本实用新型专利技术公开了一种能够减少上辊筒和下辊筒工作时的磨损,避免上辊筒和下辊筒损坏的涂布机;包括机架板,机架板上设有多对转动放置孔,每对转动放置孔内分别设有用于卷绕布料的上辊筒和与布料接触的下辊筒,下辊筒的下端设有涂液槽,下辊筒在涂液槽内滚动,机架板内靠近转动放置孔的一端均设有存放润滑油的储油腔,转动放置孔的内圆周壁上均设有与储油腔相通的通孔,通孔内密封固定有橡胶垫,橡胶垫上设有多个与储油腔相通的透油孔,储油腔内设有多根刷丝,刷丝贯穿透油孔均与上辊筒和下辊筒外圆周表面接触,刷丝将透油孔密封设置,机架板上靠近储油腔的一端设有与储油腔密封连接的推压装置。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及织物涂层领域,特别涉及一种涂布机。
技术介绍
涂布机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷。如专利申请文本上公开的一种不干胶涂布机(申请号:201621118499.2),包括机架板、驱动电机、设置在机架板上的多对通孔,每对通孔内分别放置有上辊筒和下辊筒,上辊筒上卷绕有布料,下辊筒的下端设有涂液槽;当驱动电机工作时,带动上辊筒和下辊筒均在通孔内转动,下辊筒在转动的同时均与涂液槽和上辊筒上的布料有接触,此时,涂液槽内的液体被粘附到下辊筒的外圆周表面上,下辊筒在与上辊筒的接触后,又将液体粘附到布料上,此时即可实现对布料的上料工作;由于此种上料工作通过上辊筒与下辊筒的不停转动实现的,由于上辊筒和下辊筒在转动时会产生一定的跳动,此时将会与通孔内壁有接触,长期工作后,将会导致上辊筒和下辊筒均会与机架板上的通孔内壁产生较大的磨损,从而对上辊筒和下辊筒均造成了损坏,此时损坏的上辊筒和下辊筒将无法稳定顺利的继续在通孔内转动,进而就会对布料的上料工作产生影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够减少上辊筒和下辊筒工作时的磨损,避免上辊筒和下辊筒损坏的涂布机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种涂布机,包括机架板,所述机架板上设有多对转动放置孔,所述每对转动放置孔内分别设有用于卷绕布料的上辊筒和与布料接触的下辊筒,所述下辊筒的下端设有涂液槽,所述下辊筒在涂液槽内滚动,所述机架板内靠近转动放置孔的一端均设有存放润滑油的储油腔,所述转动放置孔的内圆周壁上均设有与储油腔相通的通孔,所述通孔内密封固定有橡胶垫,所述橡胶垫上设有多个与储油腔相通的透油孔,所述储油腔内设有多根刷丝,所述刷丝贯穿透油孔均与上辊筒和下辊筒外圆周表面接触,所述刷丝将透油孔密封设置,所述机架板上靠近储油腔的一端设有与储油腔密封连接的推压装置。通过采用上述技术方案,通过推动推压装置,实现对储油腔的内部施压,从而使得储油腔内的润滑油受压后对橡胶垫施压,受压的橡胶垫发生弹性变形,从而有所扩张,此时润滑油即可通过扩张的橡胶垫渗出至刷丝上,此时上辊筒和下辊筒在转动放置孔内的转动时即可与带有润滑油的刷丝接触,从而在工作时得到了润滑,减少了磨损。本技术进一步设置:所述推压装置包括与储油腔密封连接的连接管,所述连接管内密封滑移连接有推盘,所述推盘远离储油腔的一面设有推杆,所述连接管上设有进气管,所述进气管内密封设有供气体进入的单向阀。通过采用上述技术方案,通过对推杆施力,使推杆带动推盘在连接管内滑移,由于均为密封连接,推盘在移动的同时对储油腔内产生一个气压的推动,从而即可以实现对储油腔内的润滑油的推动,实现了刷丝上出油的工作,进气管和单向阀的设置则是可以使得连接管内进入空气,方便下一次的压缩工作。本技术进一步设置:所述连接管内圆周壁上远离储油腔的一端和推盘的外圆周侧面上均设有相互配合的螺纹。通过采用上述技术方案,当完成推杆的推动工作后,需将推杆和推盘的结构向外拉出,以便连接管中存有气体,方便下一次的推压工作,此时,在连接管和推盘上加入了螺纹的结构后,就可以防止在拉动推杆时,推盘和推杆从连接管中完全脱离情况发生,并且螺纹的连接方式可以方便的实现推盘与连接管的分离,从而可以便于向连接管中加入润滑油的工作。本技术进一步设置:所述储油腔设置于靠近转动放置孔的上端。通过采用上述技术方案,当储油腔设置在靠近转动放置孔的上端时,渗出至刷丝上的润滑油可以由于自重滴落至上辊筒和下辊筒上,使上辊筒和下辊筒在工作时得到充分润滑。本技术进一步设置:所述涂液槽的边端上设有向上延伸的挡板。通过采用上述技术方案,在挡板的作用下,可以防止下辊筒在涂液槽内滚动,液体粘附到下辊筒上后,出现液体从下辊筒中滑落至涂液槽中时出现液体滴溅出涂液槽的现象,引起浪费。本技术进一步设置:所述下辊筒的外圆周侧面上包裹有磨砂布。通过采用上述技术方案,磨砂布可以提高对涂料的附着力,从而可以避免液体粘附到下辊筒上时容易出现从下辊筒外圆周表面滑落的现象。本技术进一步设置:所述橡胶垫由异戊橡胶制成。通过采用上述技术方案,异戊橡胶具有较好的弹性,从而可以在受压后更好的实现扩张,使得润滑油的渗出。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、可以使得上辊筒和下辊筒在工作时自动得到润滑;2、提高了涂料对下辊筒的附着力;3、可以防止液体飞溅出涂液槽内。附图说明图1是实施例1的结构示意图;图2是实施例1中本涂布机的左视图;图3是图2中B的局部放大图;图4是图2中A-A的剖视图;图5是图4中C的局部放大图;图6是实施例2的结构示意图;图7是图6中D的局部放大图;图8是实施例3的结构示意图。图中:1、机架板;12、储油腔;121、刷丝;2、转动放置孔;21、通孔;22、橡胶垫;23、透油孔;3、上辊筒;4、下辊筒;5、涂液槽;6、推压装置;61、连接管;62、推盘;63、推杆;64、进气管;641、单向阀;65、螺纹;7、挡板;8、磨砂布。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1:一种涂布机,如图1所示,主要由机架板1组成,机架板1的两侧上设有多对转动放置孔2,每对转动放置孔2内均设有由驱动电机控制工作的上辊筒3和下辊筒4,上辊筒3上绕置有布料,下辊筒4与上辊筒3上的布料接触,并且,在下辊筒4的下端还设有一个用来存储涂料的涂液槽5,下辊筒4也与涂液槽5内的涂料有接触,当电机启动时,可以使得上辊筒3与下辊筒4均在转动放置孔2中转动,下辊筒4在转动的过程中,与涂液槽5中的涂料接触,涂料被附着到下辊筒4的外圆周表面上,此时上辊筒3在转动过程中,布料与下辊筒4接触,实现了对布料的涂料工作。由于在涂布机的工作过程中,上辊筒3和下辊筒4不停的在转动放置孔2中转动,长时间后将会造成上辊筒3和下辊筒4的磨损,为了避免这一现象,此时在机架板1内部开设了多个可以存放润滑油的储油腔12,如图5所示,并且该储油腔12设置在转动放置孔2的上端,在每个转动放置孔2的内圆周壁上开设了一个通孔21,并且在通孔21内还加入了由异戊橡胶材料制成的橡胶垫22,橡胶垫22上开设有透油孔23,在储油腔12内固定设置了一些刷丝121,刷丝121分别贯穿这些透油孔23可与下辊筒4或上辊筒3接触,并且这些刷丝121将橡胶垫22上的透油孔23填满。在连接板上还设有一个与储油腔12相通的推压装置6,如图4所示,具体为一个与储油腔12相通的连接管61,连接管61内密封设置有推盘62,推盘62上设置有供人推动的推杆63,在连接管61上还设有进气管64,进气管64内设置有只能供空气单方向进入连接管61内的单向阀641。在本涂布机工作时,只需手动推动推杆63,使推杆63带动推盘62在连接管61内向储油腔12方向移动,由于推盘62是密封连接在连接管61内,连接管61与储油腔12也是密封连接,进气管64内的单向阀641控制连接管61内的气体无法从进气管64中透出,所以此时,当推盘62在连接管61内移动时,将会对连接管61内的空气进行压缩,并在推盘62的继续移动下,被压缩的空气进入储油腔12中,由于油液不可压缩,此时被压缩的气体将会对润滑油产生一个推压力,在推压力的作用下,固定在通孔21本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种涂布机,包括机架板(1),所述机架板(1)上设有多对转动放置孔(2),所述每对转动放置孔(2)内分别设有用于卷绕布料的上辊筒(3)和与布料接触的下辊筒(4),所述下辊筒(4)的下端设有涂液槽(5),所述下辊筒(4)在涂液槽(5)内滚动,其特征在于:所述机架板(1)内靠近转动放置孔(2)的一端均设有存放润滑油的储油腔(12),所述转动放置孔(2)的内圆周壁上均设有与储油腔(12)相通的通孔(21),所述通孔(21)内密封固定有橡胶垫(22),所述橡胶垫(22)上设有多个与储油腔(12)相通的透油孔(23),所述储油腔(12)内设有多根刷丝(121),所述刷丝(121)贯穿透油孔(23)均与上辊筒(3)、下辊筒(4)的外圆周表面接触,所述刷丝(121)将透油孔(23)密封设置,所述机架板(1)上靠近储油腔(12)的一端设有与储油腔(12)密封连接的推压装置(6)。
【技术特征摘要】
1.一种涂布机,包括机架板(1),所述机架板(1)上设有多对转动放置孔(2),所述每对转动放置孔(2)内分别设有用于卷绕布料的上辊筒(3)和与布料接触的下辊筒(4),所述下辊筒(4)的下端设有涂液槽(5),所述下辊筒(4)在涂液槽(5)内滚动,其特征在于:所述机架板(1)内靠近转动放置孔(2)的一端均设有存放润滑油的储油腔(12),所述转动放置孔(2)的内圆周壁上均设有与储油腔(12)相通的通孔(21),所述通孔(21)内密封固定有橡胶垫(22),所述橡胶垫(22)上设有多个与储油腔(12)相通的透油孔(23),所述储油腔(12)内设有多根刷丝(121),所述刷丝(121)贯穿透油孔(23)均与上辊筒(3)、下辊筒(4)的外圆周表面接触,所述刷丝(121)将透油孔(23)密封设置,所述机架板(1)上靠近储油腔(12)的一端设有与储油腔(12)密封连接的推压装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种涂布机,...
【专利技术属性】
技术研发人员:王伟宏,
申请(专利权)人:北京三友防伪商标印刷有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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