环保节能高效气化锅炉制造技术

“环保节能高效气化锅炉”从小锅炉至大锅炉，是没有烟囱，所有锅炉燃烧方法错误与设计烟囱造成能料燃烧不充分，一氧化碳烟气及粉尘微颗粒污染大气，而且浪费燃料，本锅炉采取气化原理，环保设计无污染，制造成本低，运营费用小。用煤、秸秆、劣质燃料、垃圾、废弃可燃物作能源，单烧、混烧、多混烧。使普通能源气化变成高效燃料，气化过程中产生的烟是煤气、秸气、混合可燃气，进行二次高效燃烧，热能收采极彻底，水涉热面全覆盖，热效率达99％，单一用途节能达30％以上。用途广阔，涵盖民生、工业、国防等。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是环保节能高效气化锅炉，是人类生存发展需要环保节能高效条件下，在锅炉制造技术超前创新尝试的产物。
技术介绍
热能工业在人类经历了更新换代快速的发展，锅炉制造技术有重大进步，各种花样翻新的技术层出不穷，循环流化床(CFB)燃烧技术由兴起到创新迅猛发展，循环流化床锅炉在发电、工业生产和集中供热中得到应用，环保节能高效要求对所有锅炉及循环流化床锅炉提出了挑战，现在所有锅炉及循环流化床锅炉煤耗大燃烧效率低、附机繁多，造成制造成本高，运营费用大，脱硫效率低污染大气。到目前为止锅炉千变万化也跟不上时代进步和环保节能高效的要求，污染排放现实状况还在继续。
技术实现思路
“环保节能高效气化锅炉”，采取简单实用设计，解决了锅炉存在污染的技术难题。制造成本低，功能齐全，改变燃烧方式，采用气化原理，只要可燃物都可做燃料，把普通能源变成高效燃料，变性过程产生的“烟”实际是燃气，进行二次燃烧，提高了热效率。本锅炉从小容量至超大容量锅炉，改变了设计烟囱的错误，造成燃烧不彻底产生一氧化碳烟气及粉尘污染大气。热能收采完全彻底，水涉热面全覆盖，环保节能高效。热效率达99％，节能30％，本炉多种用途发电、炼焦、配套、炼钢、铸造等，可节燃50％。本锅炉设计合理，与所有锅炉形态与结构不同，各部件合理紧扣，组合在锅炉(ABCDE)炉体上，超巨大型锅炉也不设附机，使用方便操控轻巧。1、本专利技术此锅炉采用把风箱安装锅炉顶部配微型小电动风机，把风由管道输送到风箱内。2、本专利技术在C部第二燃室设计了补氧装置与护筒，由A部风箱输送热风管(7)(14)至C部(6)第二燃室。达到补氧助燃。3、本专利技术在E部炉底座设计温水柜，由A部风箱输送热风管(6)(8)由弯管到E部温水柜，微风补氧助燃、达到彻底燃烧和除尘效果，无尘无烟无微颗粒排出。4、本专利技术从D部进料口(4)定时间把燃料投入炉膛内，按所需燃烧时间长短与供气量多少定投燃料多或少，也可一次装满燃料，供长时间燃烧，不需中途加燃料。5、把燃料投入炉膛后，本专利技术由E部发炉点火电热件(6)可在五分钟内烧着燃料，绝版设计不冒烟。6、本专利技术B部控制开关(23)，调节供氧大小适当，加上D部自然补氧扁管(2)6根， 由微氧即可高效助燃。气化过程中产生的“烟”实际是燃气，由炉膛口(6)，经C部第二燃室底(3)进入第二燃烧室内(12)，从A部风箱输送出来的热风氧由供氧管(7)(14)(6)至C部(6)(5)。使燃气充分燃烧。7、本专利技术B部的控制开关(24)，调节风力大小适当，燃料充分燃烧进行气化。煤变成焦，秸秆木头变成碳，垃圾与废弃可燃物变成混合碳。8、本专利技术进入B部采热管(6)，经U型管弯头(8)向下连接至采热管(7)，再经U型管弯头(9)向上连接采热管(10)共6组，至B部顶(1)，出口(2)，9、本专利技术本环保节能高效气化锅炉与所有的锅炉设计不同，有炉膛1供燃料高效燃烧，第二燃室供燃气高效燃烧。受热面积特大，在C部第二燃室设弯管(4)有6根，在C部炉膛设弯管(3)有6根，D部炉膛壁(8)，炉膛顶(9)，第二燃室(9)(10)燃室顶(10)，在B部超常采热管有(6)加(8)加(7)加(9)加(10)乘6组。10、本专利技术在C部炉膛设弯管(3)有6根。11、本专利技术在C部第二燃室设弯管(4)有6根。12、本专利技术在D部设自燃补氧扁管6根，在C部第二燃室设补氧板(7)(8)，可均匀补氧，使燃气在第二燃室充分高效燃烧，设补氧护筒(3)可增采热面与保护输氧管不烧坏。13、本专利技术在A部(16)设避风护筒，目的是使锅炉在任何风向不受影响使用。14、本专利技术在A部设置采热水箱是热量在做最后的收采，使热能不产生丝毫浪费。15、本专利技术在B部内设置采热水桶，桶体(4)，底(5)顶(1)。16、本专利技术环保节能高效气化锅炉体上端与采热水箱二体灌通，连通水，连通气，进水同时到各自体内，确保水涉热面全覆盖，保证热能不浪费。17、本专利技术水位计量表应装在本炉体上端与超新采热水箱箱体上端正面，监控各自的装水容量，确保水涉热面全覆盖。18、本专利技术压力表一只装在本炉体上端正前上方，保险装置装在炉体上端后方，采热水箱不装压力表、保险装置，炉体内与超新采热水箱内是灌通的。19、本专利技术环保节能高效气化锅炉，从小容量到大型容量都是立式，排渣从正前下方出口或从炉底开启排出。用煤、秸秆、可燃废弃物与垃圾创造热能极高价值，能适应人类生活、生存、生产、工业发展急需的，环保节能高效气化锅炉有系列十多种类型产品。环保节能高效气化锅炉有系列十多种类型产品与煤变油热能转换习题供参考：1、垃圾环保节能高效火力发电与污水处理一揽子治污技术工程项目2、秸燃环保节能高效火力发电与污水处理一揽子治污技术工程项目3、燃煤环保节能高效火力发电与污水处理一揽子治污技术工程项目4、燃煤环保节能高效火力发电、炼钢联业新工艺流程工程项目5、燃煤环保节能高效火力发电、浇铸联业新工艺流程工程项目6、秸燃环保节能高效火力发电与农产加工联业工程项目7、环保节能高效电动有轨机车。8、环保节能高效电动航母舰船引擎。9、秸燃环保节能高效气化锅炉。10、垃圾燃环保节能高效气化锅炉。11、燃煤环保节能高效气化锅炉。12、单烧、混烧、多混烧环保节能高效气化锅炉。规格：小、中、大、巨型，特点：体积小、功率大。本专利技术的有益效果是：“环保节能高效气化锅炉”，采取简单实用设计，解决了锅炉存在的污染技术难题。制造成本低，功能齐全，改变燃烧方式，采用气化原理，只要可燃物都可做燃料，把普通能源变成高效燃料，变性过程产生的“烟”实际是燃气，进行二次燃烧，提高了热效率。本锅炉从小容量至超大容量锅炉，改变了设计烟囱的错误，造成燃烧不彻底产生一氧化碳烟气及粉尘污染大气。热能收采完全彻底，水涉热面全覆盖，环保节能高效。热效率达99％，节能30％，本炉多种用途发电、炼焦、配套、炼钢、铸造等，可节燃50％。本锅炉设计合理，与所有锅炉形态与结构不同，各部件合理紧扣，组合在锅炉(ABCDE)炉体上，超巨大型锅炉也不设附机，使用方便操控轻巧。1、本锅炉采用把风箱安装锅炉顶部配微型小电动风机，把风由管道输送到风箱内。2、在C部第二燃室设计了补氧装置与护筒，由A部风箱输送热风管(7)(14)至C部(6)第二燃室。达到补氧助燃。3、在E部炉底座设计温水柜，由A部风箱输送热风管(6)(8)由弯管到E部温水柜，微风补氧助燃、达到彻底燃烧和除尘效果，无尘无烟无微颗粒排出。4、环保节能高效气化锅炉把燃料定时间从D部进料口(4)投入炉膛内，按所需燃烧时间长短与供气量多少定投燃料多或少，也可一次装满燃料，供长时间燃烧，不需中途加燃料。5、把燃料投入炉膛后，由E部发炉点火电热件(6)可在五分钟内烧着燃料，绝版设计不冒烟。6、B部控制开关(23)，调节供氧大小适当，加上D部自然补氧扁管(2)6根，由微氧即可高效助燃。气化过程中产生的“烟”实际是燃气，由炉膛口(6)，经C部第二燃室底(3)进入第二燃烧室内(12)，从A部风箱输送出来的热风氧由供氧管(7)(14)(6)至C部(6)(5)。使燃气充分燃烧。7、B部的控制开关(24)，调节风力大小适当，燃料充分燃烧进行气化。煤变成焦，秸秆木头变成碳，垃圾与废弃可燃物变成混合碳。8、进入B部采热管(6)，经U型管弯头(8)向下连接至采热本文档来自技高网...

【技术保护点】
根据权利要求所述，其特征在于：本锅炉采用把风箱安装锅炉顶部配微型小电动风机，把风由管道输送到风箱内。

【技术特征摘要】
1.“环保节能高效气化锅炉”，采取简单实用设计，解决了锅炉存在污染的技术难题。制造成本低，功能齐全，改变燃烧方式，只要可燃物都可做燃料，采用气化原理，把普通能源变性高效燃料，变性过程产生的“烟”实际是燃气，进行二次燃烧，提高了热效率。本锅炉从小容量至超大容量锅炉，改变了设计烟囱的错误，造成燃烧不彻底产生一氧化碳烟气及粉尘污染大气。热能收采完全彻底，水涉热面全覆盖，环保节能高效。热效率达99％，节能30％，本炉多种用途发电、炼焦、配套、炼钢、铸造等，可节能50％。本锅炉设计合理，与所有锅炉形态与结构不同，各部件合理结构组合在锅炉(ABCDE)炉体上，本锅炉从小至大容量，不设附机装置，使用方便操控轻巧。根据权利要求所述，其特征在于：本锅炉采用把风箱安装锅炉顶部配微型小电动风机，把风由管道输送到风箱内。2.根据权利要求所述，其特征在于：在C部第二燃室设计了补氧装置与护筒，由A部风箱输送热风管(7)(14)至C部(6)第二燃室。达到补氧助燃。3.根据权利要求所述，在E部炉底座设计温水柜，由A部风箱输送热风管(6)(8)由弯管到E部温水柜，微风补氧助燃、达到彻底燃烧和除尘效果，无尘无烟无微颗粒排出。4.根据权利要求所述，其特征在于：从D部进料口(4)把燃料定时间投入炉膛内，按所需燃烧时间长短与供气量多少定投燃料多或少，也可一次装满燃料，供长时间燃烧，不需中途加燃料。5.根据权利要求所述，其特征在于：把燃料投入炉膛后，由E部发炉点火电热件(6)可在五分钟内烧着燃料，绝对猛火不冒烟。6.根据权利要求所述，其特征在于：B部控制开关(23)，调节供氧大小适当，加上D部自然补氧扁管(2)6根，由微氧即可高效助燃。气化过程中产生的“烟”实际是燃气，由炉膛口(6)，经C部第二燃室底(3)进入第二燃烧室内(12)，从A部风箱输送出来的热风氧由供氧管(7)(14)(6)至C部(6)(5)。使燃气充分燃烧。7.根据权利要求所述，其特征在于：B部的控制开关(24)，调节风力大小适当，燃料充分燃烧进行气化。达到煤变成焦，秸秆木头变成碳，垃圾与废弃可燃物变成混合碳。8.根据权利要求所述，其特征在于：进入...

【专利技术属性】
技术研发人员：王火根，甘花连，王丽芳，王俊英，王悦，
申请(专利权)人：上海王甘环保科技集团有限公司，王火根，甘花连，王丽芳，王俊英，王悦，
类型：发明
国别省市：江西;36