【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种扳手杆长度调整结构,其主要是利用扳手杆与套接柄所卡设的胶环结构,使该扳手杆于套接柄中空部伸缩移动时,得产生抵压中空部内壁边的定位状态。
技术介绍
现今扳手的使用,其扳手杆若长度越长的情况下,将可使扳手转动作业物时更为省力,但考虑到运输及包装的成本,则需舍弃长柄身的结构;因此有技术人员开发出通过扳手杆的伸缩结构,具有可兼具使用省力性及收纳便利性的功效。而目前扳手杆的伸缩结构,大多于扳手杆上设置弹性卡珠,并于外套柄的中空部壁缘挖设多条间距相隔的沟槽,因此通过扳手杆伸缩移动时,使其弹性卡珠卡设于沟槽内,进而达到扳手杆长度的调整及定位。然而,上述结构虽可达到扳手杆伸缩的效果,但由于外套柄内的沟槽须为间隔式配置,故无法产生无分段伸缩调整的形态,且为了达到多段调整的目的,其沟槽的设置须相对增多,如此也提高制造的成本,故难称为理想的结构设计,应有待设法加以解决改善。
技术实现思路
有鉴于已知扳手的伸缩设计未尽理想,因此专利技术人研创出本技术的扳手杆长度调整结构,即其主要目的在于通过扳手杆与套接柄所卡设的胶环结构,使该扳手杆于套接柄中空部伸缩移动时,得以产生扳手杆与中空部内壁边相互抵压的定位状态,据以达到无段伸缩的尺寸变化状态,而获得一极佳的结构;且通过此种结构的设置,可大幅降低制造的成本并有效提升扳手组装的速度,据以符合良好的产业利用价值。本技术的另一目的在于通过扳手杆身上所设的可伸缩圆柱体结构,配合手持套柄中空部内壁上所挖设的斜坡沟槽,使扳手本体欲向外抽伸时,该扳手杆的圆柱体移动至斜坡沟槽时将向外推挤,并卡抵于斜坡沟槽处,进而产生扳手杆拉伸的最大限位。附图说明 ...
【技术保护点】
一种扳手杆长度调整结构,其特征在于,其结构主要包括有:一扳手本体,其有一扳手杆,而扳手杆的前端连结有一扳手头,又扳手杆的后段部挖设有一第一环沟槽,所述的第一环沟槽上套设有一第一胶环,且位于第一环沟槽前端的扳手杆上,设有一槽孔,并于槽孔内置有一弹性件及一圆柱体;一手持套柄,其套设于扳手杆的后端,所述的手持套柄自前端的套接孔向内贯穿有一中空部,而所述的中空部近套接口的内壁上挖设有一第二环沟槽,所述的第二环沟槽内则塞设有一第二胶环,又位于第二环沟槽后端的中空部内壁上,则另挖设有一斜坡沟槽;所述的扳手杆于手持套柄中移动时,若扳手杆的圆柱体移动至手持套柄的斜坡沟槽,所述的圆柱体将通过弹性件向外推挤,并卡抵于斜坡沟槽处;所述的扳手杆于手持套柄中移动时,其扳手杆后端的第一环沟槽及中空部前端第二环沟槽内的第一胶环和第二胶环将同时抵紧于扳手杆及中空部内壁边,产生磨擦定位的结构状态。
【技术特征摘要】
1.一种扳手杆长度调整结构,其特征在于,其结构主要包括有:一扳手本体,其有一扳手杆,而扳手杆的前端连结有一扳手头,又扳手杆的后段部挖设有一第一环沟槽,所述的第一环沟槽上套设有一第一胶环,且位于第一环沟槽前端的扳手杆上,设有一槽孔,并于槽孔内置有一弹性件及一圆柱体;一手持套柄,其套设于扳手杆的后端,所述的手持套柄自前端的套接孔向内贯穿有一中空部,而所述的中空部近套接口的内壁上挖设有一第二环沟槽,所述的第二环沟槽内则塞设有一第二胶环,又位于第二环沟槽后端的中空部内壁上,则另挖设有一斜坡沟槽;所述的扳手杆于手...
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