一种高速拌料机制造技术

本实用新型专利技术属于吸管加工设备领域，尤其涉及一种高速拌料机，其特征在于：所述齿轮箱固定于罐体的底部，所述旋转杆设置于罐体的内部，所述旋转杆的数量为两根并且每根旋转杆的下端连接齿轮箱的一个输出轴，所述旋转杆的下部焊接有垂直设置的下定位盘，所述下定位盘的上表面上焊接有下插柱，所述旋转杆的外部套有搅拌柱，所述搅拌柱的下表面贴合下定位盘设置并且下插柱插入搅拌柱内，所述上定位盘套于旋转杆的外部并且其贴合搅拌柱的上表面设置，所述上定位盘的下表面上焊接有上插柱，所述上插柱插入搅拌柱内，所述压紧盖设置于旋转杆的顶端将上定位盘压紧。本实用新型专利技术中增大了搅拌柱与吸管原料接触面积，提高搅拌速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于吸管加工设备领域，尤其涉及一种高速拌料机。
技术介绍
吸管是一种中空的塑胶制品，其主要功用是用来饮用杯子中饮料，一般吸管的直径在0.5cm左右，用来吸食酸奶、珍珠奶茶等饮品时，会用较粗的吸管，有的直径有1.5cm。吸管原料在进入挤出机之前，吸管原料需要经过高温加热至熔融状态，待熔融态的高温物料搅拌均匀后在输入挤出机进行挤出操作。目前，工厂中采用的熔融态吸管原料的搅拌机仅为普通的搅拌罐，通过圆柱形的搅拌辊旋转搅匀物料，搅拌辊与吸管原料的接触面积比较小，熔融态的物质流动速度比较慢，在搅拌辊旋转速度相同的情况下，接触面积对于搅拌速度有比较大的影响，造成搅拌速度比较慢。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题，提供了一种搅拌装置与吸管原料接触面积比较大的高速拌料机。本技术所采用的技术方案为：一种高速拌料机，其特征在于：包括罐体、罐盖、齿轮箱、电机、旋转杆、搅拌柱、下定位盘、上定位盘、压紧盖，所述罐体的上部设置有进料口，所述罐体的下部设置有出料口，所述罐体的底部焊接有支架，所述罐盖扣合设置于所述罐体的顶部，所述齿轮箱固定于罐体的底部，所述电机的输出轴与齿轮箱的输入轴连接，所述旋转杆设置于罐体的内部，所述旋转杆的数量为两根并且每根旋转杆的下端连接齿轮箱的一个输出轴，所述旋转杆的下部焊接有垂直设置的下定位盘，所述下定位盘的上表面上焊接有下插柱，所述旋转杆的外部套有搅拌柱，所述搅拌柱的下表面贴合下定位盘设置并且下插柱插入搅拌柱内，所述上定位盘套于旋转杆的外部并且其贴合搅拌柱的上表面设置，所述上定位盘的下表面上焊接有上插柱，所述上插柱插入搅拌柱内，所述压紧盖设置于旋转杆的顶端将上定位盘压紧；所述上定位盘、下定位盘呈三叶草形，所述搅拌柱的剖面呈与下定位盘契合的三叶草形。所述旋转杆的顶部设置有螺纹，所述压紧盖为内螺纹盖，所述旋转杆、压紧盖通过螺纹连接。所述罐盖、罐体通过螺栓紧固在一起。所述罐盖上固定有开启手柄。所述齿轮箱为单数级齿轮箱。本技术的有益效果为：1、本技术中将传统的搅拌辊采用两个搅拌三叶草形的搅拌柱替代，在直径相同的情况下，两个三叶草形的搅拌柱与吸管原料的接触面积比搅拌辊与吸管原料的接触面积大，在搅拌辊旋转速度相同的情况下，本技术的搅拌速度比较快；2、本技术中搅拌柱套于旋转杆的外部，上定外盘、下定位盘上的插柱起到定位作用，只能在旋转杆的带动下同步转动，防止搅拌柱自行旋转；3、当拆下压紧盖时，将上定位盘从搅拌柱上去除，即可拆下搅拌柱，搅拌柱易拆卸，便于检修、清洗；4、旋转杆、压紧盖通过螺纹连接，拆卸简便；5、罐盖上固定有开启手柄，便于手持开启罐盖；6、齿轮箱为单数级齿轮箱，两个旋转杆的旋转方向相反，进而使两个旋转柱的旋转方向相反，搅拌速度更快。附图说明图1为本技术的纵剖结构示意图。图2为本技术横剖结构示意图。图3为本技术中旋转杆的结构示意图。图4为本技术中上定位盘的结构示意图。图5为本技术中上定位盘的仰视结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：图中，1-罐体，2-罐盖，3-齿轮箱，4-电机，5-旋转杆，6-搅拌柱，7-下定位盘，8-上定位盘，9-压紧盖，10-进料口，11-出料口，12-支架，13-上插柱，14-下插柱，15-开启手柄，16-螺纹，17-螺栓。实施例如图1-5所示，一种高速拌料机，包括罐体1、罐盖2、齿轮箱3、电机4、旋转杆5、搅拌柱6、下定位盘7、上定位盘8、压紧盖9，罐体1的上部设置有进料口10，罐体1的下部设置有出料口11，罐体1的底部焊接有支架12，罐盖2扣合设置于罐体1的顶部，齿轮箱3固定于罐体1的底部，电机4的输出轴与齿轮箱3的输入轴连接，旋转杆5设置于罐体1的内部，旋转杆5的数量为两根并且每根旋转杆5的下端连接齿轮箱3的一个输出轴，旋转杆5的下部焊接有垂直设置的下定位盘7，下定位盘7的上表面上焊接有下插柱14，旋转杆5的外部套有搅拌柱6，搅拌柱6的下表面贴合下定位盘7设置并且下插柱14插入搅拌柱6内，上定位盘8套于旋转杆5的外部并且其贴合搅拌柱6的上表面设置，上定位盘8的下表面上焊接有上插柱13，上插柱13插入搅拌柱6内，压紧盖9设置于旋转杆5的顶端将上定位盘8压紧，上定位盘8、下定位盘7呈三叶草形，搅拌柱6的剖面呈与下定位盘7契合的三叶草形。旋转杆5的顶部设置有螺纹16，压紧盖9为内螺纹盖，旋转杆5、压紧盖9通过螺纹连接。罐盖2、罐体1通过螺栓17紧固在一起。罐盖2上固定有开启手柄15。齿轮箱3为单数级齿轮箱。罐体1内注入吸管原料后，开启电机4，两个旋转杆5旋转，两个旋转杆5分别带动两个搅拌柱6方向同步旋转，从而将吸管原料搅匀；当检修、清洗搅拌柱6时，拆下压紧盖9时，将上定位盘8从搅拌柱6上去除，即可拆下搅拌柱6。以上对本技术的1个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速拌料机，其特征在于：包括罐体、罐盖、齿轮箱、电机、旋转杆、搅拌柱、下定位盘、上定位盘、压紧盖，所述罐体的上部设置有进料口，所述罐体的下部设置有出料口，所述罐体的底部焊接有支架，所述罐盖扣合设置于所述罐体的顶部，所述齿轮箱固定于罐体的底部，所述电机的输出轴与齿轮箱的输入轴连接，所述旋转杆设置于罐体的内部，所述旋转杆的数量为两根并且每根旋转杆的下端连接齿轮箱的一个输出轴，所述旋转杆的下部焊接有垂直设置的下定位盘，所述下定位盘的上表面上焊接有下插柱，所述旋转杆的外部套有搅拌柱，所述搅拌柱的下表面贴合下定位盘设置并且下插柱插入搅拌柱内，所述上定位盘套于旋转杆的外部并且其贴合搅拌柱的上表面设置，所述上定位盘的下表面上焊接有上插柱，所述上插柱插入搅拌柱内，所述压紧盖设置于旋转杆的顶端将上定位盘压紧；所述上定位盘、下定位盘呈三叶草形，所述搅拌柱的剖面呈与下定位盘契合的三叶草形。

【技术特征摘要】
1.一种高速拌料机，其特征在于：包括罐体、罐盖、齿轮箱、电机、旋转杆、搅拌柱、下定位盘、上定位盘、压紧盖，所述罐体的上部设置有进料口，所述罐体的下部设置有出料口，所述罐体的底部焊接有支架，所述罐盖扣合设置于所述罐体的顶部，所述齿轮箱固定于罐体的底部，所述电机的输出轴与齿轮箱的输入轴连接，所述旋转杆设置于罐体的内部，所述旋转杆的数量为两根并且每根旋转杆的下端连接齿轮箱的一个输出轴，所述旋转杆的下部焊接有垂直设置的下定位盘，所述下定位盘的上表面上焊接有下插柱，所述旋转杆的外部套有搅拌柱，所述搅拌柱的下表面贴合下定位盘设置并且下插柱插入搅拌柱内，所述上定位盘套于旋转杆的外部并且其...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞浩峰，张森森，李磊，
申请(专利权)人：内蒙古力源食品包装有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15