一种PE管压制工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PE管压制工装，涉及PE管加工技术领域，包括工作台、液压缸、压制上模和压制下模，工作台的两侧垂直向上设有导向支架，所述导向支架的上端设有固定架，液压缸设置在固定架上，压制上模包括活动杆，所述活动杆与液压缸的活塞杆相连接，所述活动杆的两端与导向支架滑动连接，所述活动杆的下端设有若干个连接杆，所述连接杆的高度由中间向两侧逐渐增大，所述连接杆的下端均设有滚轮，压制下模包括固定板和设置在固定板上的多个支撑架，所述支撑架的高度由中间向两侧逐渐减小，所述固定板设置在工作台上，PE管设置在支撑架上，此设计，结构简单合理，不易对PE管的表面造成磨损刮伤，提高了弯管效率，保证了PE管的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及PE管加工
，特别涉及一种PE管压制工装。
技术介绍
对PE管进行压装弯曲，是机械加工中重要的一道工序，现有的PE管压制装置大都结构较为复杂，而且弯管效率低，且易对PE管的表面造成磨损刮伤，因此需要进一步改进。针对以问题，现有技术中也作了许多改进，如中国申请号为201510722498.7的专利技术专利提供一种弯管装置。包括机架(1)，所述机架(1)上设置有处于同一平面且平行设置的传动辊(2)以及设置在所述传动辊(2)上端的压辊(3)，所述两传动辊(2)、压辊(3)三者呈等腰三角形设置；所述压辊(3)上设置有使所述压辊(3)上下运动的升降装置(4)，所述升降装置(4)包括升降架(41)，所述压辊(3)两端分别设置在升降架(41)上，所述升降架(41)上端设置升降杆(42)，所述升降杆(42)向上延伸并由一驱动装置驱动上下运动。此技术方案，虽然结构简单，能提高弯管效率，但易对PE管的表面易造成磨损刮伤。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种PE管压制工装，以解决现有技术中导致的结构较为复杂，而且弯管效率低，且易对PE管的表面造成磨损刮伤等上述多项缺陷。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种PE管压制工装，包括工作台、液压缸、压制上模和压制下模，所述工作台的两侧垂直向上设有导向支架，所述导向支架的上端设有固定架，所述液压缸设置在固定架上，所述压制上模包括活动杆，所述活动杆与液压缸的活塞杆相连接，所述活动杆的两端与导向支架滑动连接，所述活动杆的下端设有若干个连接杆，所述连接杆的高度由中间向两侧逐渐增大，所述连接杆的下端均设有滚轮，所述压制下模包括固定板和设置在固定板上的多个支撑架，所述支撑架的高度由中间向两侧逐渐减小，所述固定板设置在工作台上，PE管设置在支撑架上。优选的，所述连接杆之间设有连接筋。优选的，所述导向支架上设有直线导轨，所述活动杆的两端均设有滑块，所述滑块设置在直线导轨上，可在直线导轨上滑动。优选的，所述靠近两侧导向支架的连接杆的侧壁均设有横杆，所述横杆上设有与直线导轨滑动配合的移动块。优选的，所述固定板与工作台可拆卸连接。采用以上技术方案的有益效果是：本技术结构的PE管压制工装，PE管一开始放置在最高的支撑架上，并将其固定，启动液压缸，液压缸的活塞杆推动活动杆向下移动，活动杆下端的滚轮对支撑架上的PE管进行压制压弯，活动杆的两端与两侧的导向支架滑动连接，在压制过程中，保证活动杆向下直线运动，压制效果好，弯管效率高，由于采用滚轮与PE管的表面接触，产生摩擦小，不易对PE管的表面造成磨损刮伤，提高了弯管的质量。连接杆之间增加连接筋，保证滚轮压制平稳，减少刮伤；导向支架上带有直线导轨，活动杆的两端均带有滑块，滑块可在直线导轨上滑动，滑动连接结构简单合理；靠近两侧导向支架的连接杆的侧壁均安装横杆，横杆上安装有与直线导轨滑动配合的移动块，进一步保证活动杆向下做直线运动，压制效果好；固定板与工作台可拆卸连接，便于压制下模的整体拆卸，根据不同的管型，更换压制下模，扩大使用范围；此设计，结构简单合理，不易对PE管的表面造成磨损刮伤，提高了弯管效率，保证了PE管的质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中，1-工作台，2-液压缸，3-导向支架，4-固定架，5-压制上模，51-活动杆，52-连接杆，53-滚轮，6-压制下模，61-固定板，62-支撑架，7-PE管，8-直线导轨，9-滑块，10-横杆，11-移动块，12-连接筋。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。图1出示本技术的具体实施方式：一种PE管压制工装，包括工
作台1、液压缸2、压制上模5和压制下模6，所述工作台1的两侧垂直向上设有导向支架3，所述导向支架3的上端设有固定架4，所述液压缸2设置在固定架4上，所述压制上模5包括活动杆51，所述活动杆51与液压缸2的活塞杆相连接，所述活动杆51的两端与导向支架3滑动连接，所述活动杆51的下端设有若干个连接杆52，所述连接杆52的高度由中间向两侧逐渐增大，所述连接杆52的下端均设有滚轮53，所述压制下模6包括固定板61和设置在固定板61上的多个支撑架62，所述支撑架62的高度由中间向两侧逐渐减小，所述固定板61设置在工作台1上，PE管7设置在支撑架62上。本实施例中，连接杆52之间增加连接筋12，结构稳固，保证滚轮53压制平稳，减少刮伤。本实施例中，导向支架3上带有直线导轨8，活动杆51的两端均带有滑块9，滑块9可在直线导轨8上滑动，滑动连接结构简单合理。本实施例中，靠近两侧导向支架3的连接杆52的侧壁均安装横杆10，横杆10上安装有与直线导轨8滑动配合的移动块11，进一步保证活动杆51向下做直线运动，压制效果好。本实施例中，固定板61与工作台1可拆卸连接，便于压制下模6的整体拆卸，根据不同的管型，更换压制下模6，扩大使用范围。基于上述，本技术结构的PE管压制工装，PE管7一开始放置在最高的支撑架62上，并将其固定，启动液压缸2，液压缸2的活塞杆推动活动杆51向下移动，活动杆51下端的滚轮53对支撑架62上的PE管7进行压制压弯，活动杆51的两端与两侧的导向支架3滑动连接，在压制过程中，保证活动杆51向下直线运动，压制效果好，弯管效率高，由于采用滚轮53与PE管7的表面接触，产生摩擦小，不易对PE管7的表面造成磨损刮伤，提高了弯管的质量，此设计，结构简单合理，不易对PE管的表面造成磨损刮伤，提高了弯管效率，保证了PE管的质量。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PE管压制工装，包括工作台、液压缸、压制上模和压制下模，其特征在于：所述工作台的两侧垂直向上设有导向支架，所述导向支架的上端设有固定架，所述液压缸设置在固定架上，所述压制上模包括活动杆，所述活动杆与液压缸的活塞杆相连接，所述活动杆的两端与导向支架滑动连接，所述活动杆的下端设有若干个连接杆，所述连接杆的高度由中间向两侧逐渐增大，所述连接杆的下端均设有滚轮，所述压制下模包括固定板和设置在固定板上的多个支撑架，所述支撑架的高度由中间向两侧逐渐减小，所述固定板设置在工作台上，PE管设置在支撑架上。

【技术特征摘要】
1.一种PE管压制工装，包括工作台、液压缸、压制上模和压制下模，其特征在于：所述工作台的两侧垂直向上设有导向支架，所述导向支架的上端设有固定架，所述液压缸设置在固定架上，所述压制上模包括活动杆，所述活动杆与液压缸的活塞杆相连接，所述活动杆的两端与导向支架滑动连接，所述活动杆的下端设有若干个连接杆，所述连接杆的高度由中间向两侧逐渐增大，所述连接杆的下端均设有滚轮，所述压制下模包括固定板和设置在固定板上的多个支撑架，所述支撑架的高度由中间向两侧逐渐减小，所述固定板设置在工作台上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：管大运，
申请(专利权)人：芜湖万向新元环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34