本实用新型专利技术提供了一种复合墙包覆钢梁的墙体构造,包括位于楼板下的钢梁以及复合墙,其中,所述钢梁包覆于所述复合墙内,所述钢梁的至少一侧的上翼缘与下翼缘之间嵌设有第一保温层,所述复合墙包括贴合于所述钢梁两侧的轻钢复合龙骨,位于所述钢梁下的两侧所述轻钢复合龙骨之间填充发泡混凝土,所述轻钢复合龙骨外覆盖有外封板。本实用新型专利技术解决了现有楼板下钢梁凸显于住宅内部的问题,并进一步提高住宅的使用性和整体舒适性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种墙体构造,具体涉及一种复合墙包覆钢梁的墙体构造。
技术介绍
目前,多高层钢结构住宅建筑技术备受建筑行业关注。钢结构住宅装配率高,绿色、高效、环保,有助于促进住宅产业化和建造绿色住宅建筑。但是,在现有的钢结构住宅中,钢梁仅用防火板材包覆,钢梁下墙体的厚度又小于包覆后的钢梁,使得钢梁凸显于住宅内部,从而影响了住宅的使用和整体舒适性。
技术实现思路
为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种复合墙包覆钢梁的墙体构造,以解决现有楼板下钢梁凸显于住宅内部的问题,并进一步提高住宅的使用性和整体舒适性。为实现上述目的,提供一种复合墙包覆钢梁的墙体构造,包括位于楼板下的钢梁以及复合墙,其中,所述钢梁包覆于所述复合墙内,所述钢梁的至少一侧的上翼缘与下翼缘之间嵌设有第一保温层,所述复合墙包括贴合于所述钢梁两侧的轻钢复合龙骨,位于所述钢梁下的两侧所述轻钢复合龙骨之间填充发泡混凝土,所述轻钢复合龙骨外覆盖有外封板。本技术墙体构造的有益效果在于,1)通过复合墙将楼板下的钢梁包覆,避免钢梁厚度大于墙体厚度而凸显于住宅内部;2)于钢梁的上下翼缘之间嵌设保温层,使得处于钢梁位置的复合墙具备保温、隔音效果;3)于复合墙内浇筑充填发泡混凝土,利用发泡混凝土本身的防火性能,使得复合墙具备防火性,省去了现有在墙体上增设防火层的做法。优选地,所述钢梁相对于所述第一保温层的第二侧的上翼缘与下翼缘之间设有发泡混凝土,贴合于所述第二侧的所述轻钢复合龙骨具有供浇筑所述发泡混凝土的缺口。优选地,所述钢梁的表面设有防火涂料层。优选地,至少一侧轻钢复合龙骨与外封板之间设有第二保温层。优选地,第一保温层为岩棉保温层,第二保温层为龙骨断桥保温层。优选地,轻钢复合龙骨通过L型连接件固接于钢梁或楼板。优选地,L型连接件为角钢,轻钢复合龙骨通过角钢配合穿设膨胀螺栓固接于楼板,轻钢复合龙骨通过角钢配合穿设螺钉固接于钢梁。优选地,外封板的外表面设有网格布。附图说明图1为本技术墙体构造的立面剖视结构示意图;图2为图1中A区域的放大结构示意图;图3为对应图1中轻钢复合龙骨与钢梁的连接结构示意图;图4为对应图1中轻钢复合龙骨与楼板的连接结构示意图。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。参照图1所示,本技术提供了一种复合墙包覆钢梁的墙体构造,包括位于楼板1下的钢梁2以及复合墙,其中,所述钢梁2包覆于所述复合墙内,所述钢梁2右侧的上翼缘与下翼缘之间嵌设有第一保温层3,所述复合墙包括贴合于所述钢梁2两侧的轻钢复合龙骨4,位于所述钢梁2下的两侧所述轻钢复合龙骨4之间填充发泡混凝土5,所述轻钢复合龙骨4外覆盖有外封板6。具体地,所述钢梁2的表面设有防火涂料层7。所述钢梁2相对于所述第一保温层3的第二侧(即左侧)的上翼缘与下翼缘之间设有发泡混凝土5,贴合于所述第二侧的所述轻钢复合龙骨4具有供浇筑所述发泡混凝土5的缺口40。外封板6的外表面设有网格布8。复合墙左侧的轻钢复合龙骨4与外封板6之间设有第二保温层9。较为优选地,第一保温层3为岩棉保温层,第二保温层9为龙骨断桥保温层。如图2所示,上述的外封板6通过一L型连接件99配合穿设螺钉进而与楼板1连接。该L型连接件99优选角钢。结合图3和图4所示,轻钢复合龙骨4通过L型连接件99固接于钢梁2或楼板1。较为优选地,L型连接件99为角钢。如图3,轻钢复合龙骨4通过角钢配合穿设螺钉固接于钢梁2。如图4,轻钢复合龙骨4通过角钢配合穿设膨胀螺栓固接于楼板1。在具有上述结构特征后,本技术可按以下过程实施:a.如图1所示,在钢梁2上喷涂一层防火涂料,以确保钢梁2的防火性能;b.结合图1、图3和图4所示,通过L型连接件99将轻钢复合龙骨4分别固定在钢梁2的翼缘上以及混凝土楼板1上;c.如图1,在室外一侧(图1左侧)的轻钢复合龙骨4上固定一层第二保温层9(即龙骨断桥保温层,再将室外的外封板6固定在轻钢复合龙上;d.如图1,在钢梁2右侧的上翼缘与下翼缘之间嵌填第一保温层3(即岩棉保温层),其中,岩棉保温层的一侧紧贴室外的外封板6,另一侧紧贴钢梁2的防火涂料层7;e.在钢梁2左侧的上翼缘与下翼缘之间嵌填发泡混凝土5;f.在钢梁2下的两侧所述轻钢复合龙骨4之间填充发泡混凝土5;g.如图2,在右侧(即室内一侧)的外封板6上设置一层耐碱抗裂网格布8,并且,在外封板6与混凝土楼板1之间预留3至5mm的缝隙,缝隙用弹性腻子嵌填,从而完成拼缝处理。完成上述实施过程后,应能体现本技术的以下特点:1)靠近室内侧钢梁腹板用隔音、保温、防火等材料填充,实现钢梁部位保温、隔音、防火性能最大化;2)上下楼层之间利用泡沫混凝土的防火性能,省去外隔墙与楼板之间的防火封堵;3)封闭板材与钢梁下翼缘之间预留了一个轻钢龙骨的宽度,下翼缘被泡沫混凝土包裹,可以减小下翼缘防火涂料厚度甚至取消防火涂料;钢梁上翼缘嵌入钢筋混凝土楼板内,减少钢梁防火处理范围;腹板部位被泡沫混凝土和防火填充材料包围,可以省去防火涂料。需要说明的是,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。以上结合附图实施例对本技术进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本技术做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本技术的限定,本技术将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种复合墙包覆钢梁的墙体构造,包括位于楼板下的钢梁以及复合墙,其特征在于,所述钢梁包覆于所述复合墙内,所述钢梁的至少一侧的上翼缘与下翼缘之间嵌设有第一保温层,所述复合墙包括贴合于所述钢梁两侧的轻钢复合龙骨,位于所述钢梁下的两侧所述轻钢复合龙骨之间填充发泡混凝土,所述轻钢复合龙骨外覆盖有外封板。
【技术特征摘要】
1.一种复合墙包覆钢梁的墙体构造,包括位于楼板下的钢梁以及复合墙,其特征在于,所述钢梁包覆于所述复合墙内,所述钢梁的至少一侧的上翼缘与下翼缘之间嵌设有第一保温层,所述复合墙包括贴合于所述钢梁两侧的轻钢复合龙骨,位于所述钢梁下的两侧所述轻钢复合龙骨之间填充发泡混凝土,所述轻钢复合龙骨外覆盖有外封板。2.根据权利要求1所述的墙体构造,其特征在于,所述钢梁相对于所述第一保温层的第二侧的上翼缘与下翼缘之间设有发泡混凝土,贴合于所述第二侧的所述轻钢复合龙骨具有供浇筑所述发泡混凝土的缺口。3.根据权利要求2所述的墙体构造,其特征在于,所述钢梁的表面设有防火涂料层。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:马荣全,孙学锋,冯俊,苗冬梅,葛杰,白洁,
申请(专利权)人:中国建筑第八工程局有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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