用电检查专用负载箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用电检查专用负载箱。它包括箱体、支架和加热管，支架通固定于箱体上，加热管安装于支架的U型槽中，加热管两端穿过U型槽两侧置于支架与箱体的间隔处，加热管与支架接触处安装有云母瓷堵，加热管两端设有接线柱；箱体和支架顶部设有散热孔，箱体底部安装有降温风扇，箱体外侧安装有开关控制装置。该用电检查专用负载箱，采用箱体式半封闭结构，内部卡装直管市电阻加热管，结构牢固紧凑，体积重量适中。装置内设置有隔热板、散热孔、降温风扇等，整体隔热散热效果好，利于箱体保持适宜温度，保证装置正常工作，安全可靠。此外，本实用新型专利技术安装有电源控制装置，操作时现场无需停电，操作更为实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及供电领域，具体涉及一种用电检查专用负载箱。
技术介绍
三相（单相）多功能电能表现场校验仪是对髙供低计计量装置综合误差现场测试校验的主要工具。其工作原理是通过仪器电流、电压取样专用线与仪器精确连接，相当于在计量点处并联一组标准计量装置。功能电能表现场校验仪可直接测试出有功功率、无功功率、电流、电压、频率、相位等全部参数。同时，对功能电能表现场校验仪手工输入现场各种计量参数，通过光电头采集电能表脉冲信号。经过智能分析，可直接显示该计量装置的综合误差。在测试过程中，按照功能电能表现场校验仪使用要求，髙供低计计量点处三相一次电流均必须大于10A。而在日常检查中，常会遇到三相一次电流均达不到10A，或某一相达不到10A，尤其是竣工验收时的计量装置更是如此。为达到测试要求，早年使用的是由三个单相固定容量（4kW）的桶型加热圈星星连接组成的负载装置。由于加热圈属于发热元件，测试过程中连续通电时间一般在十几秒到一百二十秒左右，加热圈表面温度会有较大升高，甚至烧红，常会造成：1）烤坏测试现场地面（瓷砖、水泥、绝缘胶板），对用户生产环境造成破坏；2）使连接电缆导线外部绝缘皮老化开裂，易造成漏电、短路，对人身、供电设备、测试设备带来安全隐患；3）测试结束后，加热圈不能快速降温，对工作人员造成烫伤皮肤、烧坏衣服等危险；4）在接入一次回路时，需要停电操作，对用户造成人为停电；5）对接触不良故障表计停送电，易造成测试误判；6）长期通电发热，会造成加热圈外表铁皮锈蚀，出现故障；7）体积大、重量重，余温降温时间长，造成车载搬运不方便，连续使用周期长，降低专项检查等业务的工作效率。现场检查工作中，提高用户和工作人员的人身、设备安全，方便现场工作开展，有效提高工作效率才能保证安全生产。早年使用的专用负载装置已不能达到安全生产的必备条件，给安全生产带来诸多安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述已有技术存在的易损坏设备、生产现场，对人身造成安全隐患，妨碍用户用电的不足，提供一种对设备及人身均安全可靠，保障用户正常用电，隔热散热效果好，使用寿命长的用电检查专用负载箱。本技术是通过以下技术方案实现的：用电检查专用负载箱，特殊之处在于包括箱体1、支架2和加热管3，所述支架2呈倒U型结构，支架2通过U型槽两端固定于箱体1上，U型槽两侧安装有隔热板4；加热管3安装于支架2的U型槽中，加热管3两端穿过U型槽两侧置于支架2与箱体1的间隔处，加热管3与支架2接触处安装有云母瓷堵5，加热管3两端设有接线柱6；所述箱体1和支架2顶部设有散热孔8，箱体1底部安装有降温风扇9，箱体1外侧安装有开关控制装置7，加热管3通过接线柱6连接电缆与开关控制装置7连接，接入控制开关的电缆另一端焊接电缆夹；所述开关控制装置7与降温风扇9均与箱体1外侧电源连接；所述加热管3包括不锈钢主体和保护层，保护层烧结于不锈钢主体表面，按重量份计，所述保护层由以下组分组成：8.2份丙烯酸树脂，2.6份二甲氧基二甲基硅烷，0.9份六甲基二硅氧烷，2.1份聚氧乙烯辛烷基苯酚醚，1.5份3,6-二氧杂-1,8-辛二胺四乙酸，0.1份磷酸单异丁基酯二钾盐。本技术的一种改进是，所述加热管3纵向间隔排列，以增加加热管3间的散热性。本技术的另一种改进是，所述隔热板4通过固定撑固定于支架2上。本技术的又一种改进是，所述箱体1采用高强度防水材料制备。该用电检查专用负载箱，采用箱体式半封闭结构，内部卡装直管市电阻加热管，结构牢固紧凑，体积重量适中。装置内设置有隔热板、散热孔、降温风扇等，整体隔热散热效果好，利于箱体保持适宜温度，保证装置正常工作，安全可靠。此外，本技术安装有电源控制装置，操作时现场无需停电，操作更为实用。附图说明图1：本技术的结构示意图；图2：支架的结构示意图；图3：支架与加热管的侧视图；图中：1：箱体:2：支架；3：加热管；4：隔热板；5：云母瓷堵；6：接线柱；7：开关控制装置；8：散热孔；9：降温风扇。具体实施方式以下参照附图，给出本技术的具体实施方式，用来对本技术的结构进行进一步说明。实施例1本实施例的用电检查专用负载箱，包括箱体1、支架2和加热管3，箱体1采用高强度防水材料制备，支架2呈倒U型结构，支架2安装于箱体1内部，U型槽两端固定在箱体1上，U型槽两侧安装有通过固定撑固定有隔热板4，以便对支架2进行有效隔热。加热管3安装于支架2的U型槽中，且加热管3纵向间隔排列，利于散热，加热管3两端穿过U型槽两侧置于支架2与箱体1之间的间隔处，加热管3与支架2接触处安装有云母瓷堵5，以确保加热管3与支架2的密封性。所述箱体1和支架2顶部设有散热孔8，箱体1底部安装有降温风扇9，配合U型槽两侧的隔热板4对支架及其内的装置进行隔热和散热，保证装置合适的工作温度，利于本技术装置的正常工作。同时，加热管3两端设有接线柱6，箱体1外侧安装有电源控制装置7，加热管3通过接线柱6连接电缆与开关控制装置7连接，接入控制开关的电缆另一端焊接电缆夹，通过开关控制装置7即可控制加热管3的工作。操作工作时，测试现场可以不停电，带电不带负荷的安全夹接负载装置，通过负荷开关自由通断负荷，对于重复测量极为便利。同时，负荷开关的性能也起到了保护的作用。其中，所述开关控制装置7与降温风扇9均与箱体1外侧电源连接，开关控制装置7的开关并不能影响降温风扇9的工作，从而利于降温风扇9的持续工作，加热管3的余热能够快速消散。上述加热管3包括不锈钢主体和保护层，保护层烧结于不锈钢主体表面，按重量份计，所述保护层由以下组分组成：8.2g丙烯酸树脂，2.6g二甲氧基二甲基硅烷，0.9g六甲基二硅氧烷，2.1g聚氧乙烯辛烷基苯酚醚，1.5g3,6-二氧杂-1,8-辛二胺四乙酸，0.1g磷酸单异丁基酯二钾盐。在常温下，称取8.2g丙烯酸树脂于200ml烧杯中，然后分别称取2.6g二甲氧基二甲基硅烷、0.9g六甲基二硅氧烷、1.5g3,6-二氧杂-1,8-辛二胺四乙酸加入烧杯中，搅拌均匀，最后称取2.1g聚氧乙烯辛烷基苯酚醚、0.1g磷酸单异丁基酯二钾盐加入烧杯中，搅拌均匀，制备本技术中保护层组合物。使用上述实施例中获得的保护层组合物来制备待测试样品（将金属保护层组合物刮涂在镀铝的热转移膜上，然后再涂布烫印胶，在防伪纸上用烫印机进行烫印并测试）。以下描述了对粘附性和干燥性进行评价。在带剥离层的PET膜上用温开尔自动涂布仪涂布上述实施例中获得的保护层组合物，热风干燥，然后再在涂层上镀铝，制得热转移膜。在热转移膜上用温开尔自动涂布仪上对应涂布实施例中获得的保护层组合物，热风干燥，涂布厚度为1-2微米。然后再用温开尔自动涂布仪涂布烫印胶，热风干燥。50℃下放置8小时，用烫印机把涂层从热转移膜上转移到防伪纸上，带有涂层的防伪纸即为制备的测试样品。粘附性把透明胶带叠压在测试样品的涂层上，然后再轻轻把胶带撕掉，看镀铝层与保护层的结合情况。若镀铝层与保护层完全没有分离则被评为“好”，若镀铝层与保护层有少部分分离则被评为“中”，否则被评为“差”。干燥性用温开尔自动涂布仪涂布上述实施例中获得的保护层组合物，热风干燥后，把热转移膜对折（涂布面对涂布面），用力压实。再打开，若打开后有涂层被本文档来自技高网...

【技术保护点】
用电检查专用负载箱，其特征在于：包括箱体（1）、支架（2）和加热管（3），所述支架（2）呈倒U型结构，支架（2）通过U型槽两端固定于箱体（1）上，U型槽两侧安装有隔热板（4）；加热管（3）安装于支架（2）的U型槽中，加热管（3）两端穿过U型槽两侧置于支架（2）与箱体（1）的间隔处，加热管（3）与支架（2）接触处安装有云母瓷堵（5），加热管（3）两端设有接线柱（6）；所述箱体（1）和支架（2）顶部设有散热孔（8），箱体（1）底部安装有降温风扇（9），箱体（1）外侧安装有开关控制装置（7），加热管（3）通过接线柱（6）连接电缆与开关控制装置（7）连接，接入控制开关的电缆另一端焊接电缆夹；所述开关控制装置（7）与降温风扇（9）均与箱体（1）外侧电源连接；所述加热管（3）包括不锈钢主体和保护层，保护层烧结于不锈钢主体表面。

【技术特征摘要】
1.用电检查专用负载箱，其特征在于：包括箱体（1）、支架（2）和加热管（3），所述支架（2）呈倒U型结构，支架（2）通过U型槽两端固定于箱体（1）上，U型槽两侧安装有隔热板（4）；加热管（3）安装于支架（2）的U型槽中，加热管（3）两端穿过U型槽两侧置于支架（2）与箱体（1）的间隔处，加热管（3）与支架（2）接触处安装有云母瓷堵（5），加热管（3）两端设有接线柱（6）；所述箱体（1）和支架（2）顶部设有散热孔（8），箱体（1）底部安装有降温风扇（9），箱体（1）外侧安装有开关控制装置（7），加热管...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，刘卫，赵梅，呼守鹏，陈军学，李成才，马国强，纪振军，王莹，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司蓬莱市供电公司，
类型：新型
国别省市：山东;37