一种从镍阳极泥中回收硫磺的方法技术

一种从镍阳极泥中回收硫磺的方法，涉及冶金行业用含硫物料提取硫磺的生产过程，特别是湿法冶金生产电解镍后的镍阳极泥中提取硫磺的生产方法。其特征在于以镍阳极泥为原料，根据单质硫熔点的不同，将镍阳极泥加热至１３０℃～１４５℃熔化，在保温状态下进行热过滤，滤出不熔性残渣，将液态纯净硫磺浇注、冷却、包装为成品。采用本方法，具有产品质量高、工艺过程简单等优点，与其他提硫方法相比更适合于镍阳极泥的物料性质。

【技术实现步骤摘要】

，涉及冶金行业用含硫物料提取硫磺的生产过程，特别是湿法冶金生产电解镍后的镍阳极泥中提取硫磺的生产方法。
技术介绍
当前，国内外硫磺生产主要是炼油化工有限公司采用高级克劳斯方法生产，克劳斯工艺专利技术伊始就成为硫磺回收工业的标准工艺流程。除外还有从不同含硫物料中提取硫的方法，大致可归纳为蒸馏、加压浸出、浮选、溶剂萃取等，但这些方法对湿法冶金生产电解镍后的镍阳极泥中提取硫磺都不适宜。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了提供一种适用于冶金行业含硫物料提取硫磺的生产过程，特别是湿法冶金生产电解镍后的镍阳极泥中提取硫磺的生产方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。，其特征在于将镍阳极泥加热至130℃～145℃，在保温状态下，进行过滤，滤出不熔性残渣，得到液态硫磺，经浇注、冷却、包装得到成品。本专利技术的，根据单质硫熔点的不同，将镍阳极泥加热熔化，在保温状态下进行热过滤，滤出不熔性残渣，将液态纯净硫磺浇注、冷却、包装为成品。硫磺成品的含硫达99.9％。具有产品质量高、工艺过程简单等优点，与其他提硫方法相比更适合于镍阳极泥的物料性质。具体实施例方式，将阳极泥加热至130℃～145℃熔化，在保温状态下热过滤，滤出不溶性残渣，将液态硫磺浇注，冷却，包装，得到硫磺成品。实施例1将干燥的镍阳极加入熔化槽，加热至130℃，使阳极泥的完全熔化成液态，在保温状态下热过滤，过滤净化后的硫磺溶液，放入浇注槽，冷却后，即成硫磺块状成品。质量符合工业硫磺国标(GB2449-92)优等品标准，其中主要成份硫含量为99.91％，水分＜0.10％，灰分＜0.03％。实施例2将干燥的镍阳极加入熔化槽，加热至135℃，使阳极泥中的完全熔化液态，在保温状态下热过滤，过滤净化后的硫磺溶液，放入浇注槽，冷却后，即成硫磺块状成品。质量符合工业硫磺国标(GB2449-92)优等品标准，其中主要成份硫含量为99.93％，水分＜0.10％，灰分＜0.03％。实施例3将干燥的镍阳极加入熔化槽，加热至140℃，使阳极泥完全熔化成液态，在保温状态下热过滤，过滤净化后的硫磺溶液，放入浇注槽，冷却后，即成硫磺块状成品。质量符合工业硫磺国标(GB2449-92)优等品标准，其中主要成份硫含量为99.91％，水分＜0.10％，灰分＜0.03％。实施例4将干燥的镍阳极加入熔化槽，加热至145℃使阳极泥完全熔化成液态，在保温状态下热过滤，过滤净化后的硫磺溶液，放入浇注槽，冷却后，即成硫磺块状成品。质量符合工业硫磺国标(GB2449-92)优等品标准，其中主要成份硫含量为99.9％，水分＜0.10％，灰分＜0.03％。权利要求1.，其特征在于将镍阳极泥加热至130℃～145℃，在保温状态下，进行过滤，滤出不熔性残渣，得到液态硫磺，经浇注、冷却、包装得到硫磺成品。全文摘要，涉及冶金行业用含硫物料提取硫磺的生产过程，特别是湿法冶金生产电解镍后的镍阳极泥中提取硫磺的生产方法。其特征在于以镍阳极泥为原料，根据单质硫熔点的不同，将镍阳极泥加热至130℃～145℃熔化，在保温状态下进行热过滤，滤出不熔性残渣，将液态纯净硫磺浇注、冷却、包装为成品。采用本方法，具有产品质量高、工艺过程简单等优点，与其他提硫方法相比更适合于镍阳极泥的物料性质。文档编号C01B17/027GK1927700SQ20061015279公开日2007年3月14日 申请日期2006年9月29日 优先权日2006年9月29日专利技术者孙军芳, 李俊兰, 刘剑光 申请人:金川集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从镍阳极泥中回收硫磺的方法，其特征在于将镍阳极泥加热至１３０℃～１４５℃，在保温状态下，进行过滤，滤出不熔性残渣，得到液态硫磺，经浇注、冷却、包装得到硫磺成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙军芳，李俊兰，刘剑光，
申请(专利权)人：金川集团有限公司，
类型：发明
国别省市：62[中国|甘肃]