本实用新型专利技术公开了一种鞋业全自动烘干成型生产线,包括支架、出料口、红外线探测器和速度传感器,所述支架的上方安装有外罩,所述外罩的内部安装有加热管,所述加热管上安装有温度传感器,所述外罩上安装有排烟管道,所述排烟管道的内部安装有过滤器,所述外罩的左端安装有鼓风机,所述鼓风机与出风口通过导管连接,所述PLC控制器的前表壁安装有液晶显示屏幕,所述液晶显示屏幕的右侧安装有控制按键,所述AVR单片机的输出端与液晶显示屏幕、信息存储器和按键控制模块的输入端电性连接。本实用新型专利技术,通过外罩的左侧安装有烘干机,可以加速对鞋的烘干的效率,使鞋面受热均匀,同时烘干成型生产线也更加节省电源,实用兼具环保。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及鞋业烘干
,具体为一种鞋业全自动烘干成型生产线。
技术介绍
一般制鞋机在最后的组合上,必须将已制成的鞋底与鞋身予以粘合,而该鞋底与鞋身于粘合前,须在鞋底及鞋身的贴合处涂以粘胶,经烘鞋机的热烘箱烘干处理,方能获得适当的粘胶粘度,用以粘合鞋底与鞋身。烘干主要是通过电热管对鞋材进行加热烘干,热量由外及里传递,烘干的速度慢,且处理剂的异味难以很快地除去,严重污染环境。而且传统的鞋业全自动烘干成型生产线烘干效率较差,需要大量的工人的去操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种鞋业全自动烘干成型生产线,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种鞋业全自动烘干成型生产线,包括支架、出料口、红外线探测器和速度传感器,所述支架的上方安装有外罩,所述外罩的内部安装有加热管,所述加热管上安装有温度传感器,所述外罩上安装有排烟管道,所述排烟管道的内部安装有过滤器,所述外罩的左端安装有鼓风机,所述鼓风机与出风口通过导管连接,且鼓风机上设有进风口,所述支架的下方左端安装有电机摆放支座,所述电机摆放支座上设有电机,所述电机与主动轮通过皮带传动连接,所述主动轮与从动轮通过传送带传动连接,所述支架的下方中心处安装有PLC控制器,所述PLC控制器的前表壁安装有液晶显示屏幕,所述液晶显示屏幕的右侧安装有控制按键,所述支架的底部安装有万向自锁轮,所述温度传感器、红外线探测器和速度传感器的输出端与AVR单片机的输入端电性连接,所述AVR单片机的
输出端与液晶显示屏幕、信息存储器和按键控制模块的输入端电性连接,且AVR单片机与声光报警模块电性连接。优选的,所述万向自锁轮共设有四个,且四个万向自锁轮分别安装在支架的底部。优选的,所述支架上设有进料口。优选的,所述出料口安装在支架的右端。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构科学合理,使用方便高效;通过支架的底部安装有四个万向自锁轮,使鞋业全自动烘干成型生产线移动十分的方便,同时也提高了该生产线的稳定,防止在工作过程中发生抖动现象,影响鞋业烘干的效率;通过外罩的左侧安装有烘干机,可以加速对鞋的烘干的效率,使鞋面受热均匀,同时烘干成型生产线也更加节省电源,实用兼具环保;通过红外线探测器可以检测到鞋的烘干具体数量,并且将鞋的数量以及外罩内的加热温度反馈到液晶显示屏幕上,方便工人的观察与记录,提高了鞋业全自动烘干成型生产线的实用性。附图说明图1为本技术一种鞋业全自动烘干成型生产线的结构示意图;图2为本技术一种鞋业全自动烘干成型生产线的原理框图。图中:1-排烟管道;2-过滤器;3-加热管;4-导管;5-出风口;6-外罩;7-温度传感器;8-鼓风机;9-进风口;10-进料口;11-主动轮;12-支架;13-电机;14-电机摆放支座;15-万向自锁轮;16-传送带;17-PLC控制器;18-液晶显示屏幕;19-控制按键;20-出料口;21-从动轮;22-红外线探测器;23-速度传感器;24-AVR单片机;25-声光报警模块;26-信息存储器;27-按键控制模块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术
方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供的一种实施例:一种鞋业全自动烘干成型生产线,包括支架12、出料口20、红外线探测器22和速度传感器23,支架12的上方安装有外罩6,外罩6的内部安装有加热管3,加热管3上安装有温度传感器7,外罩6上安装有排烟管道1,排烟管道1的内部安装有过滤器2,外罩6的左端安装有鼓风机8,鼓风机8与出风口5通过导管4连接,且鼓风机8上设有进风口9,支架12的下方左端安装有电机摆放支座14,电机摆放支座14上设有电机13,电机13与主动轮11通过皮带传动连接,主动轮11与从动轮21通过传送带16传动连接,支架12的下方中心处安装有PLC控制器17,PLC控制器17的前表壁安装有液晶显示屏幕18,液晶显示屏幕18的右侧安装有控制按键19,支架12的底部安装有万向自锁轮15,温度传感器7、红外线探测器22和速度传感器23的输出端与AVR单片机24的输入端电性连接,AVR单片机24的输出端与液晶显示屏幕18、信息存储器26和按键控制模块27的输入端电性连接,且AVR单片机24与声光报警模块25电性连接,万向自锁轮15共设有四个,且四个万向自锁轮15分别安装在支架12的底部,支架12上设有进料口10,出料口20安装在支架12的右端。具体使用方式:本技术工作中,将已经成型的鞋靴放入进料口10内,打开控制按键19,生产线开始工作,通过电机13的转动带动传送带16匀速运动,加热管3对鞋靴进行烘干处理,鼓风机8使鞋面受热均匀,加快了鞋靴的公干速率,同时过滤器2可以使烘干鞋靴产生的异味进行净化处理,使排出的气体更加的干净,不污染环境,同时温度传感器7可以检测出外罩6内部的温度,通过控制按键19控制加热管3加热的温度,防止鞋靴被烘干软
化,最后将烘干好的鞋靴从出料口20出来。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种鞋业全自动烘干成型生产线,包括支架(12)、出料口(20)、红外线探测器(22)和速度传感器(23),其特征在于:所述支架(12)的上方安装有外罩(6),所述外罩(6)的内部安装有加热管(3),所述加热管(3)上安装有温度传感器(7),所述外罩(6)上安装有排烟管道(1),所述排烟管道(1)的内部安装有过滤器(2),所述外罩(6)的左端安装有鼓风机(8),所述鼓风机(8)与出风口(5)通过导管(4)连接,且鼓风机(8)上设有进风口(9),所述支架(12)的下方左端安装有电机摆放支座(14),所述电机摆放支座(14)上设有电机(13),所述电机(13)与主动轮(11)通过皮带传动连接,所述主动轮(11)与从动轮(21)通过传送带(16)传动连接,所述支架(12)的下方中心处安装有PLC控制器(17),所述PLC控制器(17)的前表壁安装有液晶显示屏幕(18),所述液晶显示屏幕(18)的右侧安装有控制按键(19),所述支架(12)的底部安装有万向自锁轮(15),所述温度传感器(7)、红外线探测器(22)和速度传感器(23)的输出端与AVR单片机(24)的输入端电性连接,所述AVR单片机(24)的输出端与液晶显示屏幕(18)、信息存储器(26)和按键控制模块(27)的输入端电性连接,且AVR单片机(24)与声光报警模块(25)电性连接。...
【技术特征摘要】
1.一种鞋业全自动烘干成型生产线,包括支架(12)、出料口(20)、红外线探测器(22)和速度传感器(23),其特征在于:所述支架(12)的上方安装有外罩(6),所述外罩(6)的内部安装有加热管(3),所述加热管(3)上安装有温度传感器(7),所述外罩(6)上安装有排烟管道(1),所述排烟管道(1)的内部安装有过滤器(2),所述外罩(6)的左端安装有鼓风机(8),所述鼓风机(8)与出风口(5)通过导管(4)连接,且鼓风机(8)上设有进风口(9),所述支架(12)的下方左端安装有电机摆放支座(14),所述电机摆放支座(14)上设有电机(13),所述电机(13)与主动轮(11)通过皮带传动连接,所述主动轮(11)与从动轮(21)通过传送带(16)传动连接,所述支架(12)的下方中心处安装有PLC控制器(17),所述PLC控制器(17)的前表壁安装有液晶显示...
【专利技术属性】
技术研发人员:范奔,
申请(专利权)人:范奔,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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