本实用新型专利技术公开了一种环保安全型电力电缆,包括电缆主体,电缆主体分为导体层、屏蔽层、缓冲基层、第一耐火层、抗老化层、防护层以及第二耐火层,导体层设置在最内侧,导体层包括4个导体,导体层外侧设置屏蔽层,第一耐火层设置在屏蔽层外侧,缓冲基层设置在屏蔽层与第一耐火层之间,第一耐火层外侧敷设抗老化层,在抗老化层外侧包有防护层,在防护层外侧涂有第二耐火层,本实用新型专利技术制作工艺简单、成本低,具有优异的抗老化性、抗腐蚀性、抗冲击力,在水利、石油、天然气、化工、环保等行业中应用广泛。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电力设备
,具体为一种环保安全型电力电缆。
技术介绍
电缆由一根或者多根绝缘包裹导体组成,在外面再包裹上金属或者橡皮制坚硬的物质,电力电缆用于传输和分配电能,一般在城市的地下电网中、发电厂的引出线路中、工厂内部的供电中使用,在电力线路中电缆占的比重较大,在使用时起着传输和分配大功率电能的作用,目前的电力电缆抗老化、抗腐蚀、抗冲击力效果不理想,在恶劣环境下无法正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保安全型电力电缆,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环保安全型电力电缆,包括电缆主体,所述电缆主体分为导体层、屏蔽层、缓冲基层、第一耐火层、抗老化层、防护层以及第二耐火层,所述导体层设置在最内侧,所述导体层包括4个导体,所述导体层外侧设置屏蔽层,所述第一耐火层设置在屏蔽层外侧,所述缓冲基层设置在屏蔽层与第一耐火层之间,所述第一耐火层外侧敷设抗老化层,在所述抗老化层外侧包有防护层,在所述防护层外侧涂有第二耐火层。优选的,所述屏蔽层包括透明基层、内质层、铝粉层以及树脂层,所述透明基层与内质层互相粘结,所述内质层外侧涂布铝粉层,在铝粉层外侧涂敷有树脂层。优选的,所述缓冲基层采用半导电阻普通阻水带和半导电缓冲阻水带绕包而成,厚度为4-6mm。优选的,所述第一耐火层与第二耐火层的成分完全一致,按重量份数主要包括耐火粉料40-50份、粘结剂2-6份、二氧化硅微粉5-8份、活性氧化铝微粉7-12份以及陶瓷基质10-15份。优选的,所述抗老化层按重量份数主要包括聚烯烃10-15份、有机硅交联剂15-20份、聚丙烯增强纤维20-25份、增韧剂15-25份、硅微粉12-20份。优选的,所述防护层采用改性耐低温热塑性聚氨酯外护套。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术制作工艺简单、成本低,具有优异的抗老化性、抗腐蚀性、抗冲击力,在水利、石油、天然气、化工、环保等行业中应用广泛。本技术采用的屏蔽层采用铝粉层屏蔽,屏蔽性能好。本技术采用的耐火层能够承受高温高压,延长了电力电缆的使用寿命。本技术采用的抗老化层能够增加电力电缆线的弹性、韧性,进一步延长电力电缆的使用寿命。附图说明图1为本技术的剖视图;图2为本技术的屏蔽层剖视图;图中:1、导体层;2、屏蔽层;3、缓冲基层;4、第一耐火层;5、抗老化层;6、防护层;7、第二耐火层;8、透明基层;9、内质层;10、铝粉层;11、树脂层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种环保安全型电力电缆,包括电缆主体,电缆主体分为导体层1、屏蔽层2、缓冲基层3、第一耐火层4、抗老化层5、防护层6以及第二耐火层7,导体层1设置在最内侧,导体层1包括4个导体,导体层1外侧设置屏 蔽层2,第一耐火层4设置在屏蔽层2外侧,缓冲基层3设置在屏蔽层2与第一耐火层4之间,第一耐火层4外侧敷设抗老化层5,在抗老化层5外侧包有防护层6,在防护层6外侧涂有第二耐火层7。实施例一:屏蔽层2包括透明基层8、内质层9、铝粉层10以及树脂层11,透明基层8与内质层9互相粘结,内质层9外侧涂布铝粉层10,在铝粉层10外侧涂敷有树脂层11,本技术采用的屏蔽层采用铝粉层屏蔽,屏蔽性能好,另外在铝粉层外侧涂敷树脂层,能够保护铝粉层不受损坏,进一步保证了电力电缆的屏蔽性能。缓冲基层3采用半导电阻普通阻水带和半导电缓冲阻水带绕包而成,厚度为4mm,采用的缓冲基层能够增强电力电缆的抗冲击性。本实施例中,第一耐火层4与第二耐火层7的成分完全一致,按重量份数主要包括耐火粉料40份、粘结剂2份、二氧化硅微粉5份、活性氧化铝微粉7份以及陶瓷基质10份,采用的耐火层能够承受高温高压,延长了电力电缆的使用寿命。本实施例中,抗老化层5按重量份数主要包括聚烯烃10份、有机硅交联剂15份、聚丙烯增强纤维20份、增韧剂15份、硅微粉12份,采用的抗老化层能够增加电力电缆线的弹性、韧性,进一步延长电力电缆的使用寿命。另外,本实施例中,防护层6采用改性耐低温热塑性聚氨酯外护套,采用的防护层能够保护电力电缆内部材料层。实施例二:屏蔽层2包括透明基层8、内质层9、铝粉层10以及树脂层11,透明基层8与内质层9互相粘结,内质层9外侧涂布铝粉层10,在铝粉层10外侧涂敷有树脂层11,本技术采用的屏蔽层采用铝粉层屏蔽,屏蔽性能好,另外在铝粉层外侧涂敷树脂层,能够保护铝粉层不受损坏,进一步保证了电力电缆的屏蔽性能。缓冲基层3采用半导电阻普通阻水带和半导电缓冲阻水带绕包而成,厚度为5mm,采用的缓冲基层能够增强电力电缆的抗冲击性。本实施例中,第一耐火层4与第二耐火层7的成分完全一致,按重量份数主要包括耐火粉料50份、粘结剂6份、二氧化硅微粉8份、活性氧化铝微粉12份以及陶瓷基质15份,采用的耐火层能够承受高温高压,延长了电力电缆的使用寿命。本实施例中,抗老化层5按重量份数主要包括聚烯烃15份、有机硅交联剂20份、聚丙烯增强纤维25份、增韧剂25份、硅微粉20份,采用的抗老化层能够增加电力电缆线的弹性、韧性,进一步延长电力电缆的使用寿命。本实施例中,防护层6采用改性耐低温热塑性聚氨酯外护套,采用的防护层能够保护电力电缆内部材料层。实施例三:屏蔽层2包括透明基层8、内质层9、铝粉层10以及树脂层11,透明基层8与内质层9互相粘结,内质层9外侧涂布铝粉层10,在铝粉层10外侧涂敷有树脂层11,本技术采用的屏蔽层采用铝粉层屏蔽,屏蔽性能好,另外在铝粉层外侧涂敷树脂层,能够保护铝粉层不受损坏,进一步保证了电力电缆的屏蔽性能。缓冲基层3采用半导电阻普通阻水带和半导电缓冲阻水带绕包而成,厚度为6mm,采用的缓冲基层能够增强电力电缆的抗冲击性。本实施例中,第一耐火层4与第二耐火层7的成分完全一致,按重量份数主要包括耐火粉料45份、粘结剂4份、二氧化硅微粉6份、活性氧化铝微粉10份以及陶瓷基质12份,采用的耐火层能够承受高温高压,延长了电力电缆的使用寿命。本实施例中,抗老化层5按重量份数主要包括聚烯烃12份、有机硅交联剂18份、聚丙烯增强纤维22份、增韧剂20份、硅微粉18份,采用的抗老化层能够增加电力电缆线的弹性、韧性,进一步延长电力电缆的使用寿命。本实施例中,防护层6采用改性耐低温热塑性聚氨酯外护套,采用的防护层能够保护电力电缆内部材料层。实施例四:屏蔽层2包括透明基层8、内质层9、铝粉层10以及树脂层11,透明基层8与内质层9互相粘结,内质层9外侧涂布铝粉层10,在铝粉层10外侧涂敷有树脂层11,本技术采用的屏蔽层采用铝粉层屏蔽,屏蔽性能好,另外在铝粉层外侧涂敷树脂层,能够保护铝粉层不受损坏,进一步保证了电力电缆的屏蔽性能。缓冲基层3采用半导电阻普通阻水带和半导电缓冲阻水带绕包而成,厚度为5mm,采用的缓冲基层能够增强电力电缆的抗冲击性。本实施例中,第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保安全型电力电缆,包括电缆主体,其特征在于:所述电缆主体分为导体层(1)、屏蔽层(2)、缓冲基层(3)、第一耐火层(4)、抗老化层(5)、防护层(6)以及第二耐火层(7),所述导体层(1)设置在最内侧,所述导体层(1)包括4个导体,所述导体层(1)外侧设置屏蔽层(2),所述第一耐火层(4)设置在屏蔽层(2)外侧,所述缓冲基层(3)设在屏蔽层(2)与第一耐火层(4)之间,所述第一耐火层(4)外侧敷设抗老化层(5),在所述抗老化层(5)外侧包有防护层(6),在所述防护层(6)外侧涂有第二耐火层(7)。
【技术特征摘要】
1.一种环保安全型电力电缆,包括电缆主体,其特征在于:所述电缆主体分为导体层(1)、屏蔽层(2)、缓冲基层(3)、第一耐火层(4)、抗老化层(5)、防护层(6)以及第二耐火层(7),所述导体层(1)设置在最内侧,所述导体层(1)包括4个导体,所述导体层(1)外侧设置屏蔽层(2),所述第一耐火层(4)设置在屏蔽层(2)外侧,所述缓冲基层(3)设在屏蔽层(2)与第一耐火层(4)之间,所述第一耐火层(4)外侧敷设抗老化层(5),在所述抗老化层(5...
【专利技术属性】
技术研发人员:张文进,孙业隆,张益明,李永清,胡少波,
申请(专利权)人:国网山东省电力公司龙口市供电公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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