【技术实现步骤摘要】
一种油浴式甲醇低温裂解机
本专利技术属于一种金属热处理保护气体发生器装置，主要是一种油浴式甲醇低温裂解机，为钢铁零件在高温加热时提供稳定的甲醇裂解气源。
技术介绍
金属光亮热处理，必须在保护气氛或真空状态下加热。保护气氛内容广泛，而采用甲醇裂解气属价廉、实用与可行的方法。将甲醇液体转变成甲醇裂解气体，由甲醇裂解机炉来完成。通常采用高温裂解机炉，需在930℃的条件下发生裂化反应，能耗高、管道易积碳堵塞，不能长期连续工作；若采用甲醇低温催化裂解技术，能耗降低，但存在催化剂使用寿命短、产气量不稳定、未裂解残液较多等问题，影响了保护气氛的效果。
技术实现思路
本专利技术要解决上述现有的缺点，提供一种保证催化剂可长效使用、产气稳定的油浴式甲醇低温裂解机。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案：这种油浴式甲醇低温裂解机，主要包括机架，在机架上设有加热汽化罐、催化反应罐、计量泵、磁力泵和冷却器，加热汽化罐内设有浸没在导热油中的一组电辐射管，加热汽化罐通过油管及第二高温阀和磁力泵相连通，磁力泵通过油管及第一高温阀与第二催化反应罐相连通，第二催化反应罐通过第一连通管与第一催化反应罐相连通，第一催化反应罐通过第二连通管与加热汽化罐相连通；甲醇液体通过甲醇进液管、计量泵与加热汽化罐内的汽化器相连通，汽化器的另一路通过第三连通管与第一催化反应罐相连通，第一催化反应罐通过第四连通管与第二催化反应罐相连通，第二催化反应罐的另一路通过冷却器进气管与冷却器进口相连接，冷却器出口通过冷却器出气管与气体流量计相连通，裂解气出口与设备的进气口连通。本专利技术有益的效果是：采用循环导热油加热技术，...
【技术保护点】
一种油浴式甲醇低温裂解机，主要包括机架（３０），其特征是：在机架（３０）上设有加热汽化罐（８）、催化反应罐、计量泵（２）、磁力泵（２７）和冷却器（１８），加热汽化罐（８）内设有浸没在导热油（２９）中的一组电辐射管（９），加热汽化罐（８）通过油管及第二高温阀（２８）和磁力泵（２７）相连通，磁力泵（２７）通过油管及第一高温阀（２６）与第二催化反应罐（３１）相连通，第二催化反应罐（３１）通过第一连通管（１２）与第一催化反应罐（１４）相连通，第一催化反应罐（１４）通过第二连通管（３２）与加热汽化罐（８）相连通；甲醇液体通过甲醇进液管（１）、计量泵（２）与加热汽化罐（８）内的汽化器（３３）相连通，汽化器（３３）的另一路通过第三连通管（３４）与第一催化反应罐（１４）相连通，第一催化反应罐（１４）通过第四连通管（３５）与第二催化反应罐（３１）相连通，第二催化反应罐（３１）的另一路通过冷却器进气管与冷却器（１８）进口相连接，冷却器（１８）出口通过冷却器出气管与气体流量计（２２）相连通，裂解气出口（２１）与设备的进气口连通。
【技术特征摘要】
1、一种油浴式甲醇低温裂解机，主要包括机架(30)，其特征是：在机架(30)上设有加热汽化罐(8)、催化反应罐、计量泵(2)、磁力泵(27)和冷却器(18)，加热汽化罐(8)内设有浸没在导热油(29)中的一组电辐射管(9)，加热汽化罐(8)通过油管及第二高温阀(28)和磁力泵(27)相连通，磁力泵(27)通过油管及第一高温阀(26)与第二催化反应罐(31)相连通，第二催化反应罐(31)通过第一连通管(12)与第一催化反应罐(14)相连通，第一催化反应罐(14)通过第二连通管(32)与加热汽化罐(8)相连通；甲醇液体通过甲醇进液管(1)、计量泵(2)与加热汽化罐(8)内的汽化器(33)相连通，汽化器(33)的另一路通过第三连通管(34)与第一催化反应罐(14)相连通，第一催化反应罐(14)通过第四连通管(35)与第二催化反应罐(31)相连通，第二催化反应罐(31)的另一路通过冷却器进气管与冷却器(18)进口相连接，冷却器(18)出口通过冷却器出气管与气体流量计(22)相连通，裂解气出口(21)与设备的进气口连通。2、根据权利要求1所述的油浴式甲醇低温裂解机，其特征是：所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩志明，於文德，
申请(专利权)人：杭州金舟电炉有限公司，韩志根，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]
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