一种机械加工专用的自动添加润滑油式冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工专用的自动添加润滑油式冲床，包括警示灯和外壳体，所述外壳体的底部设置有箱体，所述箱体底部一端的两侧设置有支撑脚，且箱体的内部设置有电源箱，所述箱体靠近顶部一端的上方设置有工作台，所述工作台的后方设置有立柱，所述模具的两侧设置有滑杆。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：该机械加工专用的自动添加润滑油式冲床结构科学合理，操作安全方便，在立柱靠近左侧一端的前表面上设置有润滑油罐，在润滑油罐的内部设置有电动液压伸缩杆，通过使用电动液压伸缩杆可以实现自动给滑块添加润滑油的目的，能够提高滑块的运作效率，进而提高冲床的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工
，具体涉及一种机械加工专用的自动添加润滑油式冲床。
技术介绍
冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。现有的机械加工中使用的冲床在使用的过程中存在着一些问题，例如，冲床是通过冲压对钢板等工件实行加工的，滑块在运作的过程中需要高效运转，所以就需要定期添加润滑液，但是现有的冲床并没有专门设置有润滑装置，在使用的过程中不够便捷，所以我们提出一种机械加工专用的自动添加润滑油式冲床。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械加工专用的自动添加润滑油式冲床，以解决上述
技术介绍
中提出的润滑不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工专用的自动添加润滑油式冲床，包括警示灯和外壳体，所述外壳体的底部设置有箱体，所述箱体底部一端的两侧设置有支撑脚，且箱体的内部设置有电源箱，所述箱体靠近顶部一端的上方设置有工作台，所述工作台的后方设置有立柱，且工作台靠近顶部一端的上方设置有模具，所述模具的两侧设置有滑杆，且模具的上方设置有滑块，所述滑块靠近左侧的一端设置有电动液压伸缩杆，所述电动液压伸缩杆的内部设置有伸缩杆和出油口，且电动液压伸缩杆的左侧设置有润滑油罐，所述立柱靠近滑块一端的右侧设置有控制面板，所述控制面板与电源箱电性连接，所述滑块的上方设置有连杆，所述连杆的上方设置有曲轴，所述曲轴的上方设置有固定架，且曲轴的前方设置有离合器，所述离合器的上方设置有飞轮，所述飞轮的上方设置有电动机，所述电动机的顶部设置有防尘壳，所述警示灯安装在外壳体顶部一端的前表面上，所述电动机和电动液压伸缩杆均与控制面板电性连接。优选的，所述电动机和飞轮之间通过齿轮转动连接。优选的，所述滑杆共设置有四个，且四个滑杆均匀分布在滑块的内部。优选的，所述支撑脚共设置有四个，且四个支撑脚均匀分布在箱体的四个边角处。优选的，所述控制面板上设置有显示屏、总控制开关、启动开关和控制开关，且显示屏、总控制开关、启动开关和控制开关均与控制面板电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该机械加工专用的自动添加润滑油式冲床结构科学合理，操作安全方便，在立柱靠近左侧一端的前表面上设置有润滑油罐，在润滑油罐的内部设置有电动液压伸缩杆，通过使用电动液压伸缩杆可以实现自动给滑块添加润滑油的目的，能够提高滑块的运作效率，进而提高冲床的工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的电动液压伸缩杆的结构示意图；图3为本技术的控制面板的结构示意图；图中：1-电动机、2-立柱、3-警示灯、4-离合器、5-润滑油罐、6-连杆、7-电动液压伸缩杆、8-滑杆、9-模具、10-支撑脚、11-电源箱、12-箱体、13-工作台、14-滑块、15-控制面板、151-显示屏、152-总控制开关、153-启动开关、154-控制开关、16-飞轮、17-曲轴、18-外壳体、19-固定架、20-防尘壳、21-伸缩杆、22-出油口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种机械加工专用的自动添加润滑油式冲床，包括警示灯3和外壳体18，外壳体18的底部设置有箱体12，箱体12底部一端的两侧设置有支撑脚10，且箱体12的内部设置有电源箱11，箱体12靠近顶部一端的上方设置有工作台13，工作台13的后方设置有立柱2，且工作台13靠近顶部一端的上方设置有模具9，模具9的两侧设置有滑杆8，且模具9的上方设置有滑块14，滑块14靠近左侧的一端设置有电动液压伸缩杆7，电动液压伸缩杆7的内部设置有伸缩杆21和出油口22，且电动液压伸缩杆7的左侧设置有润滑油罐5，立柱2靠近滑块14一端的右侧设置有控制面板15，控制面板15与电源箱11电性连接，滑块14的上方设置有连杆6，连杆6的上方设置有曲轴17，曲轴17的上方设置有固定架19，且曲轴17的前方设置有离合器4，离合器4的上方设置有飞轮16，飞轮16的上方设置有电动机1，电动机1的顶部设置有防尘壳20，警示灯3安装在外壳体18顶部一端的前表面上，电动机1和电动液压伸缩杆7均与控制面板15电性连接。电动机1和飞轮16之间通过齿轮转动连接。滑杆8共设置有四个，且四个滑杆8均匀分布在滑块14的内部。支撑脚10共设置有四个，且四个支撑脚10均匀分布在箱体12的四个边角处。控制面板15上设置有显示屏151、总控制开关152、启动开关153和控制开关154，且显示屏151、总控制开关152、启动开关153和控制开关154均与控制面板15电性连接。本技术中润滑油罐5内部装有润滑油，用于给滑块添加液压油；本技术中电动液压伸缩杆7适用于需要复推和拉直线的运动，也可用于需上升、下降或夹紧工作物的场所，能够推动伸缩的伸缩运动，实现对滑块的自动添加液压油。本技术的工作原理及使用流程：该机械加工专用的自动添加润滑油式冲床安装好过后，接通电源，将未加工工件放置在工作台13上的模具9内，然后按下总控制开关152和启动开关153，通过使用电动机1带动飞轮16运转，同时通过离合器4、连杆6和曲轴17的运转，推动滑块14的上下移动，实现对工件的加工，可以定期通过延伸伸缩杆21，将润滑油罐5内部的润滑油从出油口22处排出实现对滑块14的自动添加润滑油。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械加工专用的自动添加润滑油式冲床，包括警示灯(3)和外壳体(18)，其特征在于：所述外壳体(18)的底部设置有箱体(12)，所述箱体(12)底部一端的两侧设置有支撑脚(10)，且箱体(12)的内部设置有电源箱(11)，所述箱体(12)靠近顶部一端的上方设置有工作台(13)，所述工作台(13)的后方设置有立柱(2)，且工作台(13)靠近顶部一端的上方设置有模具(9)，所述模具(9)的两侧设置有滑杆(8)，且模具(9)的上方设置有滑块(14)，所述滑块(14)靠近左侧的一端设置有电动液压伸缩杆(7)，所述电动液压伸缩杆(7)的内部设置有伸缩杆(21)和出油口(22)，且电动液压伸缩杆(7)的左侧设置有润滑油罐(5)，所述立柱(2)靠近滑块(14)一端的右侧设置有控制面板(15)，所述控制面板(15)与电源箱(11)电性连接，所述滑块(14)的上方设置有连杆(6)，所述连杆(6)的上方设置有曲轴(17)，所述曲轴(17)的上方设置有固定架(19)，且曲轴(17)的前方设置有离合器(4)，所述离合器(4)的上方设置有飞轮(16)，所述飞轮(16)的上方设置有电动机(1)，所述电动机(1)的顶部设置有防尘壳(20)，所述警示灯(3)安装在外壳体(18)顶部一端的前表面上，所述电动机(1)和电动液压伸缩杆(7)均与控制面板(15)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种机械加工专用的自动添加润滑油式冲床，包括警示灯(3)和外壳体(18)，其特征在于：所述外壳体(18)的底部设置有箱体(12)，所述箱体(12)底部一端的两侧设置有支撑脚(10)，且箱体(12)的内部设置有电源箱(11)，所述箱体(12)靠近顶部一端的上方设置有工作台(13)，所述工作台(13)的后方设置有立柱(2)，且工作台(13)靠近顶部一端的上方设置有模具(9)，所述模具(9)的两侧设置有滑杆(8)，且模具(9)的上方设置有滑块(14)，所述滑块(14)靠近左侧的一端设置有电动液压伸缩杆(7)，所述电动液压伸缩杆(7)的内部设置有伸缩杆(21)和出油口(22)，且电动液压伸缩杆(7)的左侧设置有润滑油罐(5)，所述立柱(2)靠近滑块(14)一端的右侧设置有控制面板(15)，所述控制面板(15)与电源箱(11)电性连接，所述滑块(14)的上方设置有连杆(6)，所述连杆(6)的上方设置有曲轴(17)，所述曲轴(17)的上方设置有固定架(19)，且曲轴(17)的前方设置有离合器(4)，所述离合器(4)的上方设置有飞轮(16)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张行江，
申请(专利权)人：新昌县儒岙镇中意小礼品加工厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33