一种控制执行综合模块制造技术

技术编号:14101181 阅读:55 留言:0更新日期:2016-12-04 15:21
本实用新型专利技术公开了一种控制执行综合模块,包括控制装置和执行装置,所述控制装置和执行装置底部设置有底板,所述底板左右两侧固定设置有若干根竖支撑杆,所述竖支撑杆上端固定设置有风扇架,所述风扇架中部设置有散热风扇,且散热风扇的出风口朝向底板设置;所述底板底部固定设置有一片定位弹片,所述定位弹片呈矩形结构,且定位弹片的厚度为0.5—1mm,所述底板上端面中部固定设置有一块散热铝板,该散热铝板呈矩形结构,所述散热铝板的厚度为1—1.5mm。上述技术方案,结构设计合理、结构简单、工作稳定、散热快、使用寿命长且安装方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电气控制
,具体涉及一种控制执行综合模块
技术介绍
控制执行综合模块是不可缺少的配电设备,目前市场上有各种类型相应功能的产品,但这些产品功能不齐全,功耗大,发热严重,散热不及时,导致使用寿命短,且安装麻烦,容易松动,工作不稳定,容易出故障。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、工作稳定、散热快、使用寿命长且安装方便的控制执行综合模块。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种控制执行综合模块,包括控制装置和执行装置,所述控制装置和执行装置底部设置有底板,所述底板左右两侧固定设置有若干根竖支撑杆,所述竖支撑杆上端固定设置有风扇架,所述风扇架中部设置有散热风扇,且散热风扇的出风口朝向底板设置;所述底板底部固定设置有一片定位弹片,所述定位弹片呈矩形结构,且定位弹片的厚度为0.5—1mm,所述底板上端面中部固定设置有一块散热铝板,该散热铝板呈矩形结构,所述散热铝板的厚度为1—1.5mm。通过采用上述技术方案,控制装置和执行装置通过底板的散热铝板能够快速散热,再加上通过控制装置和执行装置上方的散热风扇吹出的风加速散热,使得控制装置和执行装置散热及时,使用寿命长;底板底部的定位弹片能够起到定位作用,使得底板固定后不易松动,安装方便,工作稳定,不易出故障,结构设计合理、结构简单、实用性好。本技术进一步设置为:所述散热铝板上设置有多个散热孔,所述底板 位于散热铝板正下方位置设置有一个散热凹槽,所述散热凹槽为矩形槽。通过本设置,底板结构设置更加合理,散热效率更快。本技术还进一步设置为:所述散热铝板下端面与底板上端面焊接固定,所述定位弹片后端与底板下端面焊接固定。通过本设置,散热铝板、底板和定位弹片之间连接可靠。本技术还进一步设置为:所述控制装置包括电源、测控单元、散热器和检测传感装置,所述执行装置包括空气开关、三相复合开关和电容器,所述测控单元分别与电源、三相复合开关、电容器和散热器相连,所述测控单元通过对传感装置收集传回的信号进行处理发出相应的指令来分别控制三相复合开关、电容器和散热器的工作状态,检测传感装置为红外线传感器。通过本设置,接线简单,便于维修人员维修及更换,且设置有散热器及检测传感装置能实现高温散热,超高温断电保护。本技术还进一步设置为:所述测控单元内设有单片机,所述散热器为贴片式散热器。通过本设置,结构更加合理,工作更加可靠。本技术的优点是:与现有技术相比,本技术结构设置更加合理,控制装置和执行装置通过底板的散热铝板能够快速散热,再加上通过控制装置和执行装置上方的散热风扇吹出的风加速散热,使得控制装置和执行装置散热及时,使用寿命长;底板底部的定位弹片能够起到定位作用,使得底板固定后不易松动,安装方便,工作稳定,不易出故障,结构设计合理、结构简单、实用性好。下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图;图2为本技术实施例电路原理图。具体实施方式参见图1和图2,本技术公开的一种控制执行综合模块,包括控制装置1和执行装置2,所述控制装置1和执行装置2底部设置有底板3,所述底板3左右两侧固定设置有若干根竖支撑杆4,所述竖支撑杆4上端固定设置有风扇架5,所述风扇架5中部设置有散热风扇6,且散热风扇6的出风口朝向底板3设置;所述底板3底部固定设置有一片定位弹片7,所述定位弹片7呈矩形结构,且定位弹片7的厚度为0.5—1mm,所述底板3上端面中部固定设置有一块散热铝板8,该散热铝板8呈矩形结构,所述散热铝板8的厚度为1—1.5mm。作为优选的,本实施例所述竖支撑杆4共设置四根,且四根竖支撑杆4呈矩形状分布,每根竖支撑杆4下端与底板3上端面焊接固定,所述底板3也呈矩形结构,且散热铝板8的尺寸比底板3尺寸小;所述风扇架5通过现有的螺钉分别与各竖支撑杆上端4连接固定;所述散热风扇6与风扇架5通过现有的螺钉连接固定。所述控制装置1和执行装置2的底部与底板3分别通过现有的螺钉连接。为使本技术散热效果更好,作为优选的,所述散热铝板8上设置有多个散热孔81,所述底板3位于散热铝板8正下方位置设置有一个散热凹槽31,所述散热凹槽31为矩形槽。所述散热铝板8下端面与底板3上端面焊接固定,所述定位弹片7后端与底板3下端面焊接固定。所述控制装置1包括电源11、测控单元12、散热器13和检测传感装置,所述执行装置2包括空气开关21、三相复合开关22和电容器23,所述测控单元12分别与电源11、三相复合开关22、电容器23和散热器13相连,所述测 控单元12通过对传感装置收集传回的信号进行处理发出相应的指令来分别控制三相复合开关22、电容器23和散热器13的工作状态,检测传感装置为红外线传感器。所述空气开关21串联于控制执行综合模块的供电电路上并控制执行综合模块供电电路的通断。所述测控单元12内设有单片机,所述散热器13为贴片式散热器。实际应用时,控制装置和执行装置通过底板的散热铝板能够快速散热,再加上通过控制装置和执行装置上方的散热风扇吹出的风加速散热,使得控制装置和执行装置散热及时,使用寿命长;底板底部的定位弹片能够起到定位作用,使得底板固定后不易松动,安装方便,工作稳定,不易出故障,结构设计合理、结构简单、实用性好。上述实施例对本技术的具体描述,只用于对本技术进行进一步说明,不能理解为对本技术保护范围的限定,本领域的技术工程师根据上述技术的内容对本技术作出一些非本质的改进和调整均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种控制执行综合模块

【技术保护点】
一种控制执行综合模块,包括控制装置(1)和执行装置(2),其特征在于:所述控制装置(1)和执行装置(2)底部设置有底板(3),所述底板(3)左右两侧固定设置有若干根竖支撑杆(4),所述竖支撑杆(4)上端固定设置有风扇架(5),所述风扇架(5)中部设置有散热风扇(6),且散热风扇(6)的出风口朝向底板(3)设置;所述底板(3)底部固定设置有一片定位弹片(7),所述定位弹片(7)呈矩形结构,且定位弹片(7)的厚度为0.5—1mm,所述底板(3)上端面中部固定设置有一块散热铝板(8),该散热铝板(8)呈矩形结构,所述散热铝板(8)的厚度为1—1.5mm。

【技术特征摘要】
1.一种控制执行综合模块,包括控制装置(1)和执行装置(2),其特征在于:所述控制装置(1)和执行装置(2)底部设置有底板(3),所述底板(3)左右两侧固定设置有若干根竖支撑杆(4),所述竖支撑杆(4)上端固定设置有风扇架(5),所述风扇架(5)中部设置有散热风扇(6),且散热风扇(6)的出风口朝向底板(3)设置;所述底板(3)底部固定设置有一片定位弹片(7),所述定位弹片(7)呈矩形结构,且定位弹片(7)的厚度为0.5—1mm,所述底板(3)上端面中部固定设置有一块散热铝板(8),该散热铝板(8)呈矩形结构,所述散热铝板(8)的厚度为1—1.5mm。2.根据权利要求1所述的一种控制执行综合模块,其特征在于:所述散热铝板(8)上设置有多个散热孔(81),所述底板(3)位于散热铝板(8)正下方位置设置有一个散热凹槽(31),所述散热凹槽(31)为矩形槽。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵雷陈圳陈翔
申请(专利权)人:浙江大荣电气有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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