一种利用电动调节门的电厂烟冷器恒温可控排烟系统技术方案

技术编号:14093729 阅读:185 留言:0更新日期:2016-12-02 23:05
一种利用电动调节门的电厂烟冷器恒温可控排烟系统,包括控制系统、电厂凝结水系统、烟冷器与烟囱,烟冷器的烟气入口与空气预热器烟气出口连接,所述电厂凝结水系统设有若干串接在凝结水管路上的加热器,其中一在前加热器的凝结水出口端通过管路与烟冷器冷却水管路入口连接,烟冷器冷却水管路出口则连接到另一在后加热器的凝结水入口端,所述在后加热器位于在前加热器的下游,连接烟冷器冷却水管路入口的凝结水管路段上设有电动调节门,烟冷器的排烟管道内设有温度测量装置,所述电动调节门、温度测量装置分别与所述控制系统连接。本实用新型专利技术可实现对烟冷器出口排烟温度的稳定控制,降低烟气热量的排放,环保节能。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电力
,具体为一种利用电动调节门的电厂烟冷器恒温可控排烟系统
技术介绍
随着环境气候的逐渐恶化,发展低碳经济、促进可持续发展成为人类社会未来发展的必然选择。我国已成为世界上最大的温室气体排放国之一,“节能减排降耗”是“十二五”期间我国社会经济发展的一个重要核心。目前,我国不再单纯追求的经济增长速度,而是更加注重环境的保护与预防,实现可持续增长,节能减排降耗”已被摆在前所未有的战略高度。在发电
,减少热量的排放,控制烟冷器出口烟气以恒定温度排放是节约能源、降低碳排放、保护环境的根本措施。火电厂中只有35%左右的热能转变为电能, 60%以上的能量散失到大气环境中,造成电厂循环热效率较低。火电厂的各项热损失中排烟热损失和汽轮机排汽热损失占主要部分。锅炉的排烟热损失占锅炉热损失的70%-80%,并且随着机组负荷的提高,烟道流场的增大,加之烟气在经过烟冷器前存在拐弯分流的现象,使得进入每个烟冷器的烟气流量不尽相同,而控制进入烟冷器冷却水的开关阀门,无法控制经不同烟冷器冷却的烟气温度,因而造成各烟冷器排烟温度不同。且当烟气排量增大时,烟冷器排烟温度普遍升高。因此,研究如何实现各烟冷器排烟温度恒定、可控的控制系统具有重要的现实意义。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本技术的技术目的提供一种利用电动调节门的电厂烟冷器恒温可控排烟系统,使各烟冷器排烟温度恒定可控。为实现上述技术目的,本技术的技术方案为:一种利用电动调节门的电厂烟冷器恒温可控排烟系统,包括控制系统、电厂凝结水系统、烟冷器与烟囱,所述烟冷器的烟气入口与空气预热器的烟气出口连接,其特征在于:所述电厂凝结水系统设有若干串接在凝结水管路上的加热器,其中一个在前加热器的凝结水出口端通过管路与烟冷器冷却水管路入口连接,所述烟冷器冷却水管路的出口则连接到另一在后加热器的凝结水入口端,所述在后加热器位于在前加热器的下游,连接在前加热器与烟冷器冷却水管路入口的凝结水管路段上设有电动调节门,所述烟冷器的排烟管道内设有温度测量装置,所述电动调节门、温度测量装置分别与所述控制系统连接。在上述技术方案的基础上,进一步改进或优选的方案还包括:所述在前、在后加热器为相邻加热器,两加热器之间串接到烟冷器冷却水管路上的凝结水管路段为旁路,两加热器之间还通过一路主路凝结水管路段连接,所述主路凝结水管路段上设有旁路阀,所述旁路阀与所述控制系统连接。所述加热器为低压加热器。所述控制系统为DCS远程控制系统。有益效果:本技术排烟系统为闭环控制,所述控制系统可根据温度测量装置采集的烟气温度参数控制所述电动调节门的开度和其它阀门的通断,调节烟冷器的工作效能,从而有效的将烟冷器出口排烟温度控制在预设值内,实现排烟温度的稳定,降低烟气热量的排放,环保节能,且本技术结构设计合理,可在现有技术上进行改造,便于实现,值得推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了进一步阐明本技术的技术方案及技术原理,下面结合附图与具体实施例对本技术做进一步的介绍。如图1所示,一种利用电动调节门的电厂烟冷器恒温可控排烟系统,由DCS远程控制系统、电厂凝结水系统、烟冷器、烟囱及相应的连接管道及阀门等部件组成。所述烟冷器的烟气入口通过烟气管道8与空气预热器的烟气出口连接,所述电厂凝结水系统设有若干串接在凝结水管路上的低压加热器,其中,相邻的五号低压加热器1与七号低压加热器2通过两路并联的凝结水管路段连接,包括一路主路和一路旁路,主路凝结水管路段上设有旁路阀6,旁路凝结水管路段则串接到烟冷器冷却水管路7上,即在前的七号低压加热器2的凝结水管路出口端通过一段管路与烟冷器冷却水管路7入口连接,所述烟冷器冷却水管路7的出口则连接到在后的五号低压加热器1的凝结水入口端。所述五号低压加热器1位于七号低压加热器2的下游。连接七号低压加热器2凝结水出口与烟冷器冷却水管路7入口一侧的凝结水管路段上设有电动调节门3,烟冷器连接烟囱5的排烟管道内设有排烟温度测量装置4,所述电动调节门3、旁路阀6、温度测量装置4分别与所述DCS远程控制系统连接。本实施例中,进入烟冷器的烟气取自锅炉尾部烟道空气预热器排出的烟气,当发电机组负荷增加后,从空气预热器出口进入烟冷器的流量增大,从而导致烟冷器出口排烟温度提高,当烟冷器排烟温度需要调整时,DCS远程控制系统可控制旁路阀6关断五号、七号低压加热器之间的主路凝结水管路段,使从七号低压加热器2出来的凝结水经烟冷器的烟气加热(同时冷却烟气)后,进入五号低压加热器1。DCS远程控制系统通过安装在烟冷器出口烟道的排烟温度测量装置4采集烟气温度升高后的参数,经过PID数据运算,可得到需增加进入烟冷器冷却水(即从七号低压加热器2来的凝结水)的流量,并给电动调节门(电动调节阀)3增加具体开度的指令,由于冷却水流量增加,最终实现加大冷却烟气的作用。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,本技术要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。本文档来自技高网...
一种利用电动调节门的电厂烟冷器恒温可控排烟系统

【技术保护点】
一种利用电动调节门的电厂烟冷器恒温可控排烟系统,包括控制系统、电厂凝结水系统、烟冷器与烟囱,所述烟冷器的烟气入口与空气预热器的烟气出口连接,其特征在于:所述电厂凝结水系统设有若干串接在凝结水管路上的加热器,其中一个在前加热器的凝结水出口端通过管路与烟冷器冷却水管路(7)入口连接,所述烟冷器冷却水管路(7)的出口则连接到另一在后加热器的凝结水入口端,所述在后加热器位于在前加热器的下游,连接在前加热器与烟冷器冷却水管路(7)入口的凝结水管路段上设有电动调节门(3),所述烟冷器的排烟管道内设有温度测量装置(4),所述电动调节门(3)、温度测量装置(4)分别与所述控制系统连接。

【技术特征摘要】
1.一种利用电动调节门的电厂烟冷器恒温可控排烟系统,包括控制系统、电厂凝结水系统、烟冷器与烟囱,所述烟冷器的烟气入口与空气预热器的烟气出口连接,其特征在于:所述电厂凝结水系统设有若干串接在凝结水管路上的加热器,其中一个在前加热器的凝结水出口端通过管路与烟冷器冷却水管路(7)入口连接,所述烟冷器冷却水管路(7)的出口则连接到另一在后加热器的凝结水入口端,所述在后加热器位于在前加热器的下游,连接在前加热器与烟冷器冷却水管路(7)入口的凝结水管路段上设有电动调节门(3),所述烟冷器的排烟管道内设有温度测量装置(4),所述电动调节门(3)、温度测量装置(4)分...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁峰庞博李福林周永春王勇何清尔
申请(专利权)人:华能沁北发电有限责任公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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