一种高柔性防火多芯电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆技术领域，尤其涉及一种高柔性防火多芯电缆，该高柔性防火多芯电缆，包括由至少两条缆线组成的缆芯，缆芯的外表面由内向外依次设置有云母带绕包层、细铜线编织层和护套层，所述缆线的外表面与所述云母带绕包层之间设置有填充材料层，每条所述缆线由内向外依次包括有铜导体、陶瓷化复合带和陶瓷化聚烯烃材料层。本实用新型专利技术制得的电缆柔性高、耐火性能强，可用于控制柜、仪表连接线以及要求较高的家庭安装，使用寿命长达70年。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆
，具体涉及一种高柔性防火多芯电缆。
技术介绍
随着经济发展和社会进步以及生活水平的显著提高，人们对诸如吃、穿、住、行、用之类的安全意识全方位提高，因此，对用电安全要求日趋严苛。鉴于电线电缆是用电系统的重要载体，因而其安全性格外受到人们的关注。耐火电缆在燃烧状态下能在合理的时间段内保障应急设施、设备继续维持一定的运行时间，为火灾被困人员的逃生、消防人员的施救赢取宝贵的时间和/或创造有利的条件，因而较受业界的器重。公知的耐火电缆主要有在缆芯外绕包云母带的云母带耐火电缆和矿物绝缘电缆两种。然而，鉴于这两种耐火电缆在生产和使用等环节中存在的不足，人们开发了陶瓷化硅橡胶电缆料，将该陶瓷化硅橡胶电缆料应用于电缆具有良好的阻燃和抑制延燃的效果，并且燃烧时的发烟量小以及不会产生有毒有害气体可避免二次危害，并且可以在燃烧后可在电线电缆的缆芯外形成坚硬的不易脱落的壳而藉以保护导体，确保输电正常进行。然而上述电缆虽具有一定的阻燃、抑延燃性能，但其柔性较低、耐火性不强，不能使用在防火场所要求较高的场所，使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种高柔性防火多芯电缆，其柔性高，耐火性能强，可用于控制柜、仪表连接线以及要求较高的家庭安装，使用寿命长达70年。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种高柔性防火多芯电缆，包括由至少两条缆线组成的缆芯，缆芯的外表面由内向外依次设置有云母带绕包层、细铜线编织层和护套层，所述缆线的外表面与所述云母带绕包层之间设置有填充材料层，每条所述缆线由内向外依次包括有铜导体、陶瓷化复合带和陶瓷化聚烯烃材料层。其中，至少两条缆线绞合形成所述缆芯。其中，相邻两条缆线之间的间隙为0-0.5mm。其中，所述铜导体是纯度≥99.97%的铜杆，铜杆的直径为2-3mm。其中，所述陶瓷化复合带的绕包厚度为0.35-0.5mm。其中，所述陶瓷化复合带为陶瓷化硅橡胶带，所述陶瓷化聚烯烃材料层的厚度为0.5-2mm。其中，所述填充材料层为有机防火泥填充材料层，填充材料层的厚度为1.2-20mm。其中，所述云母带绕包层为金云母带绕包层，金云母带绕包层的厚度为0.3-0.5mm。其中，所述细铜线编织层由细铜线编织而成，细铜线的直径为0.1-0.2mm。其中，所述护套层为低烟无卤阻燃护套材料层，护套层的厚度为1.4-3.6mm。本技术的有益效果：（1）本技术的高柔性防火多芯电缆，柔性高，耐火性能强，可用于控制柜、仪表连接线以及要求较高的家庭安装，使用寿命长达70年。（2）本技术的缆线由铜导体、陶瓷化复合带以及陶瓷化聚烯烃材料层构成，防火性能优良，耐高温性能好，绝缘效果好，防止漏电，充材料层可进一步增强电缆的柔性和防火性能，云母带绕包层具有极高的电绝缘性、抗酸碱腐蚀、弹性、韧性的特性，而且热膨胀系数小，与陶瓷化复合带一起使用能，大大增加绝缘性能和隔热性能，防火性能优异，而且陶瓷化复合带的材料在烧蚀后断面会生成均匀的微孔，能起到非常好的隔热、隔温、高强度、耐高低温、安全和环保的优异性能。陶瓷化聚烯烃材料层也具有优良的绝缘性、阻燃性、耐火性、隔热隔温性能等优点。本技术的电缆在-70-200℃的温度下，具有优良的柔软性、电性能和机械性能，安全等级高，使用寿命长。附图说明利用附图对技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本技术的横截面结构示意图。附图标记包括：1——铜导体；2——陶瓷化复合带；3——陶瓷化聚烯烃材料层；4——填充材料层；5——云母带绕包层；6——细铜线编织层；7——护套层。具体实施方式结合以下实施例及附图1对本技术作进一步描述。本技术的一种高柔性防火多芯电缆，包括由至少两条缆线组成的缆芯，缆芯的外表面由内向外依次设置有云母带绕包层5、细铜线编织层6和护套层7，所述缆线的外表面与所述云母带绕包层5之间设置有填充材料层4，每条所述缆线由内向外依次包括有铜导体1、陶瓷化复合带2和陶瓷化聚烯烃材料层3。优选地，如图1所示，本技术的缆芯由三条缆线组成。具体地，至少两条缆线绞合形成所述缆芯。其中，相邻两条缆线之间的间隙为0-0.5mm。当至少两条缆线绞合后，相邻两条缆线之间的间隙为0时，则相邻缆线的外表面紧贴无缝隙，此时缆芯的强度较高，当至少两条缆线绞合后，相邻两条缆线之间的间隙为0.5时，则相邻缆线的外表面存在小距离的缝隙，缆芯的柔韧性更高，适用于转弯次数较多的线路中。当然，也可将至少两条缆线并列排布，也不影响电缆的使用。本技术的缆线由铜导体1、陶瓷化复合带2以及陶瓷化聚烯烃材料层3构成，防火性能优良，耐高温性能好，绝缘效果好，防止漏电，填充材料层4可进一步增强电缆的柔性和防火性能，云母带绕包层具有极高的电绝缘性、抗酸碱腐蚀、弹性、韧性的特性，而且热膨胀系数小，与陶瓷化复合带2一起使用能，大大增加绝缘性能和隔热性能，防火性能优异，而且陶瓷化复合带2的材料在烧蚀后断面会生成均匀的微孔，能起到非常好的隔热、隔温、高强度、耐高低温、安全和环保的优异性能。陶瓷化聚烯烃材料层3也具有优良的绝缘性、阻燃性、耐火性、隔热隔温性能等优点。本技术的电缆在-70-200℃的温度下，具有优良的柔软性、电性能和机械性能，安全等级高，使用寿命长达70年，可用于控制柜、仪表连接线以及要求较高的家庭安装。此外，本技术的高柔性防火多芯电缆的柔韧性比单芯电缆的柔韧性更高，尤其适用于转弯次数较多的线路中，耐折断性能好，静态环境下耐折次数高达100次。本实施例的一种高柔性防火多芯电缆，包括以下加工步骤：（1）铜导体1预处理：铜杆经过拉丝、退火处理得到软铜线，将至少两根软铜线绞合形成铜导体1；（2）制备缆芯：在预处理得到的铜导体1外表面绕包陶瓷化复合带2，然后在陶瓷化复合带2外表面挤包一层陶瓷聚烯烃材料，制得缆芯；（3）制备填充材料层4：在缆芯的外周填充机防火泥材料，得到填充材料层4；（4）在填充材料层4的外表面绕包云母带，得到云母带绕包层5；（5）在云母带绕包层5的外表面包覆细铜线编织层6；（6）在细铜线编织层6的外表面包覆护套层7，制得高柔性防火多芯电缆。铜导体1预处理时，拉丝是一个重要的环节，如果导体在还原性气氛中退火，会造成“氢脆，氢脆是指溶于金属中的氢，聚合为氢分子，造成应力集中，超过金属的强度极限，在金属内部形成细小的裂纹。无氧铜杆中的氧含量高，与氢气发生反应产生更多的水气，分布在无氧铜杆中，从而影响无氧铜杆的韧性和塑性。如果无氧铜中的氧含量比较少而且分布比较适中，氢气原子扩散到无氧铜杆中的位错、晶界、气孔的缺陷处偏聚、集中，形成氢气团。当材料变形的应变速率较低时，氢气团带着位错运动而运动，位错落后于氢气团，氢气团对位错起到了“钉扎效应”，使位错不能自由运动，引起材料的局部硬化，增强材料的抗弯强度，本制备工艺使在保护气下拉丝，有效防止了导体在拉丝过程中被氧化。其中，铜导体1预处理方法，具体为：将直径为7-10mm的铜杆经过大拉丝、退火处理得到直径为2-3mm的软铜线，将至少两根软铜线紧压绞合形成铜导体1；大拉丝处理时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高柔性防火多芯电缆，其特征在于：包括由至少两条缆线组成的缆芯，缆芯的外表面由内向外依次设置有云母带绕包层、细铜线编织层和护套层，所述缆线的外表面与所述云母带绕包层之间设置有填充材料层，每条所述缆线由内向外依次包括有铜导体、陶瓷化复合带和陶瓷化聚烯烃材料层。

【技术特征摘要】
1.一种高柔性防火多芯电缆，其特征在于：包括由至少两条缆线组成的缆芯，缆芯的外表面由内向外依次设置有云母带绕包层、细铜线编织层和护套层，所述缆线的外表面与所述云母带绕包层之间设置有填充材料层，每条所述缆线由内向外依次包括有铜导体、陶瓷化复合带和陶瓷化聚烯烃材料层。2.根据权利要求1所述的一种高柔性防火多芯电缆，其特征在于：至少两条缆线绞合形成所述缆芯。3.根据权利要求2所述的一种高柔性防火多芯电缆，其特征在于：相邻两条缆线之间的间隙为0-0.5mm。4.根据权利要求1所述的一种高柔性防火多芯电缆，其特征在于：所述铜导体是纯度≥99.97%的铜杆，铜杆的直径为2-3mm。5.根据权利要求1所述的一种高柔性防火多芯电缆，其特征在于：所述陶瓷化复合带的绕包厚度为0.35-0....

【专利技术属性】
技术研发人员：吴惠明，
申请(专利权)人：东莞市民兴电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44