本实用新型专利技术涉及一种切碎装置，尤其涉及一种磁条批量切碎装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种工作量小、切碎快速、切碎彻底的磁条批量切碎装置。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种磁条批量切碎装置，包括有切割台、切刀、固定板、导向套、升降杆、连接杆Ⅰ、连接杆Ⅱ、连杆Ⅰ、连杆Ⅱ、转盘、大皮带轮、平皮带、小皮带轮、电机、固定座、支杆Ⅰ、电动推杆、支杆Ⅱ、收集框和底板；底板顶部从左至右依次设置有收集框、支杆Ⅱ、电动推杆、支杆Ⅰ和固定座，电动推杆底端与底板铰接连接，支杆Ⅱ和电动推杆与切割台底部铰接连接，切割台顶部均匀开有刀模口。本实用新型专利技术达到了工作量小、切碎快速、切碎彻底的效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种切碎装置，尤其涉及一种磁条批量切碎装置。
技术介绍
磁条是一层薄薄的由排列定向的铁性氧化粒子组成的材料(也称之为颜料)。用树脂粘合剂严密地粘合在一起，并粘合在诸如纸或塑料这样的非磁基片媒介上。磁条从本质意义上讲和计算机用的磁带或磁盘是一样的，它可以用来记载字母、字符及数字信息。通过粘合或热合与塑料或纸牢固地整合在一起形成磁卡。磁条中所包含的信息一般比长条码大。磁条内可分为三个独立的磁道，称为TK1，TK2，TK3，TK1最多可写79个字母或字符，TK2最多可写40个字符，TK3最多可写107个字符。现有的磁条切碎装置存在工作量大、切碎缓慢、切碎不彻底的缺点，因此亟需研发一种工作量小、切碎快速、切碎彻底的磁条批量切碎装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术为了克服现有的磁条切碎装置存在工作量大、切碎缓慢、切碎不彻底的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种工作量小、切碎快速、切碎彻底的磁条批量切碎装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种磁条批量切碎装置，包括有切割台、切刀、固定板、导向套、升降杆、连接杆Ⅰ、连接杆Ⅱ、连杆Ⅰ、连杆Ⅱ、转盘、大皮带轮、平皮带、小皮带轮、电机、固定座、支杆Ⅰ、电动推杆、支杆Ⅱ、收集框和底板；底板顶部从左至右依次设置有收集框、支
杆Ⅱ、电动推杆、支杆Ⅰ和固定座，电动推杆底端与底板铰接连接，支杆Ⅱ和电动推杆与切割台底部铰接连接，切割台顶部均匀开有刀模口，固定座顶部设置有电机，电机前侧设置有小皮带轮，支杆Ⅰ右侧中心设置有连接杆Ⅱ，连接杆Ⅱ右端设置有大皮带轮，大皮带轮与小皮带轮通过平皮带连接，大皮带轮后侧设置有转盘，转盘前侧面铰接连接有连杆Ⅱ，支杆Ⅰ顶部铰接连接有连杆Ⅰ，连杆Ⅰ右端与连杆Ⅱ上端铰接连接，连杆Ⅰ左端与升降杆上端铰接连接，支杆Ⅰ左侧上部设置有连接杆Ⅰ，连接杆Ⅰ左端设置有导向套，升降杆穿过导向套与固定板连接，固定板底部均匀设置有切刀，切刀在刀模口正上方。优选地，还包括有风机，支杆Ⅰ左侧中心设置有风机。优选地，底板材料为不锈钢。工作原理：当需要切碎磁条时，往切割台放置需要切碎的磁条，控制电机逆时针旋转，带动小皮带轮逆时针旋转，进而带动平皮带逆时针旋转，从而带动大皮带轮逆时针旋转，使得转盘逆时针旋转，带动连杆Ⅱ上下移动，当连杆Ⅱ在转盘上半部分时，带动连杆Ⅰ右侧向上移动，连杆Ⅰ左侧向下移动，从而带动升降杆向下移动，导向套起导向作用，使得升降杆不会左右偏移，带动固定板向下移动，带动切刀向下移动，切碎磁条，连杆Ⅱ向下移动，进而带动连杆Ⅰ右侧向下移动，左侧向上移动，从而带动升降杆向上移动，使得固定板向上移动，带动切刀向上移动，当切刀向上移动到初始位置时，控制电机停止逆时针旋转，同时控制电动推杆伸长，带动切割台右部向上偏移，在重力作用下，使得被切碎的磁条从切割台上滑落到收集框内，当被切碎的磁条全部从切割台上滑落到收集框内时，控制电动推杆收缩，带动切割台右部向下偏移，当切割台右部向下偏移到初始位置时，控制电动推杆停止收缩，切割台停止偏移，如此反复，使得磁条不断被切碎且落入收集框内。因为还包括有风机，支杆Ⅰ左侧中心设置有风机，所以风机可以把被切碎的磁条碎片吹走，省去了人工打扫切割台，更加简便快捷。因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。(3)有益效果本技术达到了工作量小、切碎快速、切碎彻底的效果。附图说明图1为本技术的第一种主视结构示意图。图2为本技术的第二种主视结构示意图。附图中的标记为：1-切割台，2-切刀，3-固定板，4-导向套，5-升降杆，6-连接杆Ⅰ，7-刀模口，8-连接杆Ⅱ，9-连杆Ⅰ，10-连杆Ⅱ，11-转盘，12-大皮带轮，13-平皮带，14-小皮带轮，15-电机，16-固定座，17-支杆Ⅰ，18-电动推杆，19-支杆Ⅱ，20-收集框，21-底板，22-风机。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种磁条批量切碎装置，如图1-2所示，包括有切割台1、切刀2、固定板3、导向套4、升降杆5、连接杆Ⅰ6、连接杆Ⅱ8、连杆Ⅰ9、连杆Ⅱ10、转盘11、大皮带轮12、平皮带13、小皮带轮14、电机15、固定座16、支杆Ⅰ17、电动推杆18、支杆Ⅱ19、收集框20和底板21；底板21顶部从左至右依次设置有收集框20、支杆Ⅱ19、电动推杆18、支杆Ⅰ17和固定座16，电动推杆18底端与底板21铰接连接，支杆Ⅱ19和电动推杆18与切割台1底部铰接连接，切割台1顶部均匀开有刀模口7，固定座16顶部设置有电机15，电机15前侧设置有小
皮带轮14，支杆Ⅰ17右侧中心设置有连接杆Ⅱ8，连接杆Ⅱ8右端设置有大皮带轮12，大皮带轮12与小皮带轮14通过平皮带13连接，大皮带轮12后侧设置有转盘11，转盘11前侧面铰接连接有连杆Ⅱ10，支杆Ⅰ17顶部铰接连接有连杆Ⅰ9，连杆Ⅰ9右端与连杆Ⅱ10上端铰接连接，连杆Ⅰ9左端与升降杆5上端铰接连接，支杆Ⅰ17左侧上部设置有连接杆Ⅰ6，连接杆Ⅰ6左端设置有导向套4，升降杆5穿过导向套4与固定板3连接，固定板3底部均匀设置有切刀2，切刀2在刀模口7正上方。还包括有风机22，支杆Ⅰ17左侧中心设置有风机22。底板21材料为不锈钢。工作原理：当需要切碎磁条时，往切割台1放置需要切碎的磁条，控制电机15逆时针旋转，带动小皮带轮14逆时针旋转，进而带动平皮带13逆时针旋转，从而带动大皮带轮12逆时针旋转，使得转盘11逆时针旋转，带动连杆Ⅱ10上下移动，当连杆Ⅱ10在转盘11上半部分时，带动连杆Ⅰ9右侧向上移动，连杆Ⅰ9左侧向下移动，从而带动升降杆5向下移动，导向套4起导向作用，使得升降杆5不会左右偏移，带动固定板3向下移动，带动切刀2向下移动，切碎磁条，连杆Ⅱ10向下移动，进而带动连杆Ⅰ9右侧向下移动，左侧向上移动，从而带动升降杆5向上移动，使得固定板3向上移动，带动切刀2向上移动，当切刀2向上移动到初始位置时，控制电机15停止逆时针旋转，同时控制电动推杆18伸长，带动切割台1右部向上偏移，在重力作用下，使得被切碎的磁条从切割台1上滑落到收集框20内，当被切碎的磁条全部从切割台1上滑落到收集框20内时，控制电动推杆18收缩，带动切割台1右部向下偏移，当切割台1右部向下偏移到初始位置时，控制电动推杆18停止收缩，切割台1停止偏移，如此反复，使得磁条不断被切碎且落入收集框20内。因为还包括有风机22，支杆Ⅰ17左侧中心设置有风机22，所以风机22可以把被切碎的磁条碎片吹走，省去了人工打扫切割台1，更加简便快捷。因为底板21材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。以上所述实施例仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磁条批量切碎装置，其特征在于，包括有切割台(1)、切刀(2)、固定板(3)、导向套(4)、升降杆(5)、连接杆Ⅰ(6)、连接杆Ⅱ(8)、连杆Ⅰ(9)、连杆Ⅱ(10)、转盘(11)、大皮带轮(12)、平皮带(13)、小皮带轮(14)、电机(15)、固定座(16)、支杆Ⅰ(17)、电动推杆(18)、支杆Ⅱ(19)、收集框(20)和底板(21)；底板(21)顶部从左至右依次设置有收集框(20)、支杆Ⅱ(19)、电动推杆(18)、支杆Ⅰ(17)和固定座(16)，电动推杆(18)底端与底板(21)铰接连接，支杆Ⅱ(19)和电动推杆(18)与切割台(1)底部铰接连接，切割台(1)顶部均匀开有刀模口(7)，固定座(16)顶部设置有电机(15)，电机(15)前侧设置有小皮带轮(14)，支杆Ⅰ(17)右侧中心设置有连接杆Ⅱ(8)，连接杆Ⅱ(8)右端设置有大皮带轮(12)，大皮带轮(12)与小皮带轮(14)通过平皮带(13)连接，大皮带轮(12)后侧设置有转盘(11)，转盘(11)前侧面铰接连接有连杆Ⅱ(10)，支杆Ⅰ(17)顶部铰接连接有连杆Ⅰ(9)，连杆Ⅰ(9)右端与连杆Ⅱ(10)上端铰接连接，连杆Ⅰ(9)左端与升降杆(5)上端铰接连接，支杆Ⅰ(17)左侧上部设置有连接杆Ⅰ(6)，连接杆Ⅰ(6)左端设置有导向套(4)，升降杆(5)穿过导向套(4)与固定板(3)连接，固定板(3)底部均匀设置有切刀(2)，切刀(2)在刀模口(7)正上方。...
【技术特征摘要】
1.一种磁条批量切碎装置，其特征在于，包括有切割台(1)、切刀(2)、固定板(3)、导向套(4)、升降杆(5)、连接杆Ⅰ(6)、连接杆Ⅱ(8)、连杆Ⅰ(9)、连杆Ⅱ(10)、转盘(11)、大皮带轮(12)、平皮带(13)、小皮带轮(14)、电机(15)、固定座(16)、支杆Ⅰ(17)、电动推杆(18)、支杆Ⅱ(19)、收集框(20)和底板(21)；底板(21)顶部从左至右依次设置有收集框(20)、支杆Ⅱ(19)、电动推杆(18)、支杆Ⅰ(17)和固定座(16)，电动推杆(18)底端与底板(21)铰接连接，支杆Ⅱ(19)和电动推杆(18)与切割台(1)底部铰接连接，切割台(1)顶部均匀开有刀模口(7)，固定座(16)顶部设置有电机(15)，电机(15)前侧设置有小皮带轮(14)，支杆Ⅰ(17)右侧中心设置有连接杆Ⅱ(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：林福安，
申请(专利权)人：林福安，
类型：新型
国别省市：福建;35
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