一种可调节标高的抗震管箍组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节标高的抗震管箍组件，包括管箍、螺杆、调节螺母、紧固螺母、支撑三角件、底座、螺栓和若干定位螺母；所述支撑三角件包括底板、柱状块和三角侧板，所述柱状块和三角侧板设置于所述底板上，所述三角侧板的一侧边连接底板，三角侧板的另一侧边连接所述柱状块，所述柱状块上设置有第一通孔，所述底板上设置有第二通孔，所述螺杆的一端穿过管箍与调节螺母固定，螺杆的另一端依次穿过所述紧固螺母、第一通孔、底座，通过所述定位螺母固定于底座上，所述螺栓依次穿过第二通孔、底座，通过所述定位螺母固定于底座上。本实用新型专利技术通过在底座上设置支撑三角件，使得管箍能有效的抵御侧面地震力，保障管道不会发生位移。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抗震领域，尤其涉及一种可调节标高的抗震管箍组件。
技术介绍
抗震支吊架目前在国内尚属新兴产业，国家在此行业目前还没有成熟的产品标准，目前国内的同类产品普遍都是模仿国外品牌产品形式，产品在实际应用时管道有时不在同一个标高但相差不大，需要用到可调节标高的管箍。现有的可调节标高的管箍在发生地震时，无法抵御地震带来的侧向力使螺杆弯曲导致管道位移。想达到抗震的效果就不能用现有的可调节标高的管箍，在这种情况下就只能加个支架这样既浪费空间也浪费成本。因而现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种可调节标高的抗震管箍组件，通过在底座上设置支撑三角件，使管箍在侧面受到地震力时能有效的抵御地震力，保障管道不会发生位移。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种可调节标高的抗震管箍组件，包括管箍、螺杆、调节螺母、紧固螺母、支撑三角件、底座、螺栓和若干定位螺母；所述支撑三角件包括底板、柱状块和三角侧板，所述柱状块和三角侧板设置于所述底板上，所述三角侧板的一侧边连接底板，三角侧板的另一侧边连接所述柱状块，所述柱状块上设置有第一通孔，所述底板上设置有第二通孔，所述螺杆的一端穿过管箍与调节螺母固定，螺杆的另一端依次穿过所述紧固螺母、第一通孔、底座，通过所述定位螺母固定于底座上，所述螺栓依次穿过第二通孔、底座，通过所述定位螺母固定于底座上。所述的可调节标高的抗震管箍组件中，所述管箍包括上管箍和下管箍，所述上管箍和下管箍抱合后可将管道抱住；所述上管箍、下管箍均具有凸耳，所述凸耳上设置有调节孔，所述调节螺母包括上调节螺母和下调节螺母，螺杆的一端依次穿过下调节螺母、下管箍、上管箍与上调节螺母固定。所述的可调节标高的抗震管箍组件中，所述底座为C型槽钢，所述C型槽钢的开口具有向下弯折的折边。所述的可调节标高的抗震管箍组件中，所述定位螺母为方形，定位螺母的中间设置有螺纹孔，定位螺母的两端各设置有齿状槽，所述齿状槽与所述C型槽钢的折边适配。进一步地，所述螺杆、紧固螺母、支撑三角件和螺栓为两个。具体的，所述定位螺母为4个。所述上调节螺母、下调节螺母分别至少为2个。所述的可调节标高的抗震管箍组件中，所述柱状块呈半圆形。相较于现有技术，本技术提供的一种可调节标高的抗震管箍组件，通过在底座上设置支撑三角件，利用三角形的稳固性使得管箍在侧面受到地震力时能有效的抵御地震力，同时也加大了螺杆的长细比使螺杆不会弯曲，保障管道不会发生位移。附图说明图1为本技术可调节标高的抗震管箍组件的爆炸图。图2为本技术可调节标高的抗震管箍组件的结构示意图。图3为本技术可调节标高的抗震管箍组件中，支撑三角件的结构示意图。图4为本技术可调节标高的抗震管箍组件中，管箍的结构示意图。图5为本技术可调节标高的抗震管箍组件中，C型槽钢的横截面的截面示意图。图6为本技术可调节标高的抗震管箍组件中，定位螺母的结构示意图。具体实施方式本技术提供一种可调节标高的抗震管箍组件，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1和图2，本技术提供的可调节标高的抗震管箍组件，包括管箍10、螺杆20、调节螺母30、紧固螺母40、支撑三角件50、底座60、螺栓70和若干定位螺母80。具体的，所述紧固螺母40为普通的六角螺母，数量为2个，所述支撑三角件50为两个，且两个支撑三角件50对称设置于底座上，所述螺栓70为普通的六角螺栓，数量为2个。请一并参阅图3，所述支撑三角件50包括底板501、柱状块502和三角侧板503，所述柱状块502和三角侧板503设置于所述底板501上，所述柱状块的截面呈半圆形，所述三角侧板503的一侧边连接底板501，三角侧板503的另一侧边连接所述柱状块502，所述柱状块502上设置有第一通孔5021，所述底板501上设置有第二通孔5011，所述支撑三角件50整体呈三角型，由于三角形具有稳固性，当管箍受到侧面的地震力时，支撑三角件50能够有效的抵御地震力，保障管道不会发生位移。请继续参阅图1至图3，所述螺杆20的一端穿过管箍10与调节螺母30固定，螺杆20的另一端依次穿过所述紧固螺母40、第一通孔5021、底座60，通过所述定位螺母80固定于底座60上，所述螺栓70依次穿过第二通孔5011、底座60，通过所述定位螺母80固定于底座60上。安装时，工作人员根据管道直径来拧动调节螺母30，实现根据管径大小调节管箍的大小，从而固定管道，同时工作人员利用水平尺或水平管判断管道两侧标高，当管道两侧标高不一致时，通过对调节螺母30进行调节，实现对管道标高的微调，从而使得管道两侧的标高达到一致，保证管道定位的准确性。由于在管箍10下面增加了支撑三角件50，使得螺杆的长细比加大，保障螺杆不会弯曲。请参阅图4，图4为所述管箍10的结构图。所述管箍10包括上管箍101和下管箍102，所述上管箍101和下管箍102均为半圆形，上下管箍对称设置，所述上管箍101和下管箍102抱合后可将管道抱住；所述上管箍101、下管箍102均具有凸耳103，且上下管箍中，所述凸耳103均为2个，设置于管箍的两端，所述凸耳103上均设置有调节孔104，所述调节螺母30包括上调节螺母301和下调节螺母302，螺杆20的一端依次穿过下调节螺母302、下管箍102、上管箍101与上调节螺母301固定。本实施例中，所述上调节螺母301和下调节螺母302均为2个，考虑紧固性的话，也可以采用双螺母，即所述上调节螺母301和下调节螺母302均设置为4个，且分别设置于管箍的两端，每根螺杆20装配一个上调节螺母301和下调节螺母302，拧动上调节螺母301和下调节螺母302相互靠近后使上管箍101和下管箍102抱合。请一并参阅图1、图2和图5，所述底座60为C型槽钢， C型槽钢的开口具有向下弯折的折边，C型槽钢具有成本低的特点，且能够满足安装的强度要求。请参阅一并参阅图1、图2、图5和图6，图6为所述定位螺母80的结构图。所述定位螺母80为方形，定位螺母80的中间设置有螺纹孔801，定位螺母的两端各设置有齿状槽802，所述齿状槽802与所述C型槽钢的折边适配。具体的，所述定位螺母为4个，安装时，拧紧定位螺母80后，所述齿状槽802会与所述C型槽钢的折边卡合，使得支撑三角件50不能相对于所述底座60进行移动，从而牢牢固定在所述底座60上，当受到地震力时，支撑三角件50的稳固性更强，保障管道不会发生位移。综上所述，本技术通过在底座上设置支撑三角件，利用三角形的稳固性使得管箍在侧面受到地震力时能有效的抵御地震力，同时也加大了螺杆的长细比使螺杆不会弯曲，保障管道不会发生位移。可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调节标高的抗震管箍组件，其特征在于，包括管箍、螺杆、调节螺母、紧固螺母、支撑三角件、底座、螺栓和若干定位螺母；所述支撑三角件包括底板、柱状块和三角侧板，所述柱状块和三角侧板设置于所述底板上，所述三角侧板的一侧边连接底板，三角侧板的另一侧边连接所述柱状块，所述柱状块上设置有第一通孔，所述底板上设置有第二通孔，所述螺杆的一端穿过管箍与调节螺母固定，螺杆的另一端依次穿过所述紧固螺母、第一通孔、底座，通过所述定位螺母固定于底座上，所述螺栓依次穿过第二通孔、底座，通过所述定位螺母固定于底座上。

【技术特征摘要】
1.一种可调节标高的抗震管箍组件，其特征在于，包括管箍、螺杆、调节螺母、紧固螺母、支撑三角件、底座、螺栓和若干定位螺母；所述支撑三角件包括底板、柱状块和三角侧板，所述柱状块和三角侧板设置于所述底板上，所述三角侧板的一侧边连接底板，三角侧板的另一侧边连接所述柱状块，所述柱状块上设置有第一通孔，所述底板上设置有第二通孔，所述螺杆的一端穿过管箍与调节螺母固定，螺杆的另一端依次穿过所述紧固螺母、第一通孔、底座，通过所述定位螺母固定于底座上，所述螺栓依次穿过第二通孔、底座，通过所述定位螺母固定于底座上。2.根据权利要求1所述的可调节标高的抗震管箍组件，其特征在于，所述管箍包括上管箍和下管箍，所述上管箍和下管箍抱合后可将管道抱住；所述上管箍、下管箍均具有凸耳，所述凸耳上设置有调节孔，所述调节螺母包括上调节螺母和下调节螺母，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平生，王雪松，
申请(专利权)人：深圳市置华机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44