一种直驱式角向磨光机制造技术

技术编号:14102934 阅读:92 留言:0更新日期:2016-12-04 19:43
本实用新型专利技术公开了一种直驱式角向磨光机,包括主轴和头壳。在主轴的侧壁上铣削出扁方结构,在头壳或前盖上滑动设置锁止件,当锁止件卡止于扁方时,主轴无法转动,实现了主轴的锁定。在锁止件与头壳或前盖之间设置弹性件,弹性件将锁止件回复到与扁方放松的初始状态,主轴可以旋转。需要更换主轴上的盘片时,移动锁止件,使锁止件与扁方配合卡止,主轴无法转动,即可通过相应的工具将主轴上的上压板松开,更换盘片。完成更换后持续使锁止件与扁方的卡止,再将上压板与主轴固定拧装,盘片固定后松开锁止件,就可以使锁止件回复到初始位置,不影响主轴旋转。采用本实用新型专利技术给出的结构,就能够实现主轴的自锁,无需借助其他辅助工具更换盘片。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨光机
,更进一步地涉及一种直驱式角向磨光机
技术介绍
直驱式角向磨光机与传统的角向磨光机相比,机器内部没有齿轮传动,电机直接带动输出轴旋转,消除齿轮传动所带来的噪音,使用寿命也得到提升。市场上的角向磨光机都是带齿轮传动结构的,主轴的锁定是在齿轮的盘面上设置偏心孔,利用伸缩柱插进偏心孔内实现锁定。如图1所示,表示一种普通的角向磨光机的剖面结构图,其中01表示齿轮,02表示伸缩柱,伸缩柱能够插进齿轮上偏心开设的通孔中,齿轮由通过自身的转轴03和伸缩柱02唯一确定角度,伸缩柱02向下伸出后将齿轮01锁定,从而将转轴03锁定,可以更换转盘。如图2中箭头所示,对于没有自锁结构的角向磨光机来说,更换盘片时需要通过两个扳手分别卡住转轴和上压板,才能拧动螺栓进行更换。对于直驱式角向磨光机并没有设置齿轮结构,因此如何设计一种能够自锁的直驱式角向磨光机,是目前本领域的技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种直驱式角向磨光机,包括通过电机的定子直接驱动的主轴,所述主轴及电机安装于头壳内,所述主轴的侧壁上铣削扁方,头壳或前盖上滑动设置能够与所述扁方配合卡止或放松的锁止件;所述锁止件与所述头壳或所述前盖之间设置弹性件,所述弹性件能够将所述锁止件回复到初始的放松状态。可选地,所述锁止件为板状的自锁板,所述自锁板的两端能够在所述前盖上的滑槽中滑动,所述自锁板的板面垂直于所述主轴的轴线。可选地,所述自锁板两端滑动插装于所述前盖上的板面宽度小于中间部 分,所述自锁板的中间部分开设组合孔。可选地,所述自锁板的一端垂直于板面设置折板,所述折板与前盖之间设置弹性件。可选地,所述扁方设置于所述主轴的端部,所述锁止件为沿所述主轴的轴线滑动设置盖状的锁定块,所述锁定块的底部开设凹槽,所述凹槽与所述主轴端部设置的所述扁方配合卡止。可选地,所述锁定块的外侧壁为多边形柱或椭圆柱,所述头壳上的滑槽与所述锁定块配合限位。可选地,所述锁定块呈上大下小的阶梯状;所述锁定块与所述头壳之间卡接锥形弹簧,所述锥形弹簧的上端与所述锁定块下方的阶梯的尺寸配合卡装,所述锥形弹簧的下端与所述头壳的空腔配合卡装。可选地,所述扁方上固定卡装同步锁定板,所述同步锁定板上偏心设置固定孔,所述同步锁定板的板面垂直于所述主轴的轴线;所述锁止件为滑动设置于所述头壳上的伸缩柱,所述伸缩柱能够伸进所述固定孔中。可选地,所述同步锁定板与电机定子之间设置绝缘罩。可选地,所述绝缘罩中部与所述同步锁定板之间具有空腔;所述绝缘罩固定于所述主轴外侧的静止的套筒上。本技术提供一种直驱式角向磨光机,包括主轴和头壳,主轴通过电机的定子直接驱动,主轴和电机均安装在头壳内部。在主轴的侧壁上铣削出扁方结构,在头壳或前盖上滑动设置锁止件,锁止件滑动到不同的位置可以实现与扁方卡止或者放松,当锁止件卡止于扁方时,主轴无法转动,实现了主轴的锁定。在锁止件与头壳或前盖之间设置弹性件,弹性件能够将锁止件回复到与扁方放松的初始状态,主轴不受阻碍可以旋转。需要更换主轴上安装的盘片时,移动锁止件,使锁止件与扁方配合卡止,主轴无法转动,即可通过相应的工具将主轴上的上压板松开,更换盘片。完成更换后持续使锁止件与扁方的卡止,再将上压板与主轴固定拧装,盘片固定后松开锁止件,就可以使锁止件回复到初始位置,不影响主轴旋转,可以防止主轴被无意识阻碍。采用本技术给出的结构,就能够实现主轴的自锁,无需借助其他辅助工具更换盘片。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中一种角向磨光机的剖面结构图;图2为没有自锁结构的角向磨光机拆卸时的轴测图;图3为本技术一种实施例中直驱式角向磨光机的剖面结构图;图4为主轴与自锁板没有锁定时的配合结构图;图5为主轴与自锁板锁定时的配合结构图;图6为第二种实施例中直驱式角向磨光机的剖面结构图;图7为锁定块及其周围结构的局部放大图;图8为锁定块按压后的局部放大图;图9为锁定块的正面结构图;图10为第三种实施例中直驱式角向磨光机的剖面结构图。其中:齿轮01、卡止柱02、转轴03;主轴1、扁方11、头壳2、自锁板31、折板311、组合孔312、锁定块32、同步锁定板33、固定孔331、绝缘罩332、伸缩柱34、前盖4。具体实施方式本技术的核心在于提供一种直驱式角向磨光机,能够实现自锁,自锁时主轴不发生转动,可以方便地更换盘片。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术提供的技术方案,下面将结合附图及具体的实施方式,对本申请提供的直驱式角向磨光机进行详细的说明。本技术的直驱式角向磨光机包括了头壳2和主轴1,主轴1通过电机的定子直接驱动,主轴1和电机的转子为同一根轴。电机的定子部分安装 在头壳2内,头壳2作为电机的外壳主体结构。在主轴1的侧壁上铣削扁方11,扁方11为位于主轴1上的平面结构,在主轴1相对的侧壁上设置两个平行的平面结构,使主轴1的侧壁尺寸发生变化。扁方11为主轴1上的两个平行的平面,通过相应的结构与扁方11卡止后可以防止主轴1转动,可以起到锁定的效果。本技术通过在主轴1的侧壁上设置与圆柱外侧尺寸不同的扁方11结构实现卡紧,因此扁方11不仅可以直接在主轴1的侧壁上直接铣削多余的结构,还在在主轴1的侧壁上增加相应的凸起结构,形成相对平行的平面,这种结构也是可以的。在头壳2或前盖4上滑动设置锁止件,锁止件用于与扁方11相互配合,在需要卡止时滑动锁止件与扁方11相互配合完成卡止,需要放松时滑动锁止件与扁方11分离,不影响主轴1的旋转。锁止件位于头壳2或前盖4的外壁上相应开设的通槽内,锁止件在滑动的两个极限位置不会超出头壳2或前盖4的限位范围。在锁止件与头壳2或前盖4之间设置有弹性件,通过弹性件的弹力可以将锁止件回复到初始的放松状态。在初始状态下锁止件和扁方11之间不发生锁定,不影响主轴1转动,可以防止在锁定状态下意外开启电机造成损坏。本技术给出的直驱式角向磨光机,由电机的转子直接带动转盘旋转,电机与磨光机的输出轴之间没有其他传动结构,采用了本技术提供的结构,在正常使用时锁止件和扁方11之间不锁定,主轴1可以自由转动,当需要锁定时由操作人员手动滑动锁止件,将锁止件与扁方11卡止。扁方11具有一对平行的侧面,滑动锁止件时不一定恰好卡止,可以手动地扳动转盘将主轴1来回旋转,从而找到合适的卡止位完成锁定。解除锁定时放松锁止件,在弹性件的作用下锁止件自动回复。实施例一:如图3所示,为本申请提供的直驱式角向磨光机一种具体结构的剖面示意图。在此结构下,锁止件为自锁板31,自锁板31为长条形的板状结构,自锁板31的两端能够在头壳2上的滑槽中滑动,自锁板31的板面垂直于主轴1的轴线。自锁板31贯穿头壳2的两侧,可以在头壳2上自由滑动,在自锁板31的中间设置通孔,通孔在特定的位置会与扁方11配合卡止完成锁定。自锁板31的滑动方向穿过主轴1的轴线。自锁板31两端的板面宽度小于中间部分的宽度,自本文档来自技高网...
一种直驱式角向磨光机

【技术保护点】
一种直驱式角向磨光机,包括通过电机的定子直接驱动的主轴(1),所述主轴(1)及电机安装于头壳(2)内,其特征在于,所述主轴(1)的侧壁上铣削扁方(11),所述头壳(2)或前盖(4)上滑动设置能够与所述扁方(11)配合卡止或放松的锁止件;所述锁止件与所述头壳(2)或所述前盖(4)之间设置弹性件,所述弹性件能够将所述锁止件回复到初始的放松状态。

【技术特征摘要】
1.一种直驱式角向磨光机,包括通过电机的定子直接驱动的主轴(1),所述主轴(1)及电机安装于头壳(2)内,其特征在于,所述主轴(1)的侧壁上铣削扁方(11),所述头壳(2)或前盖(4)上滑动设置能够与所述扁方(11)配合卡止或放松的锁止件;所述锁止件与所述头壳(2)或所述前盖(4)之间设置弹性件,所述弹性件能够将所述锁止件回复到初始的放松状态。2.根据权利要求1所述的直驱式角向磨光机,其特征在于,所述锁止件为板状的自锁板(31),所述自锁板(31)的两端能够在所述前盖(4)上的滑槽中滑动,所述自锁板(31)的板面垂直于所述主轴(1)的轴线。3.根据权利要求2所述的直驱式角向磨光机,其特征在于,所述自锁板(31)两端滑动插装于所述前盖(4)上的板面宽度小于中间部分,所述自锁板(31)的中间部分开设组合孔(312)。4.根据权利要求2或3所述的直驱式角向磨光机,其特征在于,所述自锁板(31)的一端垂直于板面设置折板(311),所述折板(311)与前盖(4)之间设置弹性件。5.根据权利要求1所述的直驱式角向磨光机,其特征在于,所述扁方(11)设置于所述主轴(1)的端部,所述锁止件为沿所述主轴(1)的轴线滑动设置盖状的锁定块(32),所述锁定块(32)的底部开设凹槽,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文江安刚利
申请(专利权)人:浙江海王电器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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