一种取暖炉制造技术

本实用新型专利技术提出了一种取暖炉，涉及取暖设备的技术领域。该取暖炉包括炉体，炉体包括箱式底座，底座的一侧设有进风口，底座的另一侧设有出渣口，底座的顶部设有拱形炉底，炉底上设有若干个通风口，通风口呈锥形，炉底连接有可沿其表面左右移动的活动炉壁，炉壁上设有进料口；炉壁的底端还设有固定座，固定座上设有固定轴，底座的顶部设有与固定轴适配的安装孔，安装孔的一侧连接有调节通道。本实用新型专利技术通过锥形通风口的设置，增加了炉底出风的速度，加大了出风对炉底上燃料的冲击；加之拱形炉底，增加了燃料的疏松性，避免了炉底燃料的结热和结焦现象，使燃料燃烧充分，降低了环境污染和燃料的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及取暖设备的
，特别是指一种生物质取暖炉。
技术介绍
取暖炉即经济又实惠，对于没有集中供暖和不具备采暖条件的城乡结合部和广大的农村地区，生物质采暖炉是理想的选择。生物质取暖炉的使用，不仅充分利用了我国农村农业生产的废弃物，使秸秆等生物质得到了二次利用，免除了其处理费用，降低了环境污染；而且，降低了燃煤的利用率，减少了煤烟、煤渣给环境造成的相当大的污染，尤其是煤渣的后处理难题。现有的生物质取暖炉一般包括炉体，炉体内设有炉胆，炉胆底部设有灰渣室，灰渣室和炉胆之间通过炉箅进行分割；生物质燃料在炉箅上燃烧，燃烧后的烟气穿过炉胆进入烟囱，并将热量传递给循环水，完成热量交换，达到取暖的目的；生物质燃烧后的灰渣由炉箅下漏至灰渣室，通过灰渣室对炉灰进行清理。目前生物质取暖炉的炉箅均为水平设置，生物质在这种炉箅上燃烧时，很容易结热、结焦，使燃烧不充分，不仅加剧了空气的污染，而且，造成了能源的浪费。
技术实现思路
本技术提出一种取暖炉，解决了现有技术中取暖炉结焦严重导致燃料燃烧不充分而造成资料浪费的问题。本技术的技术方案是这样实现的：包括炉体，所述炉体包括箱式底座，所述底座的一侧设有进风口，所述底座的另一侧设有出渣口，所述底座的顶部设有拱形炉底，所述炉底上设有若干个通风口，所述通风口呈锥形，所述炉底连接有可沿其表面左右移动的活动炉壁，所述炉壁上设有进料口；所述炉壁的底端还设有固定座，所述固定座上设有固定轴，所述底座的顶部设有与所述固定轴适配的安装孔，所述安装孔的一侧连接有调节通道。作为一种优选的实施方案，所述固定座为2个，并对称地分布在所述炉壁的左侧和右侧。作为一种优选的实施方案，所述炉底与所述底座为一体设置。作为一种优选的实施方案，所述进风口连接有鼓风机，所述进料口连接有自动加料器，所述出渣口连接有抽屉式出渣盒。作为一种优选的实施方案，所述通风口在所述炉底上沿圆周方向均匀排列，所述通风口的大小为3-5mm。工作原理：燃料由自动加料器通过进料口间歇式进入炉壁内腔并散落在炉底上，空气通过鼓风机由进风口间歇式进入底座内，并由拱形炉底上的锥形通风口进入炉壁内腔，从而使炉底上的燃料进行燃烧；正常使用时，炉壁与炉底密封连接，燃料充分燃烧后的烟气，通过出烟通道分别连接有灶口和换热器，从而同时完成做饭、烧水和取暖；燃料燃烧后的灰尘由炉底通风口落入出渣盒，以及时清理。当出现结焦块和堆积灰尘时，通过炉壁底端的固定轴和底座上调节通道的配合作用，使炉壁向左或者向右移动，从而利用炉壁和炉底的摩擦很方便的去除结焦块和堆积的灰尘；结焦块和灰尘清理完毕之后，将炉壁移动回原位，并采用固定轴进行固定，使炉壁与炉底密封连接，从而继续进行做饭、烧水和取暖工作。本技术的有益效果是：本技术锥形通风口的设置，增加了炉底出风的速度，加大了出风对炉底上燃料的冲击；加之拱形炉底，增加了炉底上燃料的疏松性，充分避免了炉底燃料的结热和结焦现象，使燃料燃烧充分，降低了环境污染和燃料的浪费。另外，本技术还采用活动式炉壁，利用炉壁上的固定轴并通过其转动可以很方便地去除结焦块和清扫堆积灰尘；一体设置的炉底和底座，使炉底结构稳定，不会出现炉底倾斜或掉落到出渣盒内影响燃料燃烧的现象。本技术结构简单，使用方便，热量利用率高，取暖效果好，经济实用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一个实施例的主视结构示意图；图2为图1的左视结构示意图；图3为图1中底座的俯视结构示意图；图4为图3中A-A向的剖视结构示意图；图5为图1中炉壁的俯视结构示意图；图中：1-底座；11-安装孔；12-调节通道；13-出渣口；14-进风口；2-炉底；21-通风口；3-炉壁；31-炉门；32-固定轴；33-固定座；34-进料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅附图1、附图2、附图3、附图4和附图5，本技术包括炉体，炉体连接有换热器，炉灶通过出烟通道与换热器连接，换热器上分别设有热水出水口和冷水进水口，从而实现热量的交换，进而实现供暖。炉体包括箱式底座1，底座1的一侧设有进风口14，底座1的另一侧设有出渣口13，底座1的顶部设有拱形炉底2，炉底2上设有若干个通风口21，通风口21呈锥形，炉底2连接有可沿其表面左右移动的活动炉壁3，炉壁3上设有进料口34，炉壁3上还设有炉门31，用于观察进料情况和燃料的燃烧情况，并可以通过炉门31清扫灰尘；炉壁3的上方设有灶口，灶口上设有炉盖，图中均未示出灶口和炉盖。炉壁3的底端还设有固定座33，固定座33上设有固定轴32，底座1的顶部设有与固定轴32适配的安装孔11，安装孔11的一侧连接有调节通道12，固定轴32与安装孔11适配时，通过固定轴32使炉壁3与炉底2密封连接；稍拔出一点固定轴32，通过固定轴32沿调节通道12内的运动使炉壁3向左或向右移动，从而完成炉底2上结焦块和堆积灰尘的清除工作。参阅附图5，本实施例中，固定座33为2个，并对称地分布在炉壁3的左侧和右侧。炉底2与底座1为一体设置，从而避免炉底2的倾斜或掉落。进风口14连接有鼓风机，进料口34连接有自动加料器，出渣口13连接有抽屉式出渣盒。通风口21在炉底2上沿圆周方向均匀排列，通风口21的大小为3-5mm。工作原理：燃料由自动加料器通过进料口34间歇式进入炉壁3内腔并散落在炉底2上，空气通过鼓风机由进风口14间歇式进入底座1内，并由拱形炉底2上的锥形通风口21进入炉壁3内腔，从而使炉底2上的燃料进行燃烧；正常使用时，炉壁3与炉底2密封连接，燃料充分燃烧后的烟气，通过出烟通道分别连接有灶口和换热器，从而同时完成做饭、烧水和取暖；燃料燃烧后的灰尘由炉底2通风口21落入出渣盒，以及时清理。当出现结焦块和堆积灰尘时，通过炉壁3底端的固定轴32和底座1上调节通道12的配合作用，使炉壁3向左或者向右移动，从而利用炉壁3和炉底2的摩擦很方便的去除结焦块和堆积的灰尘；结焦块和灰尘清理完毕之后，将炉壁3移动回原位，并采用固定轴32进行固定，使炉壁3与炉底2密封连接，从而继续进行做饭、烧水和取暖工作。本技术的有益效果是：本技术锥形通风口21的设置，增加了炉底2出风的速度，加大了出风对炉底2上燃料的冲击；加之拱形炉底2，增加了炉底2上燃料的疏松性，充分避免了炉底2燃料的结热和结焦现象，使燃料燃烧充分，降低了环境污染和燃料的浪费。另外，本技术还采用活动式炉壁3，利用炉壁3上的固定轴32并通过其转动可以很方便地去除结焦块和清扫堆积灰尘；一体设置的炉底2和底座1，使炉底2结构稳定，不会出现炉底2倾斜或掉落到出渣盒内影响燃料燃烧的现象。本技术结构简单，使用方便，热量利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种取暖炉，包括炉体，其特征在于：所述炉体包括箱式底座，所述底座的一侧设有进风口，所述底座的另一侧设有出渣口，所述底座的顶部设有拱形炉底，所述炉底上设有若干个通风口，所述通风口呈锥形，所述炉底连接有可沿其表面左右移动的活动炉壁，所述炉壁上设有进料口；所述炉壁的底端还设有固定座，所述固定座上设有固定轴，所述底座的顶部设有与所述固定轴适配的安装孔，所述安装孔的一侧连接有调节通道。

【技术特征摘要】
1.一种取暖炉，包括炉体，其特征在于：所述炉体包括箱式底座，所述底座的一侧设有进风口，所述底座的另一侧设有出渣口，所述底座的顶部设有拱形炉底，所述炉底上设有若干个通风口，所述通风口呈锥形，所述炉底连接有可沿其表面左右移动的活动炉壁，所述炉壁上设有进料口；所述炉壁的底端还设有固定座，所述固定座上设有固定轴，所述底座的顶部设有与所述固定轴适配的安装孔，所述安装孔的一侧连接有调节通道。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永金，
申请(专利权)人：青岛宝特瑞散热器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37