具有多扭力段的枢钮摩擦扭力结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有多扭力段的枢钮摩擦扭力结构，包括一轴柱和一扭力模块，该扭力模块包含至少一本体，该本体第一端设有一围包部，该围包部具有外周缘及内周缘，该内周缘以内形成一包轴区，该轴柱枢设于包轴区内，且轴柱的表面受内周缘紧密围靠，该轴柱与内周缘之间设有至少一未贴靠区段，或该内周缘的局部设有朝向轴柱表面方向凸出的指部，该包轴区、未贴靠区段或/及指部可有效去除传统包轴式枢钮的包覆部，因弯折加工而形成的应力集中及材料物理强度下降的问题，且凭借该未贴靠区段和指部在该轴柱与内周缘之间产生相异转动量对应时，该内周缘与轴柱的表面之间，相对形成各不相同的摩擦贴靠程度，进而形成各不相同的相互旋转扭力值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有多扭力段的枢钮摩擦扭力结构，特别是针对具有两相对掀折元件的电子产品的掀折枢轴结构，尤指该枢轴的摩擦扭力结构，系涉及至少一具有能够包围在一转轴外围的围箍部，该围箍部采取去除部分材料的方式所形成，恰能够克服传统包覆式摩擦扭力结构，其折弯精准度难以掌握，以及容易于弯折部位产生应力集中等缺失。
技术介绍
在目前的时尚电子产品中，利用掀折结构以达到收置体积的缩小，以及方便于在使用状态，产生撑架出操作角度等效果者，已被普遍而广泛地应用，诸如可携式电脑、电子秘书、携带式影音播放装置、行动电话，或上述各种产品的支撑结构等，其大体上需具有两可相互折合及掀启的主体(例如：可携式电脑的主机或平板电脑)与副体(例如：可携式电脑的萤幕或平板电脑的支撑架)，在该两可相互折合及掀启的主体与副体之间的一选择性边缘处，装设一枢轴结构，使得该主体与副体之间，可相对掀动而具有彼此开、闭的作用。较常见的枢轴扭力供给结构，包括有相互串接摩擦的弹片式扭力结构、轴插式扭力结构及轴包覆式扭力结构……等；其中，该轴包覆式扭力结构，如图1所示者，通常具有一轴柱10及一由金属片折曲成可包套在该轴柱10外围的包套筒6，两者分别连动于上述电子产品的主体和副体，该包套筒6至少具有一折曲形成的弹性包覆部61，该轴柱10可接受该包覆部61紧密套围，使得该包套筒6与轴柱10之间的相对扭转，因相互摩擦而产生扭力，此令该电子产品的副体在相对主体进行开启或闭合的操作时，能在不同角度被设定具有相同或不相同的相对启闭扭力值，更甚者也能因而产生稳定的定位或支撑扭力，而不致松动或倾倒。然而，该种包覆式转轴的扭力结构，由于其包覆部61是采用弯折机具直接对单一片材进行折弯成包覆型态，致使该包覆部61与轴柱10之间形成弹性紧迫压合，当包覆部61与轴柱10之间相互转动，且该包覆部61与轴柱10 之间，若位在各不同相对转动位置的摩擦系数均相同时，即仅能在其间形成常态均一的扭力，如此将无法提供在不同相对转动位置，需供应不同扭力值，以达到多种操作模式的应用场合(例如：在特殊开启角度需形成较轻或较重扭力或无扭力的不同操作模式)。为能控制扭力变化，中国台湾公告第M434424号及公告第M430808号专利案，已分别揭示出包覆式转轴的双扭力及定位稳定结构，主要是在其包覆部与轴柱相包套组合的结构间，分别设有部份旋转角压合凸轮，或局部旋转角度间的内、外配合对应面，在该包覆部与轴柱相互转动而处于各不同转动量位置时，得分别以改变包覆部与轴柱之间的包覆紧度；以产生各不相同的摩擦扭力。然而，该包覆部内壁的内配合对应面，依上述是由折弯单一片材而成；此如众所周知者，一般具弹性的金属材料，在折弯加工的模具释放后，该被折弯的部位，会产生相当程度的回弹作用，且每一片金属材料的每一加工过程的回弹幅度都各不相同，难以精确掌握各包覆部的折弯成型程度的均一性，而致使各组包覆部及轴柱的摩擦扭力都不相同，造成其摩擦扭力难以一致化，导致品质不稳定的问题；再者，前述包覆部的折弯加工处，由于材料因弯折加工而产生明显的拉伸与挤压变形，不免产生应力集中及材料物理强度下降(例如降伏点下降)的现象，对于日后需在枢轴掀启及闭合间，不断承受往复伸展与收聚的操作条件下，存在了容易由此断裂的风险，显然有加以改善的必要性。其次，上述的包覆式扭力结构，该包覆部均与用以组合主体与副体的固定部为同一材料体所形成，若欲对包覆部与轴柱间的扭力值予以改变，则需改换另一模块，或另外加入辅助元件方能达成，运用上无法灵活增减调节其扭力值，实用性受到极大限制。
技术实现思路
缘是，本技术的主要目的，即在于提供一种具有多扭力段的枢钮摩擦扭力结构，特别是指一种以去除部分材料方式来形成摩擦扭力结构中的覆部，以克服上述现有以弯折材料所形成的包覆式转轴，其形成摩擦扭力的包覆部在使用难以调整、在制造上折弯包覆的精准度难以精确掌握，以及因为弯折加工，而造成各弯折部位应力集中或材料物理特性降低等缺失。为达成上述的目的，本技术一种具有多扭力段的枢钮摩擦扭力结构，包括一轴柱和一扭力模块，该扭力模块包含至少一本体，该本体设有一第一端 及一第二端，该第一端设有一围包部，该围包部具有外周缘及内周缘，该内周缘以内形成一包轴区，该轴柱枢设于该包轴区内，且轴柱的表面受该内周缘的紧密围靠，该轴柱与该内周缘之间去除材料形成至少一未贴靠区段，且该包轴区或/及该未贴靠区段，系去除该本体第一端或该轴柱外表上的部分材料所形成，该未贴靠区段在该轴柱与该本体之间产生相异转动量对应时，该内周缘对轴柱的表面形成各不相同的摩擦贴靠程度，进而形成各不相同的相互旋转扭力值；且因该包轴区与未贴靠区段的形成，采用去除部分材料来形成，可有效去除上揭传统包覆部，因弯折加工而形成的应力集中及材料物理强度下降的问题。依据上述主要结构特征，该第一端具有去除局部材料而形成的外周缘。该围包部具有去除局部材料形成的开口。该围包部由一前段、一中段及一后段所构成，且该开口设于该前段、中段及后段之中的其一。该围包部形成有单一弯臂或双弯臂。该未贴靠区段，是在该内周缘与该轴柱表面之间具有局部间隙而形成；其中，该未贴靠区段，是在轴柱表面的局部所形成的切面；或者，该未贴靠区段，是在该内周缘的局部形成一去除材料的空缺区。另在该内周缘的局部，更能设有朝向轴柱表面方向凸出的指部，以对轴柱表面产生更大的压迫接触，以形成较大的扭力值；该围包部的未贴靠区段邻近于该指部的旁侧；该轴柱轴中心至轴柱未贴靠区段的距离，小于或不小于该轴柱轴中心至指部的距离。如此，该内周缘、未贴靠区段、指部和开口，可在该围包部与该轴柱之间，以各不相同转动量相对应时，在该轴柱表面及切面与该内周缘及指部之间，产生各不相同的对应接触关系，使得该本体与轴柱在各不同转动量位置，得以分别产生相异或无摩擦扭力的作用。依据上述主要结构特征，该本体系以冲制机具，直接冲制去除废料以成片状，且适合依需求将多数本体相互层叠组合成一体加以运用。如此，该本体在层叠数量上可依需求任意增减，有利于简易地将前述摩擦扭力予以调高或调低。依据上述主要结构特征，该扭力模块更包含有一组合框体，该组合框体设有一基板，该基板的两侧设有两个相对应的侧板，所述本体层叠排置于该两个侧板之间，该两个侧板上对称地各设有一对应该包轴区的通孔，该轴柱枢跨过该两个通孔之间，该组合框体的基板上设有一接合部，该轴柱延伸至该组合框体以外的两端，其一端设有一接合端。依据上述主要结构特征，该本体的第二端设有一组接部，该两个侧板之间更设有一组接串件，所述组接部受该组接串件的串结定位。该侧板上设有一可 供该组接串件穿串固定的穿孔，该组接串件可设为一跨设在该两个侧板的穿孔间的杆，该组接部为一可供该杆穿串固定的孔形定位部。该孔形定位部的边缘依需求可以设有一展缩缺口。依据上述主要结构特征，该本体由去除本体以外的周边材料所形成。此外，本技术还提供一种具有多扭力段的枢钮摩擦扭力结构，包括一扭力模块和一轴柱，该扭力模块包含至少一本体，该本体设有一第一端及一第二端，该第一端设有一围包部，该围包部具有内周缘及外周缘，该内周缘以内形成一包轴区，该轴柱枢设于该包轴区内，且轴柱的表面受该内周缘的紧密围靠，该内周缘的局部，设有朝向轴柱表面方向凸出的指部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有多扭力段的枢钮摩擦扭力结构，其特征在于：包括一轴柱和一扭力模块，该扭力模块包含至少一本体，该本体设有一第一端及一第二端，该第一端设有一围包部，该围包部具有外周缘及内周缘，该内周缘以内去除材料形成一包轴区，该轴柱枢设于该包轴区内，且轴柱的表面受该内周缘的紧密围靠，该轴柱与该内周缘之间去除材料形成至少一未贴靠区段。

【技术特征摘要】
1.一种具有多扭力段的枢钮摩擦扭力结构，其特征在于：包括一轴柱和一扭力模块，该扭力模块包含至少一本体，该本体设有一第一端及一第二端，该第一端设有一围包部，该围包部具有外周缘及内周缘，该内周缘以内去除材料形成一包轴区，该轴柱枢设于该包轴区内，且轴柱的表面受该内周缘的紧密围靠，该轴柱与该内周缘之间去除材料形成至少一未贴靠区段。2.如权利要求1所述具有多扭力段的枢钮摩擦扭力结构，其特征在于：该未贴靠区段是在该内周缘与该轴柱表面之间具有局部间隙而形成。3.如权利要求2所述具有多扭力段的枢钮摩擦扭力结构，其特征在于：该未贴靠区段是在轴柱表面的局部所形成的切面。4.如权利要求2所述具有多扭力段的枢钮摩擦扭力结构，其特征在于：该未贴靠区段是在该内周缘的局部形成一去除材料的空缺区。5.如权利要求1或2或3或4所述具有多扭力段的枢钮摩擦扭力结构，其特征在于：该围包部具有去除局部材料形成的开口。6.如权利要求5所述具有多扭力段的枢钮摩擦扭力结构，其特征在于：该围包部由一前段、一中段及一后段所构成，且该开口设于该前段、中段或后段。7.如权利要求5所述具有多扭力段的枢钮摩擦扭力结构，其特征在于：该围包部形成有单一弯臂。8.如权利要求5所述具有多扭力段的枢钮摩擦扭力结构，其特征在于：该围包部形成有双弯臂。9.如权利要求1或2或3或4所述具有多扭力段的枢钮摩擦扭力结构，其特征在于：该第一端具有去除材料而形成的外周缘。10.如权利要求5所述具有多扭力段的枢钮摩擦扭力结构，其特征在于：该第一端具有去除材料而形成的外周缘。11.如权利要求1或2或3或4所述具有多扭力段的枢钮摩擦扭力结构，其特征在于：该内周缘的局部设有朝向轴柱表面方向凸出的指部。12.如权利要求5所述具有多扭力段的枢钮摩擦扭力结构，其特征在于：该内周缘的局部设有朝向轴柱表面方向凸出的指部。13.如权利要求11所述具有多扭力段的枢钮摩擦扭力结构，其特征在于：该围包部的未贴靠区段邻近于该指部的旁侧。14.如权利要求12所述具有多扭力段的枢钮摩擦扭力结构，其特征在于：该围包部的未贴靠区段邻近于该指部的旁侧。15.如权利要求11所述具有多扭力段的枢钮摩擦扭力结构，其特征在于：该轴柱轴中心至轴柱未贴靠区段的距离小于该轴柱轴中心至指部的距离。16.如权利要求12所述具有多扭力段的枢钮摩擦扭力结构，其特征在于：该轴柱轴中心至轴柱未贴靠区段的距离小于该轴柱轴中心至指部的距离。17.如权利要求13所述具有多扭力段的枢钮摩擦扭力结构，其特征在于：该轴柱轴中心至轴柱未贴靠区段的距离小于该轴柱轴中心至指部的距离。18.如权利要求11所述具有多扭力段的枢钮摩擦扭力结构，其特征在于：该轴柱轴中心至轴柱未贴靠区段的距离不小于该轴柱轴中心至指部的距离。19.如权利要求12所述具有多扭力段的枢钮摩擦扭力结构，其特征在于：该轴柱轴中心至轴柱未贴靠区段的距离不小于该轴柱轴中心至指部的距离。20.如权利要求13所述具有多扭力段的枢钮摩擦扭力结构，其特征在于：该轴柱轴中心至轴柱未贴靠区段的距离不小于该轴柱轴中心至指部的距离。21.如权利要求1或2或3或4所述具有多扭力段的枢钮摩擦扭力结构，其特征在于：该本体呈片状，且该扭力模块由多数本体相互层叠组成。22.如权利要求5所述具有多扭力段的枢钮摩擦扭力结构，其特征在于：该本体呈片状，且该扭力模块由多数本体相互层叠组成。23.如权利要求11所述具有多扭力段的枢钮摩擦扭力结构，其特征在于：该本体呈片状，且该扭力模块由多数本体相互层叠组成。24.如权利要求13所述具有多扭力段的枢钮摩擦扭力结构，其特征在于：该本体呈片状，且该扭力模块由多数本体相互层叠组成。25.如权利要求15所述具有多扭力段的枢钮摩擦扭力结构，其特征在于：该本体呈片状，且该扭力模块由多数本体相互层叠组成。26.如权利要求18所述具有多扭力段的枢钮摩擦扭力结构，其特征在于：该本体呈片状，且该扭力模块由多数本体相互层...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐安赐，江宜宏，
申请(专利权)人：富世达股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71