本实用新型专利技术涉及一种电蒸汽发生装置用蒸汽熨斗，包括：机壳、底板和环形半管；所述机壳上的把手处设置有蒸汽调节器，所述蒸汽调节器下端连接有蒸汽调节阀，所述调节阀和蒸汽进出口管道连接，所述底板上均布有若干透气孔，所述透气孔中间固定有冷凝板，所述底板前段的机壳上设置有前排气口；所述环形半管的中部设置有蒸汽阻断器，所述蒸汽阻断器上端连接有导杆，所述导杆上端与螺旋杆活动连接；通过环形半管的设置，充分提高蒸汽和布料之间的热量交换，通过在底板上设置透气孔并在透气孔内部内置冷凝板，使部分蒸汽液化成液体浸入布料中，使得熨烫变得更加平整；通过设置蒸汽阻断器，可以调节蒸汽流通路径，控制蒸汽的流量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织服装行业加工机械领域，具体的说是一种电蒸汽发生装置用蒸汽熨斗。
技术介绍
电蒸汽发生器也称免检型小型电蒸汽锅炉、微型电蒸汽锅炉等，是一种自动补水、加热，同时连续地产生低压蒸汽的微型锅炉，小水箱、补水泵、控制操作系统成套一体化，无需复杂的安装，只要接通水源和电源即可；它的基本工作原理是：通过一套自动控制装置，确保运行过程中液体控制器或高、中、低电极探棒反馈控制水泵的开启、闭合、供水量长短、炉胆加热时间；由压力继电器调定的最高蒸汽压力随着蒸汽的不断输出，炉胆水位不断下降，当处于低水位（机械式）、中水位（电子式）时，水泵自动补水，到高水位时，水泵停止补水；与此同时，炉胆内电热管继续加热，源源不断产生蒸汽，面板上或顶端上部的指针式压力表即刻显示蒸汽压力数值，整个过程均可通过指示灯自动显示。电蒸汽发生器产生的蒸汽直接通入蒸汽熨斗中，可以进行衣服、布料的熨烫，现有的蒸汽漏斗结构复杂、熨烫效果较差且不能对蒸汽进行回收再利用，给使用带来诸多不便。基于以上原因，需要一种电蒸汽发生装置用蒸汽熨斗被设计出来，通过环形半管的设置，充分提高蒸汽和布料之间的热量交换，增强了蒸汽漏斗的熨烫效果；通过在底板上设置透气孔并在透气孔内部内置冷凝板，使部分蒸汽液化成液体浸入布料中，使得熨烫变得更加平整；通过设置蒸汽阻断器，可以调节蒸汽流通路径，控制蒸汽的流量；通过设置蒸汽调节器，可以实现蒸汽熨斗的单方面开关及加湿效果，增加了蒸汽熨斗的使用功能效果，即一种电蒸汽发生装置用蒸汽熨斗。
技术实现思路
为了解决上述现有蒸汽熨斗存在的技术问题，本技术提供一种电蒸汽发生装置用蒸汽熨斗。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电蒸汽发生装置用蒸汽熨斗，包括：机壳、底板和环形半管；所述环形半管固定在底板上；所述机壳的后端分别设置有蒸汽出口和蒸汽进口，所述蒸汽出口和蒸汽进口端口处设置有限位器；所述蒸汽出口、蒸汽进口和环形半管为一体式结构；所述机壳上的把手处设置有蒸汽调节器，所述蒸汽调节器下端连接有蒸汽调节阀，所述调节阀和蒸汽进出口管道连接，所述蒸汽调节器上端分别设置有调节按钮一和调节按钮二；所述底板上均布有若干透气孔，所述透气孔中间固定有冷凝板，所述底板前段的机壳上设置有前排气口；所述环形半管的中部设置有蒸汽阻断器，所述蒸汽阻断器上端连接有导杆，所述导杆上端与螺旋杆活动连接，所述螺旋杆安装在夹板上，所述夹板和机壳固定连接，所述螺旋杆的顶端设置有旋钮。作为本技术的优选方案，所述底板和环形半管均为不锈钢材料做成，具有很好的导热性能，便于蒸汽和布料之间的热量传递，也具有很高的耐高温腐蚀性能，增加了蒸汽熨斗的使用时间。作为本技术的优选方案，所述透气孔设置在环形半管和底板连接处位置，所述冷凝板表面具有漏水孔。作为本技术的优选方案，所述机壳底板通过卡扣连接，所述环形半管和底板通过为微型氩弧焊焊接结构连接，保证导热性能的同时具有很好的密闭性能。作为本技术的优选方案，所述蒸汽阻断器和环形半管为插卡式连接方式，通过转动旋钮升高或下降蒸汽阻断器的位置，完成蒸汽的路径的改变。作为本技术的优选方案，所述夹板和螺旋杆之间为螺纹连接结构。本技术的有益效果是：一种电蒸汽发生装置用蒸汽熨斗，通过环形半管的设置，充分提高蒸汽和布料之间的热量交换，增强了蒸汽漏斗的熨烫效果；通过在底板上设置透气孔并在透气孔内部内置冷凝板，使部分蒸汽液化成液体浸入布料中，使得熨烫变得更加平整；通过设置蒸汽阻断器，可以调节蒸汽流通路径，控制蒸汽的流量；通过设置蒸汽调节器，可以实现蒸汽熨斗的单方面开关及加湿效果，增加了蒸汽熨斗的使用功能效果；本技术结构较为简单，实用性较高，适合推广使用。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术底板和环形半管连接示意图。图中：1、机壳，2、底板, 3、环形半管，4、蒸汽出口，5、蒸汽进口，6、限位器，7、蒸汽调节器，8、调节按钮一，9、调节按钮二，10、透气孔，11、冷凝板，12、前排气口，13、夹板，14、螺旋杆，15、旋钮，16、蒸汽阻断器，17、导杆，18、蒸汽调节阀。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、图2所示，本技术所述的一种电蒸汽发生装置用蒸汽熨斗，包括：机壳1、底板2和环形半管3；所述环形半管3固定在底板2上；所述机壳1的后端分别设置有蒸汽出口4和蒸汽进口5，所述蒸汽出口4和蒸汽进口5端口处设置有限位器6；所述蒸汽出口4、蒸汽进口5和环形半管3为一体式结构；所述机壳1上的把手处设置有蒸汽调节器7，所述蒸汽调节器7下端连接有蒸汽调节阀18，所述蒸汽调节阀18和蒸汽进出口管道连接，所述蒸汽调节器7上端分别设置有调节按钮一8和调节按钮二9；所述底板2上均布有若干透气孔10，所述透气孔10中间固定有冷凝板11，所述底板2前端的机壳上设置有前排气口12；所述环形半管3的中部设置有蒸汽阻断器16，所述蒸汽阻断器16上端连接有导杆17，所述导杆17上端与螺旋杆14活动连接，所述螺旋杆14安装在夹板13上，所述夹板13和机壳1固定连接，所述螺旋杆14的顶端设置有旋钮15；所述底板2和环形半管3均为不锈钢材料做成，具有很好的导热性能，便于蒸汽和布料之间的热量传递，也具有很高的耐高温腐蚀性能，增加了蒸汽熨斗的使用时间；所述透气孔10设置在环形半管3和底板2连接处位置，所述冷凝板11表面具有漏水孔；所述机壳1和底板2通过卡扣连接，所述环形半管3和底板2通过微型氩弧焊焊接结构连接，保证导热性能的同时具有很好的密闭性能；所述蒸汽阻断器16和环形半管3为插卡式连接方式，通过转动旋钮15升高或下降蒸汽阻断器16的位置，完成蒸汽的路径的改变；所述夹板13和螺旋杆14之间为螺纹连接结构。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电蒸汽发生装置用蒸汽熨斗，包括：机壳（1）、底板（2）和环形半管（3）；其特征在于：所述环形半管（3）固定在底板（2）上；所述机壳（1）的后端分别设置有蒸汽出口（4）和蒸汽进口（5），所述蒸汽出口（4）和蒸汽进口（5）端口处设置有限位器（6）；所述蒸汽出口（4）、蒸汽进口（5）和环形半管（3）为一体式结构；所述机壳（1）上的把手处设置有蒸汽调节器（7），所述蒸汽调节器（7）下端连接有蒸汽调节阀（18），所述蒸汽调节阀（18）和蒸汽进出口管道连接，所述蒸汽调节器（7）上端分别设置有调节按钮一（8）和调节按钮二（9）；所述底板（2）上均布有若干透气孔（10），所述透气孔（10）中间固定有冷凝板（11），所述底板（2）前端的机壳上设置有前排气口（12）；所述环形半管（3）的中部设置有蒸汽阻断器（16），所述蒸汽阻断器（16）上端连接有导杆（17），所述导杆（17）上端与螺旋杆（14）活动连接，所述螺旋杆（14）安装在夹板（13）上，所述夹板（13）和机壳（1）固定连接，所述螺旋杆（14）的顶端设置有旋钮（15）。
【技术特征摘要】
1.一种电蒸汽发生装置用蒸汽熨斗，包括：机壳（1）、底板（2）和环形半管（3）；其特征在于：所述环形半管（3）固定在底板（2）上；所述机壳（1）的后端分别设置有蒸汽出口（4）和蒸汽进口（5），所述蒸汽出口（4）和蒸汽进口（5）端口处设置有限位器（6）；所述蒸汽出口（4）、蒸汽进口（5）和环形半管（3）为一体式结构；所述机壳（1）上的把手处设置有蒸汽调节器（7），所述蒸汽调节器（7）下端连接有蒸汽调节阀（18），所述蒸汽调节阀（18）和蒸汽进出口管道连接，所述蒸汽调节器（7）上端分别设置有调节按钮一（8）和调节按钮二（9）；所述底板（2）上均布有若干透气孔（10），所述透气孔（10）中间固定有冷凝板（11），所述底板（2）前端的机壳上设置有前排气口（12）；所述环形半管（3）的中部设置有蒸汽阻断器（16），所述蒸汽阻断器（16）上端连接有导杆（17），所述导杆（17）上端与螺旋杆（14）活动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永逵，
申请(专利权)人：南通永春节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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