不粘胎时间测定仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不粘胎时间测定仪，包括支撑机构、驱动装置、转轮和试验台，其中，试验台上设有导轨；驱动装置包括电动机及滚轮，所述电动机与滚轮连接并可驱动滚轮在导轨上滚动；转轮包括轮盘及转轴，所述转轴一端与驱动装置相连，所述滚轮在转动时可通过转轴带动轮盘在试验台上滚动；支撑机构与转轴的另一端相连，所述支撑机构和驱动装置分别设于转轮的两侧以保持轮盘滚动时的平衡。因此可以使测定仪自试板的短边一端中心处匀速向另一端滚动时，保证滚动的过程是匀速的，同时也能精确控制滚动的时间。并且转轮的一端固定在支撑机构上，另一端固定在驱动装置上使得转轮的两边受力平衡，可以保证轮盘作用于漆上的力是非常均匀的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂料检测
，尤其涉及一种涂料干燥时间的测定设备。
技术介绍
道路标线涂料的不粘胎时间测定试验是将试样涂布于玻璃片上，涂成与玻璃片的短边平行在长边中心处成带状，湿漆膜厚度为200um±20um。涂后，立刻按下秒表，10分种后，两手持测定仪手柄将测定仪自试板的短边一端中心处匀速向另一端滚动1s，立刻用肉眼观察测定仪的轮胎有无粘漆，若有粘漆，立刻用丙酮或甲乙酮湿润过的棉布擦净轮胎，此后每30s重复一次试验，直至轮胎不粘漆时，停止秒表记时，该时间即为该试样的“不粘胎时间”。通常在进行不粘胎时间测定试验时采用的设备是手持式不粘胎时间测定仪，这种设备的缺陷是：1、当两手持测定仪手柄将测定仪自试板的短边一端中心处匀速向另一端滚动时，无法保证滚动的过程是匀速的，同时也很难精确控制滚动的时间为1s。而且滚动设备时，应两手轻轻持柄，但问题在于手的平衡性不够，可能导致设备作用于漆上的力不均匀。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种由电动机驱动的不粘胎时间测定仪。为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：一种不粘胎时间测定仪，包括支撑机构、驱动装置、转轮和试验台，其中，试验台上设有导轨；驱动装置包括电动机及滚轮，所述电动机与滚轮连接并可驱动滚轮在导轨上滚动；转轮包括轮盘及转轴，所述转轴一端与驱动装置相连，所述滚轮在转动时可通过转轴带动轮盘在试验台上滚动；支撑机构与转轴的另一端相连，所述支撑机构和驱动装置分别设于转轮的两侧以保持轮盘滚动时的平衡。其中，支撑机构包括轴连接部及与轴连接部相连的从动轮，所述轴连接部中央具有第一轴孔，所述转轴的一端与第一轴孔配合以与支撑机构相连，所述轮盘在滚动时可通过转轴带动从动轮在试验台上滚动。其中，所述支撑机构还包括支撑杆，所述支撑杆的一端与轴连接部固定连接，另一端与从动轮连接。其中，所述驱动装置还包括箱体，所述电动机设于箱体内，所述滚轮设于箱体底部，箱体一侧设有第二轴孔，所述转轴的另一端与第二轴孔配合以与驱动装置相连。其中，所述不粘胎时间测定仪还包括连接杆，所述连接杆将支撑机构和驱动装置固定连接。其中，所述所述电动机与滚轮连接的连接方式为齿轮连接。其中，所述驱动装置还包括一控制装置，设于箱体外侧，用于控制电动机的开启和关闭。其中，所述支撑机构为一从动轮，所述从动轮中央设有第一轴孔，所述转轴的一端与第一轴孔配合以与从动轮相连，所述轮盘在滚动时可通过转轴带动从动轮在试验台上滚动。其中，所述从动轮的数量为至少一个。其中，所述滚轮的数量为至少两个。本技术的有益效果是：在进行不粘胎时间测定试验的过程中，由于本技术不粘胎时间测定仪是由电动机驱动的，可以使测定仪自试板的短边一端中心处匀速向另一端滚动时，保证滚动的过程是匀速的，同时也能精确控制滚动的时间。并且转轮的一端固定在支撑机构上，另一端固定在驱动装置上使得转轮的两边受力平衡，可以保证轮盘作用于漆上的力是非常均匀的。【附图说明】图1为本技术实施例1不粘胎时间测定仪的立体图；图2为本技术实施例1不粘胎时间测定仪支撑机构的主视图；图3为本技术实施例1不粘胎时间测定仪组装体另一角度的示意图；图4为本技术实施例2不粘胎时间测定仪的立体图；图5为本技术实施例2不粘胎时间测定仪组装体另一角度的示意图；【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1请参阅图1及图2，为本技术不粘胎时间测定仪实施例1的立体图及支撑机构的主视图，如图1和图2所示，所述不粘胎时间测定仪100包括：支撑机构10、转轮20、连接杆30、驱动装置40、试验台50。其中，支撑机构10包括轴连接部11、支撑杆12和从动轮13，其中，轴连接部11中心位置设有第一轴孔110，支撑杆12的一端与轴连接部11固定连接，另一端与从动轮13连接，从动轮13可以在支撑杆12的一端自由转动并且与试验台50的上表面接触。转轮20包括轮盘21和转轴22，所述轮盘21设于转轴22上，所述转轴21一端固定于支撑机构10的第一轴孔110中，另一端固定在驱动装置40上，所述轮盘21可绕转轴22在试验台50上滚动。连接杆30的一端与驱动装置40的顶部固定连接，另一端与支撑机构10的轴连接部11固定连接。连接杆30将支撑机构10和驱动装置40固定连接成为一个整体即组装体200，使轮盘21在试验台50上滚动时保持平衡。请结合图3所示，驱动装置40包括箱体41、电动机42、第二轴孔43、二滚轮44、控制装置45，箱体41的上表面与连接杆30的一端固定，内部固定有电动机42，下表面固定有两个滚轮44，电动机42和滚轮44通过齿轮连接，且电动机42用以驱动滚轮44滚动；箱体41的一个侧面(也可称为外侧)设有控制装置45，箱体的另一侧(也可称为内侧)设有第二轴孔43，所述转轮20的转轴22与第二轴孔43配合以使转轮20与驱动装置40连接。试验台50的上表面的一侧铺设有导轨51，试验台50上表面的中央位置涂有试样60，试样60为带状。支撑机构10、转轮20、连接杆30和驱动装置40组装为一体即组装体200，转轮20位于支撑机构10和驱动装置40之间，并可以自由的转动，连接杆30位于转轮20的上方，将支撑机构10和驱动装置40固定连接在一起。在使用时，将组装好的组装体200放置到试验台50上，其中驱动装置40的两个滚轮44的一部分置于导轨51中，并且滚轮44在电动机42的驱动下沿导轨51形成的导向路径移动，所述滚轮44在滚动时可通过转轴22同时带动轮盘21及从动轮13在试验台50上滚动；支撑机构10的从动轮13与试验台50的上表面接触，两个滚轮44和从动轮13使整个组装体200在试验台50上保持平衡，不会倾斜。在搬动组装体200时，可用双手紧握连接杆30将组装体200抬起，使设备的搬运和使用非常方便。实施例2请参阅图4，为本技术不粘胎时间测定仪另一实施例的示意图，如图4所示，所述不粘胎时间测定仪100包括：从动轮10、转轮20、驱动装置40、试验台50。其中，从动轮10中央具有第一轴孔11，从动轮10通过第一轴孔11与转轮20连接。转轮20包括轮盘21和转轴22，所述轮盘21设于转轴22上，所述转轴21一端固定于从动轮10的第一轴孔11中，另一端固定在驱动装置40上，所述轮盘21可绕转轴22转动。请结合图5所示，驱动装置40包括箱体41、电动机42、第二轴孔43、二滚轮44、控制装置45，内部固定有电动机42，下表面固定有两个滚轮44，电动机42和滚轮44通过齿轮连接，且电动机42用以驱动滚轮44滚动；箱体41的一个侧面(也可称为外侧)设有控制装置45，箱体的另一侧(也可称为内侧)设有第二轴孔43，所述转轮20的转轴通过与第二轴孔43配合以使转轮20与驱动装置40连接。试验台50的上表面的一侧铺设有导轨51，试验台50上表面的中央位置涂有试样60，试样60为带状。从动轮10、转轮20和驱动装置40组装为一体即组装体200，转轮20位于从动轮10和驱动装置40之间，并可以自由的转动。在使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不粘胎时间测定仪，其特征在于，包括：试验台，其上设有导轨；驱动装置，包括电动机及滚轮，所述电动机与滚轮连接并可驱动滚轮在导轨上滚动；转轮，包括轮盘及转轴，所述转轴一端与驱动装置相连，所述滚轮在转动时可通过转轴带动轮盘在试验台上滚动；支撑机构，与转轴的另一端相连，所述支撑机构和驱动装置分别设于转轮的两侧以保持轮盘滚动时的平衡。

【技术特征摘要】
1.一种不粘胎时间测定仪，其特征在于，包括：试验台，其上设有导轨；驱动装置，包括电动机及滚轮，所述电动机与滚轮连接并可驱动滚轮在导轨上滚动；转轮，包括轮盘及转轴，所述转轴一端与驱动装置相连，所述滚轮在转动时可通过转轴带动轮盘在试验台上滚动；支撑机构，与转轴的另一端相连，所述支撑机构和驱动装置分别设于转轮的两侧以保持轮盘滚动时的平衡。2.如权利要求1所述的不粘胎时间测定仪，其特征在于，所述支撑机构包括轴连接部及与轴连接部相连的从动轮，所述轴连接部中央具有第一轴孔，所述转轴的一端与第一轴孔配合以与支撑机构相连，所述轮盘在滚动时可通过转轴带动从动轮在试验台上滚动。3.如权利要求2所述的不粘胎时间测定仪，其特征在于，所述支撑机构还包括支撑杆，所述支撑杆的一端与轴连接部固定连接，另一端与从动轮连接。4.如权利要求2所述的不粘胎时间测定仪，其特征在于，所述驱动装置还包括箱体，所述电动机设于箱体内...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨黔，马涛，吕晓舜，乔东华，周飞，
申请(专利权)人：贵州省交通规划勘察设计研究院股份有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52