复合肥原料溶解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种复合肥原料溶解装置，罐体中安装有带搅拌叶片的主轴，罐体内安装有用于通入蒸汽的加热盘管，罐体上还安装有用于检测罐体内部温度的温度传感器；还包括包覆在罐体侧壁外侧的保温层，罐体侧壁与保温层之间形成用于通入蒸汽的加热夹套。采用罐体内外双重蒸汽加热，具有保温性能优异，升温快，物料溶解效率高的特点；能够实时监测罐体内温度，便于控制最佳溶解条件，在最高溶解度温度环境下短时间搅拌即可达到满意的溶解效果，从而达到提高生产效率，降低能源消耗的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种复合肥原料溶解装置。
技术介绍
制备复合肥时，首先需要将各种主要原料在一定温度环境下溶解，然后分别加入到沉降槽中进行化学反应。复合肥的不同原料具有不同的最佳溶解温度，因此复合肥原料溶解装置对于温度控制要求非常高。现有的复合肥原料溶解装置普遍存在能耗高、保温差和温度控制不便的缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种复合肥原料溶解装置，溶解温度控制更加便捷，并且具有更好的节能效果。本技术的技术方案如下：复合肥原料溶解装置，它包括作复合肥原料容器的罐体，罐体中安装有带搅拌叶片的主轴，其特征在于：罐体内安装有加热盘管，加热盘管的进口端连接有与罐体外界相通的进汽管，出口端连接有与罐体外界相通的出水管；罐体上还安装有用于检测罐体内部温度的温度传感器；所述溶解装置还包括包覆在罐体侧壁外侧的保温层，罐体侧壁与保温层之间形成加热夹套，该加热夹套设有进汽嘴和出汽嘴。罐体的出料口处安装有卸料电磁阀；所述溶解装置还包括分别与所述温度传感器以及所述卸料电磁阀相连接的控制器。本技术的积极效果在于：采用罐体内外双重蒸汽加热，具有保温性能优异，升温快，物料溶解效率高的特点；能够实时监测罐体内温度，便于控制最佳溶解条件，在最高溶解度温度环境下短时间搅拌即可达到满意的溶解效果，从而达到提高生产效率，降低能源消耗的目的。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施条例进一步说明本技术。如图1，本技术的实施例包括作复合肥原料容器的罐体16，罐体16中安装有带搅拌叶片6的主轴3。罐体16的上端安装有电机1和由电机1驱动的减速器2，罐体16的内部底端通过轴承架11安装有轴承7。所述主轴3上端与减速器2相连接，下端安装在所述轴承7内。电机1工作时通过减速器2驱动主轴3带动搅拌叶片6旋转，对罐体16内物料和溶剂实施搅拌。罐体16设有加料口17用于加入物料和溶剂，还设有出料口并在出料口处安装有卸料电磁阀8。罐体16上还安装有用于检测罐体16内部温度的温度传感器12。罐体16内安装有加热盘管5，加热盘管5的进口端连接有与罐体外界相通的进汽管4，出口端连接有与罐体外界相通的出水管9。加热用蒸汽经进汽管4进入加热盘管5，释放热能冷凝成水后经出水管9排出。本技术的实施例还包括包覆在罐体16侧壁外侧的保温层14，罐体16侧壁与保温层14之间形成加热夹套13，该加热夹套13设有进汽嘴15和出汽嘴10。外加热蒸汽经进汽嘴15进入加热夹套13中向罐体16内部传递热量，低温蒸汽经出汽嘴10排出。本技术的实施例还包括分别与所述温度传感器12以及所述卸料电磁阀8相连接的控制器。温度传感器12检测到罐体16内部温度达到物料最佳溶解温度后，延时一定搅拌时间，然后控制器命令打开卸料电磁阀8排出溶解后的物料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
复合肥原料溶解装置，它包括作复合肥原料容器的罐体（16），罐体（16）中安装有带搅拌叶片（6）的主轴（3），其特征在于：罐体（16）内安装有加热盘管（5），加热盘管（5）的进口端连接有与罐体外界相通的进汽管（4），出口端连接有与罐体外界相通的出水管（9）；罐体（16）上还安装有用于检测罐体（16）内部温度的温度传感器（12）；所述溶解装置还包括包覆在罐体（16）侧壁外侧的保温层（14），罐体（16）侧壁与保温层（14）之间形成加热夹套（13），该加热夹套（13）设有进汽嘴（15）和出汽嘴（10）。

【技术特征摘要】
1.复合肥原料溶解装置，它包括作复合肥原料容器的罐体（16），罐体（16）中安装有带搅拌叶片（6）的主轴（3），其特征在于：罐体（16）内安装有加热盘管（5），加热盘管（5）的进口端连接有与罐体外界相通的进汽管（4），出口端连接有与罐体外界相通的出水管（9）；罐体（16）上还安装有用于检测罐体（16）内部温度的温度传感器（12）；所述溶解装置还...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学江，于拥军，黄善华，王月刚，
申请(专利权)人：五洲丰农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37