一种漆包线润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种漆包线润滑装置，包括箱体，支撑板，加油口，工作喷头，漆包线进口，循环油泵，油口，海绵块，过线孔，漆包线出口，喷嘴，槽部，排液口，支撑单元，油量表；该装置实现利用漆包线进入倾斜的涂覆槽，涂覆槽中的润滑油被漆包线带动向上，带到一定高度在重力的作用下顺着漆包线玩下流，从而促进涂覆效果，漆包线经过涂覆槽进入海绵块过线孔中，海绵块由喷头适量喷洒润滑油，保持海绵块湿润，这样漆包线穿过海绵块时，海绵块刮落漆包线上的润滑油，且确保涂覆均匀，掉下落入箱体内的润滑油通过泵抽入到储液腔中实现循环。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种漆包线
，具体是一种漆包线润滑装置。
技术介绍
在漆包线的生产制造过程中，为了降低漆包线表面摩擦系数，需要在成品的漆包线表面进行润滑液的涂覆。现有漆包线润滑液涂覆装置在涂覆过程中，经常发生润滑液涂覆不均匀的现象，一些是润滑液涂覆过多造成润滑液滴落，不仅浪费了润滑液，且涂覆效果差；还有一些是润滑液供给较少，造成漆包线上的润滑液量不够，影响了漆包线的正常使用。中国专利公开了一种新型漆包线润滑液涂覆装置，其申请号201510197647.2，它包括：箱体，所述箱体的一对相向侧壁上对称的设置有漆包线进口和漆包线出口，顶端面上设置有加油口，下部设置有排液口，泵与所述排液口相连；层板固定设置在所述箱体的上部，所述层板与所述箱体的顶端面和侧壁共同围设形成储液腔；喷嘴固定设置在所述层板上；槽部通过支撑单元设置在所述喷嘴的下方，所述槽部固定设置在所述支撑单元上，所述支撑单元固定设置在所述层板上；海绵块通过固定板设置在所述漆包线出口和所述槽部之间，所述固定板的一端固定设置在所述箱体的侧壁上。该装置在一定程度上提高了漆包线的润滑装置的功能，但其润滑效果不太理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种漆包线润滑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种漆包线润滑装置，它包括：箱体，支撑板，加油口，工作喷头，漆包线进口，循环油泵，油口，海绵块，过线孔，漆包线出口，喷嘴，槽部，排液口，支撑单元，油量表；所述支撑板与所述箱体的顶端面和侧壁共同围设形成储液腔；所述支撑板上固定设置工作喷头，并与所述储液腔相连通；槽部通过支撑单元设置在箱体中部位置，所述槽部内设置有若干隔板，所述隔板将所述槽部划分为若干个相互独立的涂覆槽，所述漆包线出口和所述槽部之间，通过固定板设置海绵块，所述固定板的一端固定设置在所述箱体的侧壁上，所述海绵块上开设有一排 与涂覆槽径向相对应的过线孔，所述排液口通过管道与所述箱体上部的储液腔连通，所述循环泵安装在所述管道上，所述工作喷头位于所述涂覆槽的上方。作为本技术进一步的方案：所述的槽部倾斜设置在箱体中间，与漆包线进口处对应的槽部端低，与漆包线出口处对应的槽部端高。作为本技术再进一步的方案：所述涂覆槽槽底面上铺设有海绵块。作为本技术再进一步的方案：所述的支撑板上设置喷嘴，且与海绵块对齐。与现有技术相比，本技术的有益效果是：漆包线在进线口处进入涂覆槽中，由于涂覆槽是倾斜的，涂覆槽中的润滑油被漆包线带动向上，带到一定高度在重力的作用下顺着漆包线玩下流，从而促进涂覆效果，漆包线经过涂覆槽进入海绵块过线孔中，海绵块由喷头适量喷洒润滑油，保持海绵块湿润，这样漆包线穿过海绵块时，海绵块刮落漆包线上的润滑油，且确保涂覆均匀，掉下落入箱体内的润滑油通过泵抽入到储液腔中实现循环。附图说明图1为漆包线润滑装置的结构示意图。其中图中：1-箱体，2-支撑板，3-加油口，4-工作喷头，5-漆包线进口，6-循环油泵，7-油口，8-海绵块，9-过线孔，10-漆包线出口，11-喷嘴，12-槽部。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1，一种漆包线润滑装置，它包括：箱体1，支撑板2，加油口3，工作喷头4，漆包线进口5，循环油泵6，油口7，海绵块8，过线孔9，漆包线出口10，喷嘴11，槽部12；所述的箱体1顶端面上设置有加油口3，下部设置有排液口；所述箱体外部设置有循环油泵6，所述循环油泵6与排液口连接，所述支撑板11固定设置在所述箱体1的上部，所述支撑板11与所述箱体1的顶端面和侧壁共同围设形成储液腔；所述油量表设置在储液腔顶部，监测储液腔润滑油油量，工作喷头4固定设置在所述支撑板上，并与所述储液腔相连通。槽部12通过支撑单元倾斜设置在位于所述漆包线进口5与所述漆包线出口10之间，所述的槽部12倾斜设置在箱体1中间，与漆包线进口5处对应的槽部端低，与漆包线出口10处对应的槽部端高，所述支撑单元固定设置在箱体1底部，所述 槽部12上设置有若干隔板，所述隔板将所述槽部划分为若干个相互独立的涂覆槽，所述涂覆槽槽底面上铺设有海绵块，所述海绵块的作用是增大摩擦，提高涂覆效果。海绵块8通过固定板设置在所述漆包线出口10和所述槽部12之间，所述固定板的一端固定设置在所述箱体的侧壁上，所述海绵块8上开设有与涂覆槽径向相对应的过线孔9。所述海绵块正上方设置喷嘴11，所述的支撑板2上设置喷嘴11与海绵块8对齐，所述喷嘴11固定设置在所述支撑板2上，并与所述储液腔相连通，控制喷嘴11的流量，只要保证所述海绵块8内始终含有一定量的润滑液就行，漆包线在经过所述海绵块8时，所述海绵块8在将漆包线上多余的润滑液刮落的同时，亦不会吸收漆包线上的润滑液。所述排液口通过管道与所述箱体1上部的储液腔连通，所述循环泵6安装在所述管道上，循环泵6能够将所述箱体1下部的润滑液重新抽回至所述储液腔内，实现循环利用，能够有效节约润滑液的使用，在一定程度上可以节省成本。所述工作喷头4位于所述涂覆槽高端的上方，所述涂覆槽的正上方至少设置有一个所述工作喷头4，所述工作喷头4的数量根据漆包线的粗细而定。本技术的工作原理是：漆包线在进线口处进入涂覆槽中，由于涂覆槽是倾斜的，涂覆槽中的润滑油被漆包线带动向上，带到一定高度在重力的作用下顺着漆包线玩下流，从而促进涂覆效果，漆包线经过涂覆槽进入海绵块过线孔中，海绵块由喷头适量喷洒润滑油，保持海绵块湿润，这样漆包线穿过海绵块时，海绵块刮落漆包线上的润滑油，且确保涂覆均匀，掉下落入箱体内的润滑油通过泵抽入到储液腔中实现循环。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种漆包线润滑装置，它包括：箱体(1)、支撑板(2)、加油口(3)、工作喷头(4)、漆包线进口(5)、循环油泵(6)、油口(7)、海绵块(8)、过线孔(9)、漆包线出口(10)、喷嘴(11)、槽部(12)、排液口、支撑单元和油量表，其特征在于，所述支撑板(2)与箱体(1)的顶端面和侧壁共同围设形成储液腔；所述支撑板上固定设置工作喷头(4)，并与所述储液腔相连通；所述槽部(12)通过支撑单元设置在箱体(1)中部位置，所述槽部(12)内设置有若干隔板，所述隔板将所述槽部(12)划分为若干个相互独立的涂覆槽，所述漆包线出口(10)和所述槽部(12)之间，通过固定板设置海绵块(8)，所述固定板的一端固定设置在所述箱体(1)的侧壁上，所述海绵块(8)上开设有一排与涂覆槽径向相对应的过线孔(9)，所述排液口通过管道与所述箱体(1)上部的储液腔连通，所述循环油泵(6)安装在所述管道上，所述工作喷头(4)位于所述涂覆槽的上方。

【技术特征摘要】
1.一种漆包线润滑装置，它包括：箱体(1)、支撑板(2)、加油口(3)、工作喷头(4)、漆包线进口(5)、循环油泵(6)、油口(7)、海绵块(8)、过线孔(9)、漆包线出口(10)、喷嘴(11)、槽部(12)、排液口、支撑单元和油量表，其特征在于，所述支撑板(2)与箱体(1)的顶端面和侧壁共同围设形成储液腔；所述支撑板上固定设置工作喷头(4)，并与所述储液腔相连通；所述槽部(12)通过支撑单元设置在箱体(1)中部位置，所述槽部(12)内设置有若干隔板，所述隔板将所述槽部(12)划分为若干个相互独立的涂覆槽，所述漆包线出口(10)和所述槽部(12)之间，通过固定板设置海绵块(8)，所述固定板的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王星余，
申请(专利权)人：红旗集团江西铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36