一种无芯纱布绷带卷筒机制造技术

一种无芯纱布绷带卷筒机包括打卷部件、剪切部件；打卷部件包括由第一驱动装置驱动旋转的旋转夹子机构，旋转夹子机构包括旋转套筒、及一端设在旋转套筒内的夹持杆，夹持杆包括二根通过销子连接的短杆；第一气缸与设在旋转套筒内的夹持杆连接；剪切部件包括二个相交的剪切片，在二个所述的剪切片末端通过弹簧连接，挤压弹簧提供剪切片闭合力,并在二个所述剪切片末端套有推拉块，第二气缸动力输出轴与推拉块连接，推拉块相对剪切片滑动；第一驱动装置、第一气缸，第二气缸与控制器连接。本实用新型专利技术的优点在于，可以自动完成纱布的打卷，工作效率大幅提高，还减少了纱布的二次污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纱布后续分装装置，特别涉及一种卷筒机领域。
技术介绍
医用纱布绷带加工好后，一般为大长卷，为了方便后续实际使用，需要将大长卷的纱布打卷，分割成小卷，现在打卷的方式或是采用人工或是半自己化设备进行，现行方法不仅工作效率低，而且易造成纱布的二次污染。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种纱布卷筒机，可以自动完成纱布的打卷，工作效率大幅提高，还减少了纱布的二次污染。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种无芯纱布绷带卷筒机包括打卷部件、剪切部件；所述打卷部件包括由第一驱动装置驱动旋转的旋转夹子机构，旋转夹子机构包括旋转套筒、及一端设在旋转套筒内的夹持杆，夹持杆包括二根通过销子连接的短杆；第一气缸与设在旋转套筒内的夹持杆连接；所述剪切部件包括二个相交的剪切片，在二个所述的剪切片末端通过弹簧连接，挤压弹簧提供剪切片闭合力,并在二个所述剪切片末端套有推拉块，第二气缸动力输出轴与推拉块连接，推拉块相对剪切片滑动；所述第一驱动装置、第一气缸，第二气缸与控制器连接。进一步讲，卷筒机包括退卷部件，所述退卷部件包括退卷板，退卷板与水平往复运动气缸连接，水平往复运动气缸通过两根导杆定位，夹持杆通过穿孔穿过退卷板；所述水平往复运动气缸与控制器连接。进一步讲，卷筒机还包括密封箱，打卷部件、剪切部件设在密封箱内。进一步讲，卷筒机还包括进料部件，所述进料部件包括主动轮、从动轮，主动轮、从动轮相接触，第二驱动装置驱动主动轮旋转；所述第二驱动装置与控制器连接。进步一讲，一种纱布卷筒机还包括进料部件，所述进料部件包括主动轮、从动轮，主动轮、从动轮相接触，第二驱动装置驱动主动轮旋转。进一步讲，一种纱布卷筒机还包括卷筒压紧部件，所述卷筒压紧部件设在打卷部件下方，卷筒压紧部件包括由压紧气缸驱动的压板。本技术优点是，自动完成纱布打卷，工作效率高，打卷过整避免了二次污染。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术结构示意图。图2为打卷部件结构示意图。图3为剪切部件结构示意图。图4为夹持杆结构示意图。图5为退卷部件与打卷部结构示意图。图6为本技术控制示意图。图7为进料部件。图8为本实用新新型优选结构示意图。图中部件包括：打卷部件1、剪切部件2、进料部件3、退卷部件4、控制器5、气体定位机构6、卷筒压紧部件7、第一驱动装置11、旋转套筒12、短杆13、夹持杆14、第一气缸15、剪切片21、推拉块23、第二气缸24、主动轮31、从动轮32、第二驱动装置33、退卷板41、水平往复运动气缸42、导杆43、压紧气缸71、压板72、摇臂73、转轴74。具体实施方式参见图1，一种纱布卷筒机包括打卷部件1、剪切部件2、进料部件3，进料部件3设在上端，打卷部件1设在下端，剪切部件2设在进料部件3与打卷部件1之间，纱布在通过进料部件3进入，经过剪切部件2后进入打卷部件1，打卷部件1完成打卷后，剪切部件2剪开纱布，取出打卷部件1上的纱布卷，重复上面步骤，实现连续打卷.优选的，在剪切部件2与进料部件3之前设有气体定位机构6，气体定位机构6包括多根并排的空心管，空心管表面设有气孔，通过调节空心管内气体的强度，可以使纱布更精确的落入打卷部件1中。如图2所示，打卷部件1包括由第一驱动装置11驱动旋转的旋转夹子机构，旋转夹子机构包括旋转套筒12、及一端设在旋转套筒12内的夹持杆14，如图4中，夹持杆14包括二根通过销子连接的短杆13，第一气缸15与设在旋转套筒12内的夹持杆14连接；工作时，先启动第一气缸15往复运动给夹持杆14提供夹持动力，夹持杆14张开时，进料部件3使纱布一端落入夹持杆14中，夹持杆14闭合将纱布落入夹持杆14内的一端挟紧，第一驱动装置11启动使旋转套筒1旋转，旋转套筒1旋转带动夹持杆14旋转，实现了对纱布的打卷；如图3中，剪切部件2包括二个相交的剪切片21，在二个所述的剪切片21末端通过弹簧连接，挤压弹簧提供剪切片闭合力,并在二个所述剪切片2末端套有推拉块23，第二气缸24动力输出轴与推拉块23连接，推拉块23相对剪切片滑动，挤压或复位剪切片21，推拉块23向后移动，剪切片21受拉力作用，二个所述剪切片21闭合，实现一次剪断；推拉块23向前移动，剪切片21受推力作用复位，二个所述剪切片21张开；优选的，如图7中，进料部件3包括主动轮31、从动轮32，主动轮31、从动轮32相接触，第二驱动装置33驱动主动轮31旋转。工作时，纱布通过主动轮31、与从动轮32的接触面，第二驱动装置33启动驱动主动轮31时，主动轮31开始旋转，纱布在主动轮31与从动轮32 的摩擦力作用下，持续向下移动。优选的，如图5，一种纱布卷筒机包括退卷部件4，退卷部件4包括退卷板41，退卷板41与水平往复运动气缸42连接，夹持杆14通过穿孔穿过退卷板41；水平往复运动气缸42沿导杆43移动，使退卷板41沿夹持杆14滑动。工作时，当夹持杆14上打卷完成后，退卷板41沿夹持杆14滑动，即将完成打卷的纱布卷，推出夹持杆14。如图6，第一驱动装置11、第一气缸15、第二气缸移驱动部件24、第二驱动装置33、水平往复运动气缸42与控制器5连接。工作时，控制器5先启动第二驱动装置33，使进料部件3开始持续进纱布，同时通过启动吹气部件，然后启动第一气缸15，使夹持杆14张开，当纱布一端进入打开的夹持杆14后，第一气缸16停止工作，夹持杆14闭合，将纱布一端夹紧在夹持杆14中，再后，控制器5向第一驱动装置11向出指令，使旋转套筒12旋转，旋转套筒12旋转同时驱动夹持杆14旋转，使纱布在夹持杆14上完成打卷，当打卷完成后，控制器5向第二气缸24发出指令，第二气缸24平移，使推拉块23向后移动，剪切片21受力，二个所述剪切片21闭合，实现一次剪断，最后控制器启动水平往复运动气缸42，使退卷板41与夹持杆14产生相对滑动，将夹持杆14上的纱布卷从夹持杆14上推出。优选的，一种纱布卷筒机还包括密封箱，打卷部件1、剪切部件2设在密封箱内。通过归纳设计，使打卷部件1、剪切部件2设置在一个相对密封的密封箱内，可以减少纱布在打卷过程中被二次污染。如图8中，一种纱布卷筒机还包括卷筒压紧部件7，卷筒压紧部件7设在打卷部件1下方，卷筒压紧部件7包括由压紧气缸71驱动的压板72，优选的，压紧气缸71通过摇臂73驱动转轴74，转轴74上设有压板72，当打卷部件1完成后，压紧气缸71启动通过摇臂73驱动转轴74旋转，转轴74旋转使其上的压板72，压板72给夹持杆14上的纱布卷以压力，以帮助纱布卷收尾。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无芯纱布绷带卷筒机，其特征在于：所述卷筒机包括打卷部件、剪切部件；所述打卷部件包括由第一驱动装置驱动旋转的旋转夹子机构，旋转夹子机构包括旋转套筒、及一端设在旋转套筒内的夹持杆，夹持杆包括二根通过销子连接的短杆；第一气缸与设在旋转套筒内的夹持杆连接；所述剪切部件包括二个相交的剪切片，在二个所述的剪切片末端通过弹簧连接，挤压弹簧提供剪切片闭合力,并在二个所述剪切片末端套有推拉块，第二气缸动力输出轴与推拉块连接，推拉块相对剪切片滑动；所述第一驱动装置、第一气缸，第二气缸与控制器连接。

【技术特征摘要】
1.一种无芯纱布绷带卷筒机，其特征在于：所述卷筒机包括打卷部件、剪切部件；所述打卷部件包括由第一驱动装置驱动旋转的旋转夹子机构，旋转夹子机构包括旋转套筒、及一端设在旋转套筒内的夹持杆，夹持杆包括二根通过销子连接的短杆；第一气缸与设在旋转套筒内的夹持杆连接；所述剪切部件包括二个相交的剪切片，在二个所述的剪切片末端通过弹簧连接，挤压弹簧提供剪切片闭合力,并在二个所述剪切片末端套有推拉块，第二气缸动力输出轴与推拉块连接，推拉块相对剪切片滑动；所述第一驱动装置、第一气缸，第二气缸与控制器连接。2.根据权利要求1所述的一种无芯纱布绷带卷筒机，其特征在于：所述卷筒机包括退卷部件，所述退卷部件包括退卷板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何子福，
申请(专利权)人：宜昌麦迪科机电设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42