一种油墨过滤包装处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油墨过滤包装处理装置，包括成品油墨存储池、设置于机台上的油墨过滤桶、以及设置于机架上的泵，所述油墨过滤桶内设置有过滤机构，所述油墨过滤桶的底部设置有一个或多个油墨出口管，每一油墨出口管上设置有流量控制阀，所述成品油墨存储池通过第一输料管与泵连接，所述泵通过第二输料管与油墨过滤桶内的过滤机构连接，所述机架上设置有用于控制泵工作状态的控制装置，所述油墨过滤桶内还设置有液位传感器，该液位传感器与所述控制装置连接。本实施例提供的油墨过滤包装处理装置，其可方便地对油墨进行过滤处理，可有效保证油墨品质，并方便操作人员对油墨进行包装处理，有效提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油墨过滤处理
，尤其涉及一种油墨过滤包装处理装置。
技术介绍
油墨生产过程中，成品油墨在包装前需要经过过滤，以去除成品油墨中的杂质，提高成品油墨的品质；因此，在对油墨进行包装前的过滤油显得至关重要。目前，油墨在生产过程中，一般采用沉淀的方式来减少油墨中的较大油墨粒子和杂质，但是这种方式不能有效去除油墨中的较大油墨粒子和杂质，而且不能去除纤维、氧化锰等杂质，从而影响油墨的纯度和质量。
技术实现思路
为克服现有技术的不足及存在的问题，本技术提供一种油墨过滤包装处理装置，以保证成品油墨品质，并提高生产效率。本技术是通过以下技术方案实现的：一种油墨过滤包装处理装置，包括成品油墨存储池、设置于机台上的油墨过滤桶、以及设置于机架上的泵，所述油墨过滤桶内设置有过滤机构，所述油墨过滤桶的底部设置有一个或多个油墨出口管，每一油墨出口管上设置有流量控制阀，所述成品油墨存储池通过第一输料管与泵连接，所述泵通过第二输料管与油墨过滤桶内的过滤机构连接，所述机架上设置有用于控制泵工作状态的控制装置，所述油墨过滤桶内还设置有液位传感器，该液位传感器与所述控制装置连接。进一步地，所述第二输料管上设置有流量控制阀；所述第一输料管上设置有流量控制阀；所述第一输料管上还设置有过滤网。进一步地，所述机架上还设置有报警装置，该报警装置与所述控制装置连接；优选地，所述报警装置为声光报警装置。优选地，所述机台呈正多边形，所述油墨出口管的设置数量与所述正多边形的边数相同，各油墨出口管均匀分布于所述油墨过滤桶底部，且各油墨出口管上还设置有流量计；所述液位传感器为浮筒式液位传感器或浮球式液位传感器。利用本技术提供的油墨过滤包装处理装置，可方便地对油墨进行过滤处理，以保证油墨品质；而且用于放置油墨过滤桶的机台为正多边形设计，每一油墨出口管靠近正多边形各边的中间位置处，大大方便了操作人员对过滤后的油墨进行包装处理，从而有效提高生产效率。附图说明图1是本技术实施例的油墨过滤包装处理装置的结构示意图；图2是本技术实施例中当所述机台为正五边形时，机台与油墨过滤桶的俯视结构示意图。其中，附图标号为：1-成品油墨存储池，2-机台，3-油墨过滤桶，4-机架，5-泵，6-过滤机构，7-油墨出口管，8-流量控制阀，9-第一输料管，10-第二输料管，11-控制装置，12-液位传感器，13-过滤网。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。如附图1所示，一种油墨过滤包装处理装置，包括成品油墨存储池1、设置于机台2上的油墨过滤桶3、以及设置于机架4上的泵5，所述油墨过滤桶内设置有过滤机构6，所述油墨过滤桶的底部设置有一个或多个油墨出口管7，每一油墨出口管上设置有流量控制阀8，所述成品油墨存储池1通过第一输料管9与泵连接，所述泵5通过第二输料管10与油墨过滤桶内的过滤机构连接，所述机架上设置有用于控制泵工作状态的控制装置11，所述油墨过滤桶内还设置有液位传感器12，该液位传感器与所述控制装置连接。在本实施例中，所述机架4上还设置有报警装置14，该报警装置与所述控制装置11连接；优选地，所述报警装置14为声光报警装置。当油墨过滤桶3内的液位传感器12检测到油墨在油墨过滤桶3超过一定的高度位置时，液位传感器12反馈相应的信息至所述控制装置11，控制装置根据接收到的反馈信息控制所述泵停止工作，以避免继续往油墨过滤桶3里输送油墨；与此同时，控制装置11在接收到相关反馈信息后，使所述报警装置14发出灯光报警信息，以提醒现场的操作人员，现场操作人员可在泵无法自动停止工作的情况下进行手动操作，在所述控制装置11上进行操作，使得所述泵停止工作，以避免继续往油墨过滤桶3里输送油墨。本实施中，所述液位传感器12优选为浮筒式液位传感器或浮球式液位传感器。在优选的实施例中，所述第二输料管10上，第一输料管9上分别设置有流量控制阀8，在所述第一输料管9上还优选设置有过滤网13，以过滤成品油墨可能存在的较大杂质，从而避免对所述泵5造成损害。对过滤后的油墨进行包装时，操作人员只需在油墨出口管7处进行相应的操作即可。作为优选的实施例，所述机台2呈正多边形，所述油墨出口管7的设置数量与所述正多边形的边数相同，各油墨出口管7均匀分布于所述油墨过滤桶底部，且各油墨出口管靠近正多边形各边的中间位置处。如附图所示，图2是当所述机台2为正五边形时，机台2与油墨过滤桶3的俯视结构示意图。通过该机台与油墨出口管的结构设置，可大大方便操作人员对过滤后的油墨进行包装处理，从而有效提高生产效率。当然，在实际使用中，机台2还可以为正方形，正六边形，正八边形等，具体可以根据实际需要进行设置，所述油墨出口管的设置数量与位置也可根据实际需要进行设置。为便于统计油墨的包装量，各油墨出口管上还设置有流量计（该图1、图2均未画出流量计）。与现有技术相比，本实施例提供的油墨过滤包装处理装置，其可方便地对油墨进行过滤处理，可有效保证油墨品质，并方便操作人员对油墨进行包装处理，有效提高生产效率；而且本实施例提供的油墨过滤包装处理装置还具有结构简单，成本较低等优点。上述实施例为本技术的较佳的实现方式，并非是对本技术的限定，在不脱离本技术的专利技术构思的前提下，任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。易见的替换均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油墨过滤包装处理装置，包括成品油墨存储池（1）、设置于机台（2）上的油墨过滤桶（3）、以及设置于机架（4）上的泵（5），其特征在于：所述油墨过滤桶内设置有过滤机构（6），所述油墨过滤桶的底部设置有一个或多个油墨出口管（7），每一油墨出口管上设置有流量控制阀（8），所述成品油墨存储池（1）通过第一输料管（9）与泵连接，所述泵通过第二输料管（10）与油墨过滤桶内的过滤机构连接，所述机架上设置有用于控制泵工作状态的控制装置（11），所述油墨过滤桶内还设置有液位传感器（12），该液位传感器与所述控制装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种油墨过滤包装处理装置，包括成品油墨存储池（1）、设置于机台（2）上的油墨过滤桶（3）、以及设置于机架（4）上的泵（5），其特征在于：所述油墨过滤桶内设置有过滤机构（6），所述油墨过滤桶的底部设置有一个或多个油墨出口管（7），每一油墨出口管上设置有流量控制阀（8），所述成品油墨存储池（1）通过第一输料管（9）与泵连接，所述泵通过第二输料管（10）与油墨过滤桶内的过滤机构连接，所述机架上设置有用于控制泵工作状态的控制装置（11），所述油墨过滤桶内还设置有液位传感器（12），该液位传感器与所述控制装置连接。2.根据权利要求1所述的油墨过滤包装处理装置，其特征在于：所述第二输料管（10）上设置有流量控制阀（8）。3.根据权利要求2所述的油墨过滤包装处理装置，其特征在于：所述第一输料管（9）上设置有流量控制阀（8）。4.根据权利要求3所述的油...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓满钦，陈健，郭孔增，
申请(专利权)人：东莞市润丽华实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44