据权利要求1所述的涂胶装置,其特征在于,包括至少两个所述匀胶辊。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈世钦,
申请(专利权)人:广东新纪源复合材料股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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