配料仓制造技术

技术编号:14106541 阅读:65 留言:0更新日期:2016-12-05 16:15
本实用新型专利技术公开了一种配料仓,旨在解决配料仓加工环境差的难题;其技术方案要点是一种配料仓,包括支架以及设置在支架上用于盛放饲料的仓室,所述仓室呈锥形开口向上设置,所述仓室的顶端设置外支撑架,所述外支撑架内部设置有用于阻挡饲料并放出空气的出气网罩,并且出气网罩的形状与仓室的形状相配合,所述出气网罩侧部开设有进料口,所述仓室顶部设置有形状与进料口形状相配合的进料框,进料框上活动设置有进料门。本实用新型专利技术配料仓加工环境好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及饲料加工设备领域,特别涉及配料仓
技术介绍
在饲料的使用过程中,配料仓是一种和搅拌机配套使用的前台自动配料设备,通常是使得不同的饲料通过传送带一同进入到送料斗中,然后通过送料斗进入到搅拌机中,从而完成搅拌,但是在配料仓的使用过程中由于下了不均匀容易发生堵塞事件。目前,公开号为CN 203268726 U的中国专利公开了一种配料仓,它包括设在配料仓下部临近出料口处的振动电机,配料仓下端的出料口连接有物料输送机构,出料口处设有出料调节阀;所述振动电机通过螺栓安装在固定板上,固定板焊接在临近配料仓出料口的外壁上;所述物料输送机构包括水平设置的筒体,筒体一端上部与出料口连接,筒体另一端下部设有卸料口,筒体内设有螺旋叶片,筒体端部设有与螺旋叶片转动连接的变频电机,卸料口处设有卸料调节阀;但是在加工饲料并向配料仓中倒入饲料的时候,饲料与配料仓之间发生碰撞并将配料仓中的空气压缩,从而使得这部分压缩的空气向上飞起并将饲料吹起并落下到配料仓外部,从而导致加工环境变差。因此,需要提出一种新的方案来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供配料仓,通过将防止饲料粉末飞出仓室从而使得加工保证环境保持洁净。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种配料仓,包括支架以及设置在支架上用于盛放饲料的仓室,所述仓室呈锥形开口向上设置,所述仓室的顶端设置外支撑架,所述外支撑架内部设置有用于阻挡饲料并放出空气的出气网罩,并且出气网罩的形状与仓室的形状相配合,所述出气网罩侧部开设有进料口,所述仓室顶部设置有形状与进料口形状相配合的进料框,进料框上活动设置有进料门。通过上述技术方案,当饲料通过进料口倒入到仓室中之后,饲料与仓室之间的空气受到压缩并且这部分空气向着外部飞出并同时带动一部分饲料飞起,这部分飞动的空气吹动到出气网罩上,其中出气网罩是带有很多个细微通孔的网状,这样就使得空气能够穿过出气网罩流到外部,而饲料粉末就受到了出气网罩的阻拦而没有飞出,从而保证了外界加工环境的洁净,当饲料投放完成之后,通过进料门将进料框堵住从而进行正常的配料,从而防止了饲料粉末从进料口飞出。本技术进一步设置为,所述进料框上相对设置有两个截面呈L形设置的滑移轨,进料门位于两个滑移轨之间并与滑移轨相贴合。通过上述技术方案,通过两个滑移轨对进料门进行限位,这样进料门就能够在进料框上进行稳定的滑移,并且由于两个滑移轨的位置是固定的,这样就能够使得进料门在锁紧进料框时能够轻松快速的将进料框锁紧,操作更为容易。本技术进一步设置为,所述进料门端部弯折设置有用于防止进料门从滑移轨上脱出的防脱部,进料框上设置有凸起部,凸起部中活动穿设有在进料门打开时用于固定进料门的固定杆。通过上述技术方案,当进料门驱动到进料口完全打开后,进料门底端位于滑移轨处,通过防脱部与滑移轨之间形成抵触就能够防止进料门与滑移轨之间发生脱落,保证了进料门的稳定,通过驱动固定杆并使得固定杆抵触在进料门底部就能够对进料门进行定位,从而在倒入饲料的时候能够放置进料门不管进行,使得操作更为方便容易。本技术进一步设置为,所述支架上倾斜设置有导料板,所述导料板末端正对进料口。通过上述技术方案,通过位于仓室外部的导料板对饲料进行引导时,能够使得饲料的投放更为容易,并且导料板是倾斜正对进料口的,这样饲料就能够在其自身重力的作用下滑落进入到仓室中,使得投放更为容易。本技术进一步设置为,所述导料板两侧与导料板垂直设置有用于防止饲料洒落的防落板。通过上述技术方案,通过防落板能够防止饲料从导料板上滑落造成浪费,保证了饲料有一个较高的利用率。本技术进一步设置为,所述仓室顶部还设置有内支撑架,内支撑架的形状与出气网罩的形状相配合并与出气网罩内壁相贴合。通过上述技术方案,当空气通过出气网罩时饲料粉末被阻挡在出气网罩内壁上,这样就会对出气网罩的通孔有一定的堵塞作用,通过外支撑架和内支撑架将出气网罩夹进时就能够使得出气网罩保持一个完全张开的状态,这样出气网罩的每一处均能够进行正常的滤除饲料的作用,出气网罩的利用率更高,同时每一处的出气网罩进行出气的时候能够加快空气的流出,过滤速度快。本技术进一步设置为,所述外支撑架上相对设置有两个U形轨,在两个U形轨中滑移设置有用于敲击出气网罩的震屑件,所述U形轨上设置有用于驱动震屑件的驱动组件。通过上述技术方案,随着使用次数的增加,在出气网罩内壁上粘附有一定量的饲料粉末并使得出气效果变差,通过驱动组件驱动震屑件敲击出气网罩上时,能够引起出气网罩发生震动并在饲料粉末的惯性作用下使得饲料粉末与出气网罩之间发生分离,从而使得被堵塞的出气网罩能够再次进行正常的滤出空气加工,同时也使得粘附的粉末能够在再次落入到仓室内部中进行使用,提高了饲料的利用率。本技术进一步设置为,所述驱动组件包括固定设置在U形轨上的限位部,限位部与震屑件之间设置有弹性件。通过上述技术方案,驱动震屑件,并使得震屑件将弹性件进行压缩,然后再放开之后,震屑件在弹性件的弹性作用下发生移动并作用到出气网罩外壁上引起出气网罩发生震动,从而将饲料粉末与出气网罩之间分离。本技术进一步设置为,所述限位部上开设有限位孔,震屑件上设置有限位杆并且限位杆穿过限位孔,限位杆端部设置有防止震屑件发生过度移动的终止部。通过上述技术方案,当震屑件撞击到出气网罩上之后使得饲料粉末与出气网罩之间发生分离,此时恰好终止部抵触在限位部上,这样终止部的位置就不能继续进行,同时通过限位杆使得震屑件的位置也固定,即震屑件不能继续作用到出气网罩上,如此就防止了震屑件发生过度的移动而对出气网罩造成损伤,对出气网罩进行了保护。本技术进一步设置为,所述出气网罩上穿设有用于对仓室内部进行观察的观察套,观察套底部开设有两个通孔,在每个通孔处均设置有平面镜,位于仓室内部的平面镜与仓室侧壁之间通过透明的玻璃密封连接。通过上述技术方案,通过在观察套内设置两个平面镜以及两个通孔,由光反射原理可知,通过两个平面镜能够对仓室内的情况进行观察,这样就能够及时的把握仓室内饲料的量的多少,从而进行添加,这样不仅操作简单,而且省时省力,同时位于仓室内部的平面镜与仓室侧壁之间通过透明的玻璃进行密封连接时就能够防止饲料粉末从观察套中飞出,保证了加工环境的洁净的同时也提高了饲料的利用率。综上所述,本技术具有以下有益效果:其一:通过出气网罩将被压缩的空气放出的同时,将飞起的饲料粉末进行阻拦,从而保证了环境的洁净,同时也防止了饲料发生浪费,提高了饲料的利用率;其二:通过导料板能够使得饲料投放的时候更为方便简单,并且通过固定杆将进料门固定在滑移轨上时也使得饲料的投放能够轻松的进行,可实施性强;其三:通过弹性件、U形轨以及震屑件等对出气网罩进行清理时,即提高了出气网罩通孔的利用率,同时也使得饲料能够最大程度上进行使用;其四:通过观察套以及两个平面镜能够直观且简单的对仓室内的饲料的量进行观察,从而能够及时的进行饲料的补给,方便快捷。附图说明图1是实施例中的结构示意图一,主要表现配料仓前部的整体结构;图2是图1中A部分的放大图;图3是实施例中的结构示意图二,主要表现配料仓背部的整体结构;图4是图3中B部分的放大图;图5是实施例的剖视图,主要表本文档来自技高网...
配料仓

【技术保护点】
一种配料仓,包括支架(1)以及设置在支架(1)上用于盛放饲料的仓室(2),所述仓室(2)呈锥形开口向上设置,其特征在于:所述仓室(2)的顶端设置外支撑架(3),所述外支撑架(3)内部设置有用于阻挡饲料并放出空气的出气网罩(4),并且出气网罩(4)的形状与仓室(2)的形状相配合,所述出气网罩(4)侧部开设有进料口,所述仓室(2)顶部设置有形状与进料口形状相配合的进料框(5),进料框(5)上活动设置有进料门(6)。

【技术特征摘要】
1.一种配料仓,包括支架(1)以及设置在支架(1)上用于盛放饲料的仓室(2),所述仓室(2)呈锥形开口向上设置,其特征在于:所述仓室(2)的顶端设置外支撑架(3),所述外支撑架(3)内部设置有用于阻挡饲料并放出空气的出气网罩(4),并且出气网罩(4)的形状与仓室(2)的形状相配合,所述出气网罩(4)侧部开设有进料口,所述仓室(2)顶部设置有形状与进料口形状相配合的进料框(5),进料框(5)上活动设置有进料门(6)。2.根据权利要求1所述的配料仓,其特征在于:所述进料框(5)上相对设置有两个截面呈L形设置的滑移轨(7),进料门(6)位于两个滑移轨(7)之间并与滑移轨(7)相贴合。3.根据权利要求2所述的配料仓,其特征在于:所述进料门(6)端部弯折设置有用于防止进料门(6)从滑移轨(7)上脱出的防脱部(8),进料框(5)上设置有凸起部(9),凸起部(9)中活动穿设有在进料门(6)打开时用于固定进料门(6)的固定杆(10)。4.根据权利要求1所述的配料仓,其特征在于:所述支架(1)上倾斜设置有导料板(11),所述导料板(11)末端正对进料口。5.根据权利要求4所述的配料仓,其特征在于:所述导料板(11)两侧与导料板(11)垂直设置有用于防止饲料洒落的...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯国明于建国
申请(专利权)人:天津天世农农牧科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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