一种溢流染色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种溢流染色机，包括并列安装的机架、位于机架上的支撑架、两端分别转动连接于支撑架上的转轴以及固定连接于转轴上的第一提布轮和第二提布轮，所述转轴包括与第一提布轮连接的转动杆以及与第二提布轮连接的从动杆，所述转动杆上联动且轴向滑移设置有用于卡接固定所述从动杆的联轴器。本方案采用新的机械结构。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：联轴器实现将转动杆和从动杆之间的连接和断开的功能，在需要机架需要同时提布时，联轴器将转动杆和从动杆连接，实现第一提布轮和第二提布轮同时转动出布，在只需要一台机架出布时，通过联轴器将转动杆和从动杆断开，仅实现转第一提布轮的工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种布料的印染设备，特别涉及一种溢流染色机。
技术介绍
溢流染色机是一种长度大概十几米的染缸，内设有转轮，带动布匹进行转动，在染色机的下部是一个又粗又长的染缸，染液都存在于染缸里，布匹的染色过程主要在于在下部染缸中的染色，通过控制布匹的运转速度来控制布匹在染缸中的浸润的时间，也控制了其染色的效果，这种染色机是每四个为一组，每一组的染缸是想通的，成联通器原理，而配料杠则位于一边，这就导致了溢流染色机染色的弊病，就是染色的结果可能是每一杠所出的布匹的染色效果不同，以离配料加料缸的远近而四缸呈现一种颜色由浅至深的效果，对于预配颜色较深的布匹来说，所产生的影响不会很大，而不适合于对预配颜色较浅的布的染色，易出现染色程度不同的影响。公告号为CN204551050U，公告日为2015.08.12的中国专利《一种循环溢流染色机》，公开了一种循环溢流染色机，包括机体、提布轮、储液槽、主泵和输送泵，所述提布轮设置在机体上方，在提布轮两侧面分别设置有走布进管和走布回管，走布进管和走布回管下端分别连接机体内部左右两端，在机体内部设有移送装置，所述移送装置包括转向辊、第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒，所述转向辊设置在走布进管正下方，本装置通过在机体内设置移送装置引导运行，增加布料在机体内运行的路径，并且对待染布料起到抚平作用，避免布料褶皱而造成的染色不均匀，并且过压辊和夹辊产生的挤压力挤出布料中多余的染料液，提高染色效果，通过设置储液槽和自洁过滤器，在循环利用染料的同时有效防止染料污染而造成的染色质量差。上述技术通过移送装置的引导增加了布料的运行路径，并对布料进行平整，再通过压辊和夹棍将多余的染料液挤出，从而提升了染色的质量，工厂在安装时，一般有两组染色机并排设置，减小对空间的占用，所以在安装后两者的提布轮会安装在同一支撑架上，通过同一电机带动，而且两者的提布轮一起运转，在单个溢流染色机出布时，另一染色机的提布轮也会发生转动，需要消耗更多的能量，导致能量的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种提布辊耗能低的溢流染色机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种溢流染色机，包括并列安装的机架、位于机架上的支撑架、两端分别转动连接于支撑架上的转轴以及固定连接于转轴上的第一提布轮和第二提布轮，所述转轴包括与第一提布轮连接的转动杆以及与第二提布轮连接的从动杆，所述转动杆上联动且轴向滑移设置有用于卡接固定所述从动杆的联轴器。通过采用上述技术方案，联轴器实现将转动杆和从动杆之间的连接和断开的功能，在需要机架需要同时提布时，联轴器将转动杆和从动杆连接，实现第一提布轮和第二提布轮同时转动出布，在只需要一台机架出布时，通过联轴器将转动杆和从动杆断开，仅实现转动杆的工作，即能实现单个出布的功能，此时从动杆不发生转动，减少了能量的消耗，还可以减少从动杆和支撑架之间的摩擦，提升了设备的耐久度。本技术进一步设置为：所述转动杆包括由沿转动杆轴向设置的滑块，所述联轴器包括内壁设置有卡槽的滑移管，所述滑块插接于所述卡槽内。通过采用上述技术方案，滑块在卡槽内滑移，实现对滑移管的径向固定、在转动杆的轴向滑移的功能，滑移管不能发生转动，卡块能够更加方便地进入卡槽内，提升了联轴器装配的效率。本技术进一步设置为：所述从动杆包括转动连接在所述支撑架上的定位管以及供所述滑移管卡接固定的限位管。通过采用上述技术方案，定位管转动连接在支撑架上，可以实现转动的功能，带动第一提布轮发生转动，实现提布的功能，限位管的作用在于实现对滑移管的限定作用，滑移管在连接从动杆后相对于转动杆不会发生转动，从而提升了转轴的稳定性，讷讷狗狗更好地实现提布的作用。本技术进一步设置为：所述限位管内壁周向分布有限位槽，所述滑移管朝向所述限位管的一端设置有插接于限位管后与所述限位槽卡接的卡块。通过采用上述技术方案，限位槽和卡块结合，实现传动杆和从动杆的径向固定连接，转动杆转动的时候带动从动杆转动，在限位槽与卡块分离后，在转动杆转动时从动杆不发生转动，减少了能量的消耗。本技术进一步设置为：所述滑移管外壁螺纹连接有在所述滑移管固定时抵触所述转动杆的定位螺栓。通过采用上述技术方案，定位螺栓的设置实现对滑移管在不同位置的固定，从而实现转动杆和从动杆之间的连接以及分解，结构简单，操作简便，螺栓对滑移管的固定效果好。本技术进一步设置为：所述转动杆上设置有弹簧跳豆，所述滑移管的侧壁沿滑移管的轴向设置有多个与所述弹簧跳豆配合且对滑移管在转动杆上不同位置固定的限位孔。通过采用上述技术方案，弹簧跳豆与滑移管上不同位置的限位孔结合，实现对滑移管在不同位置的固定，从而实现转动杆和从动杆之间的固定和拆卸，操作简便，对滑移管的固定效果好。本技术进一步设置为：所述转轴与所述支撑架之间设置有轴承。通过采用上述技术方案，轴承的设置减小了转轴与支撑架之间的摩擦力，方便了转轴的转动，还减小了转轴和支撑架的磨损，提升了设备的耐久度。本技术进一步设置为：所述机架上还设置有多个用于支撑所述转动杆和所述从动杆的支撑环。通过采用上述技术方案，支撑环的设置用于对转动杆和从动杆的支撑作用，提升转动杆和从动杆的稳定性，能够更好地实现转动杆和从动杆的转动作用，提升了第一提布辊和第二提布辊的稳定性，减小了轴承受到的扭力，增加了轴承的耐久度。本技术进一步设置为：所述转动杆包括延伸出所述支撑架外侧的连接杆，所述连接杆连接有电机。通过采用上述技术方案，连接杆位于支撑架外侧，实现与电机连接的功能，为转动杆的转动提供动力，不影响第一提布辊和第二提布辊的转动，不会阻碍出布的过程。本技术进一步设置为：所述电机通过紧固螺栓固设于所述支撑架上。通过采用上述技术方案，紧固螺栓的设置用于将电机固定在支撑架上，提升电机的稳定性，能够更好地将能量传递到转轴上。综上所述，本技术具有以下有益效果：转轴包括转动杆和从动杆，两者采用联轴器连接，联轴器的滑移管滑移连接在转动杆上，滑移管内壁设置的限位槽和从动杆上的卡块结合，在通过螺栓将滑移管固定，实现第二提布轮的转动，在单个机架出布时限位槽和卡块分离，第二提布轮不发生转动，有效地减少了能量的消耗，轴承的设置避免了转轴和支撑架之间发生摩擦，从而提升了设备的耐久度，在机架上的支撑环的设置实现对转动杆和从动杆的支撑作用，提升了转轴的稳定性，电机设置在支撑架上，与转动杆延伸出支撑架的连接杆之间连接，实现对能量的传递，从而使转轴发生转动。附图说明图1是实施例一的结构示意图；图2是实施例一中转动杆和从动杆连接的示意图；图3是实施例一中转动杆和传动杆分离的示意图；图4是实施例二中转动杆和从动杆连接的示意图；图5是实施例二中转动杆和从动杆分离的示意图；图6是实施例二中滑移管的示意图。图中：1、机架；11、支撑架；2、转轴；21、转动杆；22、从动杆；211、滑块；212、滑移管；221、定位管；222、限位管；31、第一提布轮；32、第二提布轮；4、卡槽；51、限位槽；52、卡块；61、弹簧跳豆；62、限位孔7、定位螺栓；8、支撑环；9、连接杆；10、电机；101、紧固螺栓；12、轴承。具体实施方式以下结合附图1至图6对本技术作进一步详细说明。实施例一：如图1所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种溢流染色机，包括并列安装的机架（1）、位于机架（1）上的支撑架（11）、两端分别转动连接于支撑架（11）上的转轴（2）以及固定连接于转轴（2）上的第一提布轮（31）和第二提布轮（32），其特征在于：所述转轴（2）包括与第一提布轮（31）连接的转动杆（21）以及与第二提布轮（32）连接的从动杆（22），所述转动杆（21）上联动且轴向滑移设置有用于卡接固定所述从动杆（22）的联轴器。

【技术特征摘要】
1.一种溢流染色机，包括并列安装的机架（1）、位于机架（1）上的支撑架（11）、两端分别转动连接于支撑架（11）上的转轴（2）以及固定连接于转轴（2）上的第一提布轮（31）和第二提布轮（32），其特征在于：所述转轴（2）包括与第一提布轮（31）连接的转动杆（21）以及与第二提布轮（32）连接的从动杆（22），所述转动杆（21）上联动且轴向滑移设置有用于卡接固定所述从动杆（22）的联轴器。2.根据权利要求1所述的一种溢流染色机，其特征在于：所述转动杆（21）包括有沿转动杆（21）轴向设置的滑块（211），所述联轴器包括内壁设置有卡槽（4）的滑移管（212），所述滑块（211）插接于所述卡槽（4）内。3.根据权利要求2所述的一种溢流染色机，其特征在于：所述从动杆（22）包括转动连接在所述支撑架（11）上的定位管（221）以及供所述滑移管（212）卡接固定的限位管（222）。4.根据权利要求3所述的一种溢流染色机，其特征在于：所述限位管（222）内壁周向分布有限位槽（51），所述滑移管（212）朝向所述限位管（222）的一端设置有插接于限位管（222）后与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛锦琦，
申请(专利权)人：绍兴锦森印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33