一种玻璃热弯成型模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种玻璃热弯成型模具，包括用于承托待热弯玻璃的下模，用于压合的上模，所述上模的下表面设有与热弯成型玻璃产品的内部形状相匹配的成模块，所述下模的上表面凹设有与所述成模块相配的成模槽，所述模具还包括有设置于所述上模上方的上模板，所述上模板的下表面的四角分别设有连接柱，所述连接柱用于与所述上模连接；所述上模的上表面的四角设有与所述连接柱相匹配的连接凹槽。本实用新型专利技术通过在两板模具的基础上增加一块上模板改变自动热弯机台对两板模具的施力和产品的受力，有效的解决了适用于手动热弯机台的两板模具不能适用于自动热弯机台的问题，有效降低了模具加工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玻璃热弯成型设备
，特别地，涉及一种玻璃热弯成型模具。
技术介绍
手机等的电子产品的玻璃盖板热弯成型中，玻璃经过切割、洗磨等初加工后，连同热弯模具一起放到热弯炉中，随着温度的升高，玻璃在高温下达到软化点，模具下压致玻璃成型。由于不同热弯机台对热弯成型模具施加压力的方式不一样，导致不同的模具只能适用于相应的热弯机台上。手动热弯机台是面接触受力，两板模具在手动热弯机台上做出来的产品效果很好，但手动热弯机台的工作效率受限，本申请人将两板模具应用于自动热弯机台以提高生产效率，但自动热弯机台是六点受力，两板模具在自动热弯机台上做出来的产品却有倒三角等缺陷。因而本领域需要一种能适用自动热弯机台的改进的热弯模具，使得自动热弯机台同样能做出效果很好的热弯产品。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种玻璃热弯成型模具，以解决适用于手动热弯机台的两板模具不能适用于自动热弯机台的问题，有效降低模具加工成本。为实现上述目的，本技术提供了一种玻璃热弯成型模具，包括用于承托待热弯玻璃的下模，用于压合的上模，所述上模的下表面设有与热弯成型玻璃产品的内部形状相匹配的成模块，所述下模的上表面凹设有与所述成模块相配的成模槽，所述模具还包括有设置于所述上模上方的上模板，所述上模板的下表面的四角分别设有连接柱。在本技术中，所述上模的上表面的四角设有与所述连接柱相对应的连接凹槽。在本技术中，所述连接柱的高度大于所述连接凹槽的深度。在本技术中，所述连接柱的高度为5mm，所述连接凹槽的深度为4mm。在本技术中，所述连接柱为方柱，所述方柱的宽度为热弯成型玻璃产品的短边长度的1/6～1/3。在本技术中，所述连接柱为圆柱，所述圆柱的直径为热弯成型玻璃产品的短边长度的1/6～1/3。在本技术中，所述连接柱与所述成模块的玻璃产品成型角部位置对应设置。相比于现有技术，本技术具有以下有益效果：本技术的一种玻璃热弯成型模具，在现有两板模具的顶部增设带有连接柱的上模板，上模板的下表面的四角设有连接柱。本技术通过在两板模具的基础上增加一块上模板改变自动热弯机台对两板模具的施力和产品的受力，有效的解决了适用于手动热弯机台的两板模具不能适用于自动热弯机台的问题，有效降低了模具加工成本。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术一种玻璃热弯成型模具的结构示意图；图2是图1中的玻璃热弯成型模具的分解结构示意图；其中，1、下模，11、成模槽，2、上模，21、成模块，22、连接凹槽，3、上模板，31、连接柱。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参见图1至图2，本技术的一种玻璃热弯成型模具，包括用于承托待热弯玻璃的下模1，用于压合的上模2，上模的下表面设有与热弯成型玻璃产品的内部形状相配的成模块21，下模的上表面设有与成模块相配的成模槽11，该热弯模具还包括有设置于上模上方的上模板3，上模板3的下表面的四角设有连接柱31，连接柱用于与上模连接。在具体的实施方式中，上模的上表面的四角设有与连接柱31相对应的连接凹槽22，且连接柱31的高度大于连接凹槽22的深度。在本技术中，连接柱31为高5mm的方柱，连接柱的宽度由热弯成型玻璃产品的短边所决定，一般为四边热弯成型玻璃产品的短边长度的1/6～1/3；连接凹槽22的宽度与连接柱31的宽度相匹配，连接凹槽22的深度为4mm。在本技术中，连接柱31还可以为高5mm的圆柱，连接柱的直径为热弯成型玻璃产品的短边长度的1/6～1/3。在本技术中，连接柱31与成模块21的玻璃产品成型角部位置对应设置。本技术的玻璃热弯成型模具，在现有两板模具的顶部增设带有连接柱的上模板后可应用于自动热弯机台，自动热弯机台的力施加于上模板上，再通过设置于上模板下表面的四根连接柱将自动热弯机台的力施加于该热弯模具上，有效的解决了适用于半自动热弯机台的两板模具不能适用于自动热弯机台的问题，有效降低了模具加工成本。采用本技术的玻璃热弯成型模具成型四边热弯玻璃产品不易出现四角压印及倒三角等问题，外观良率高。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃热弯成型模具，包括用于承托待热弯玻璃的下模(1)，用于压合的上模(2)，所述上模的下表面设有与热弯成型玻璃产品的内部形状相匹配的成模块(21)，所述下模的上表面凹设有与所述成模块相配的成模槽(11)，其特征在于，所述模具还包括有设置于所述上模(2)上方的上模板(3)，所述上模板(3)的下表面的四角分别设有连接柱(31)。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃热弯成型模具，包括用于承托待热弯玻璃的下模(1)，用于压合的上模(2)，所述上模的下表面设有与热弯成型玻璃产品的内部形状相匹配的成模块(21)，所述下模的上表面凹设有与所述成模块相配的成模槽(11)，其特征在于，所述模具还包括有设置于所述上模(2)上方的上模板(3)，所述上模板(3)的下表面的四角分别设有连接柱(31)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃热弯成型模具，其特征在于，所述上模的上表面的四角设有与所述连接柱(31)相对应的连接凹槽(22)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃热弯成型模具，其特征在于，所述连接柱(31)的高度...

【专利技术属性】
技术研发人员：周群飞，饶桥兵，陈流坤，
申请(专利权)人：蓝思科技长沙有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43