本实用新型专利技术公开了一种干衣机,包括:壳体、内筒、冷凝器、循环装置、新风装置和控制装置,壳体内限定出循环风道和新风风道;冷凝器内限定出彼此互不连通的第一风道和第二风道,第一风道与循环风道相连且第二风道与新风风道相连;循环装置包括循环叶轮和循环电机,循环叶轮设在循环风道内,循环电机与循环叶轮相连以驱动循环叶轮转动;新风装置包括新风叶轮和新风电机,新风叶轮设在新风风道内,新风电机与新风叶轮相连以驱动新风叶轮转动;控制装置分别与循环电机和新风电机相连以分别控制循环电机和新风电机的转速。根据本实用新型专利技术的干衣机,可实现新风风量和循环风量的最佳匹配,提高冷凝效率并降低干衣机的能耗。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及家用电器
,尤其涉及一种干衣机。
技术介绍
现有技术的冷凝式干衣机,冷凝新风和内循环风是由同一个电机同时带动新风叶轮及内循环风叶轮运转产生,干衣机开始运转时就有新风产生,而对于干衣机来说,在一个循环运行周期中其内循环空气的温度及含水率是变化的,因此冷凝新风产生时间及风量与内循环风不能一直达到一种最佳匹配状态,影响冷凝效率及能耗。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术提出了一种干衣机,所述干衣机能够实现新风风量和循环风量的最佳匹配,提高冷凝效率并降低能耗。根据本技术的干衣机,包括:壳体,所述壳体内限定出循环风道和新风风道,所述壳体上设有与所述新风风道连通的新风进风口;内筒,所述内筒设在所述壳体内且与所述循环风道相连;冷凝器,所述冷凝器内限定出彼此互不连通的第一风道和第二风道,所述第一风道与所述循环风道相连且所述第二风道与所述新风风道相连;循环装置,所述循环装置包括循环叶轮和循环电机,所述循环叶轮设在所述循环风道内,所述循环电机与所述循环叶轮相连以驱动所述循环叶轮转动;新风装置,所述新风装置包括新风叶轮和新风电机,所述新风叶轮设在所述新风风道内,所述新风电机与所述新风叶轮相连以驱动所述新风叶轮转动;控制装置,所述控制装置分别与所述循环电机和所述新风电机相连以分别控制所述循环电机和所述新风电机的转速。根据本技术的干衣机,通过循环电机驱动循环叶轮转动,通过新风电机驱动新风风轮转动,控制装置分别控制循环电机和新风电机的转速。这样,在干衣机烘干衣物的过程中,根据循环风的温度和湿度的变化,控制器可以调节新风电机的转速,以实现新风风量和循环风量的最佳匹配,提高新风的冷凝效率,降低干衣机的能耗。另外,根据本技术的干衣机,还可以具有如下附加的技术特征:根据本技术的一些实施例,所述干衣机还包括:传感器,所述传感器与所述控制装置相连以用于检测所述循环风道内循环风的温度和湿度。根据本技术的一些实施例,所述壳体包括底座,所述新风电机设在所述底座上。可选地,所述底座上设有电机固定结构,所述新风电机与所述电机固定结构相连。根据本技术的一些实施例,所述干衣机还包括:新风风罩,所述新风风罩连通所述冷凝器和所述新风进风口。可选地,所述新风风轮设在所述新风风罩内,所述新风电机设在所述新风风罩上。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是根据本技术实施例的干衣机的部分结构示意图;图2是根据本技术实施例的干衣机的部分结构的剖视图。附图标记:100:干衣机;1:底座;2:循环电机;3:新风装置,31:新风电机,32:新风风轮;4:新风风罩;5:冷凝器。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考附图描述根据本技术实施例的干衣机100。根据本技术实施例的干衣机100可以包括壳体、内筒、冷凝器5、循环装置、新风装置3和控制装置。具体地,壳体内限定出循环风道和新风风道,壳体上设有与新风风道连通的新风进风口,内筒设在壳体内且与循环风道相连,冷凝器5内限定出彼此互不连通的第一风道和第二风道,第一风道与循环风道相连且第二风道与新风风道相连。待烘干的衣物放置在内筒内,内筒内的高温湿空气流向循环风道,并流向第一风道,外界的低温空气从新风进风口流向新风风道,并流向第二风道,如图1所示中,箭头的指向可表示新风的流向。第二风道的低温空气可与第一风道的高温湿空气在冷凝器5内进行换热,第一风道的高温湿空气经过换热冷凝后成为低温干空气,低温干空气经过加热器加热后流向内筒,以对内筒中的衣物进行干燥。由此,实现循环风道内的循环风的循环流动,高温湿空气的冷凝后的冷凝水可流向干衣机100的集水盒。循环装置包括循环叶轮和循环电机2,循环叶轮设在循环风道内,循环电机2与循环叶轮相连以驱动循环叶轮转动,新风装置3包括新风叶轮和新风电机31,新风叶轮设在新风风道内,新风电机31与新风叶轮相连以驱动新风叶轮转动。控制装置分别与循环电机2和新风电机31相连以分别控制循环电机2和新风电机31的转速。这样,通过循环电机2驱动循环叶轮转动以带动循环风道内的循环风的流动,通过新风电机31驱动新风风轮32转动以带动新风风道内新风的流动。控制装置可以分别控制循环电机2和新风电机31的转速,也就是说,控制装置可以分别控制循环电机2和新风电机31以不同的转速转动。从而可控制循环风轮和新风风轮32的转速,进而可分别控制循环风和新风的风速和风量。在干衣机100对衣物的烘干的过程中,循环风的温度和含水率是变化的,控制装置根据循环风的温度和湿度可调节新风电机31的转速,从而实现新风风量和循环风量的最佳匹配,提高新风的冷凝效率,降低干衣机100的能耗。例如,在循环风含水率未达到饱和状态时,控制装置可以控制新风电机31低速转动或控制新风电机31不转动,从而控制新风风道内的新风量,减少新风电机31的耗电以降低干衣机100能耗。由此,根据本技术实施例的电机,循环电机2驱动循环叶轮转动,新风电机31驱动新风风轮32转动,控制装置分别控制循环电机2和新风电机31的转速。这样,在干衣机100烘干衣物的过程中,根据循环风的温度和湿度的变化,控制器可以调节新风电机31的转速,以实现新风风量和循环风量的最佳匹配,提高新风的冷凝效率,降低干衣机100的能耗。可选地,第一风道和第二风道可分别沿不同方向延伸且互不相通,第一风道和第二风道可以分别包括多个,多个第一风道和多个第二风道彼此交错间隔,从而可以增加第一风道内循环风和第二风道内的新风的换热面积,提高冷凝效率。在本技术的一些实施例中,干衣机100还可以包括传感器,传感器可与控制装置相连以用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种干衣机,其特征在于,包括:壳体,所述壳体内限定出循环风道和新风风道,所述壳体上设有与所述新风风道连通的新风进风口;内筒,所述内筒设在所述壳体内且与所述循环风道相连;冷凝器,所述冷凝器内限定出彼此互不连通的第一风道和第二风道,所述第一风道与所述循环风道相连且所述第二风道与所述新风风道相连;循环装置,所述循环装置包括循环叶轮和循环电机,所述循环叶轮设在所述循环风道内,所述循环电机与所述循环叶轮相连以驱动所述循环叶轮转动;新风装置,所述新风装置包括新风叶轮和新风电机,所述新风叶轮设在所述新风风道内,所述新风电机与所述新风叶轮相连以驱动所述新风叶轮转动;控制装置,所述控制装置分别与所述循环电机和所述新风电机相连以分别控制所述循环电机和所述新风电机的转速。
【技术特征摘要】
1.一种干衣机,其特征在于,包括:壳体,所述壳体内限定出循环风道和新风风道,所述壳体上设有与所述新风风道连通的新风进风口;内筒,所述内筒设在所述壳体内且与所述循环风道相连;冷凝器,所述冷凝器内限定出彼此互不连通的第一风道和第二风道,所述第一风道与所述循环风道相连且所述第二风道与所述新风风道相连;循环装置,所述循环装置包括循环叶轮和循环电机,所述循环叶轮设在所述循环风道内,所述循环电机与所述循环叶轮相连以驱动所述循环叶轮转动;新风装置,所述新风装置包括新风叶轮和新风电机,所述新风叶轮设在所述新风风道内,所述新风电机与所述新风叶轮相连以驱动所述新风叶轮转动;控制装置,所述控制装置分别与所述循环电机和...
【专利技术属性】
技术研发人员:侯雪龙,
申请(专利权)人:无锡小天鹅股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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