涡流风机蜗壳、涡流风机以及空调器制造技术

本实用新型专利技术涉及降噪技术领域，提供了一种涡流风机蜗壳、包括该涡流风机蜗壳的涡流风机以及包括该涡流风机的空调器。该涡流风机蜗壳的壳腔的内壁与叶轮上的多个叶片之间留有环形空腔，在环形空腔的不同周向位置处分别设有通向外界的第一气道和第二气道，在位于第一气道与第二气道之间的部分环形空腔的内壁上设有用于对流经气流形成阻挡的隔离台阶；隔离台阶上设有多个凹陷结构。流经的漏气气流会在该凹陷结构处形成局部涡流，使泄漏气流的整体流速降低，由此降低了泄漏气流在流经叶片边缘与隔离台阶之间的狭窄间隙时所发出尖锐的噪音，同时，也会有效减少从高压区向低压区气体的泄漏量，不影响涡流风机的换风效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及降噪
，特别提供了一种涡流风机蜗壳、涡流风机以及空调器。
技术介绍
如图1所示，涡流风机是一种吹、吸两用的通风气源,叶轮上有数十片叶片93组成，它类似庞大的气轮机叶轮，当叶轮旋转时，叶片93之间的空气受到离心力的作用，朝着叶片93的边缘运动，进入到叶片93边缘以外的环形空腔，在环形空腔中形成涡流92、并从叶片93的侧方返回到后续旋转而来的叶片93的间隔中，由此，通过在进气通道与出气通道之间的环形空腔中设置用于阻挡涡流92通过的隔离台阶，便会在进风口91处形成低压区，空气由进气通道进入、经过多次如上所述的涡流92循环后被逐渐加速，最终由于受到隔离台阶阻挡，在出风口94处形成高压区，并以极高的能量由出气口排出，以供使用。由于涡流风机的叶轮由电机直接带动，不需要任何变速机构，结构简单，传动形式直接，因此耗能少、性能稳定、维修方便，受到了广泛的应用。但现有的涡流风机在使用的过程中，会伴有一种较尖锐的噪声，究其原因，是由于在叶片93的边缘与隔离台阶的台面之间难免形成有狭窄的缝隙，由此高压区的部分气流便会通过该狭窄的缝隙泄漏到低压区，且由于高压区与低压区之间的压力差非常大，所以该泄漏气流的流速会很高，而高速气流在流经该狭窄缝隙时，会产生强烈的高频振动，由此便会发出尖锐的噪声。对此，目前的一种应对方式是加大叶片93的边缘与隔离台阶之 间的间距，使狭窄间隙不复存在，这样虽然可以消除尖锐的噪声，但叶片93与隔离台阶之间的间距扩大后，通风量也会随之增大，这便与隔离台阶的设置目的相违背，导致涡流风机的效率降低。而为尽可能的保证涡流风机的换风效率，就要将叶片93与隔离台阶之间的间隙设置得尽可能小，这便形成了涡流风机的换风效率与消除尖锐噪声相互克制、不可兼得的两难问题。另外，人在长时间呆在空调房间内，容易出现头疼、头晕、心慌、无力等不适症状，这些主要是因空调房间封闭、室内空气不流通至使室内空气负离子稀少引起的。因此，有必要采取措施给空调房间内引入新鲜空气并将室内污浊空气排到室外。目前，市场上的空调器的换气装置风量小，换风效率低，而若使用上述涡流风机进行换风，虽然可以保证足够的换风效率，但却会产生如上所述的尖锐噪声，会极大的影响使用感受，这也严重制约了空调器的整体性能的发展。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的是提供一种既能够消除尖锐的噪声，同时又不影响换风效率的涡流风机蜗壳、涡流风机以及空调器。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供的一种涡流风机蜗壳，该蜗壳包括蜗壳本体，所述蜗壳本体具有供叶轮旋转的壳腔，所述壳腔的内壁与所述叶轮上的多个叶片之间留有环形空腔，在所述环形空腔的不同周向位置处分别设有通向外界的第一气道和第二气道，在位于所述第一气道与所述第二气道之间的部分所述环形空腔的内壁上设有用于对流经气流形成阻挡的隔离台阶；所述隔离台阶上设有多个凹陷结构。优选的，所述凹陷结构为半球形。优选的，所述凹陷结构的开口为弧面结构。优选的，在所述隔离台阶的周向方向上，多个所述凹陷结构呈多排设置，且相邻两排所述凹陷结构交错分布。本技术还提供了一种涡流风机，该涡流风机包括如上所述的涡流风机蜗壳。优选的，所述环形空腔包括位于多个所述叶片的一轴向侧的第一轴侧通道，所述隔离台阶包括设置在所述第一气道与所述第二气道之间的部分所述第一轴侧通道的内壁上的第一轴侧台阶，所述第一轴侧台阶上周向间隔设置多排所述凹陷结构，每排所述凹陷结构均沿所述第一轴侧通道的径向排布；所述叶轮的叶片向所述叶轮的周向方向弯曲或倾斜。优选的，所述环形空腔还包括位于多个所述叶片的另一轴向侧的第二轴侧通道，所述隔离台阶还包括设置在所述第二气道与所述第二气道之间的部分所述第二轴侧通道的内壁上的第二轴侧台阶，所述第二轴侧台阶上周向间隔设置多排所述凹陷结构，每排所述凹陷结构均沿所述第二轴侧通道的径向方向排布。优选的，多排所述凹陷结构周向均布，所述叶轮的叶片数量不能被多排所述凹陷结构的排数整除。优选的，所述环形空腔还包括位于多个所述叶片的外侧的外环通道，所述隔离台阶还包括设置在所述第一气道与所述第二气道之间的部分所述外环通道的内壁上的外环台阶，所述外环台阶上周向间隔设置多个所述凹陷结构。本技术还提供了一种空调器，该空调器包括如上所述的涡流风机，所述第一气道与室内连通，所述第二气道与室外连通。(三)有益效果本技术提供的一种涡流风机蜗壳、包括该涡流风机蜗壳的涡流风机以及包括该涡流风机的空调器，通过在隔离台阶上设置多个凹陷结构，使流经的漏气气流会在该凹陷结构处形成局部涡流，从而使 泄漏气流的整体流速降低，由此降低了泄漏气流在流经叶片边缘与隔离台阶之间的狭窄间隙时所发出尖锐的噪音，同时，也会有效减少从高压区向低压区气体的泄漏量，不影响涡流风机的换风效率。附图说明图1是现有技术中的一种涡流风机的示意图。图2是本技术实施例提供的一种涡流风机的分解图。图3是本技术实施例提供的下半壳的示意图。图4是本技术实施例提供的叶轮与隔离台阶配合状态的示意图。附图标记：1、蜗壳本体；11、上半壳；12、下半壳；2、壳腔；3、叶轮；31、轮毂；32、叶片；33、隔板；4、隔离台阶；41、第一轴侧台阶；42、外环台阶；5、第一气道；6、第二气道；7、凹陷结构；8、环形空腔；91、进气口；92、涡流；93、叶片；94、出气口；a、低压区；b、高压区。 具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。结合图2和图4所示，本技术实施例提供的一种涡流风机，包括涡流风机蜗壳，该涡流风机蜗壳包括由上半壳11和下半壳12组成的蜗壳本体1，蜗壳本体具有供叶轮3旋转的壳腔2，叶轮3的轮 毂31和带动叶轮3转动的电机均可安装在该壳腔2的中心位置处，轮毂31上周向布设有多个叶片32，壳腔2的内壁与叶轮3上的多个叶片32的边缘之间留有环形空腔8，当叶片32旋转时，该环形空腔8内的气体被叶片32带动、加速。在环形空腔8的不同周向位置处分别设有通向外界的第一气道5和第二气道6，并且在位于第一气道5与第二气道6之间的部分环形空腔8的内壁上设有用于对流经气流形成阻挡的隔离台阶4，受该隔离台阶4的阻挡，在该隔离台阶4与叶片32旋转方向相背离的一侧形成低压区，使空气从与该区域相通的气道进气，并且，在该隔离台阶4与叶片32旋转方向相对的一侧形成高压区b，气体便由于该区域相同的另一个气道排出，且当叶轮3的旋转方向改变时，空气的进、排方向也会发生互换。再结合图3所示，其中，在隔离台阶4上设有多个可以降低流经气体的速度的凹陷结构7，当由高压区b至低压区a的泄漏气流经过时，会在该凹陷结构7处形成局部涡流，该局部涡流会对流经的泄漏气流形成扰流，由此使泄漏气流的整体流速降低，则该泄漏气流在流经叶片32边缘与隔离台阶4之间的狭窄间隙时，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡流风机蜗壳，其特征在于，包括蜗壳本体，所述蜗壳本体具有供叶轮旋转的壳腔，所述壳腔的内壁与所述叶轮上的多个叶片之间留有环形空腔，在所述环形空腔的不同周向位置处分别设有通向外界的第一气道和第二气道，在位于所述第一气道与所述第二气道之间的部分所述环形空腔的内壁上设有用于对流经气流形成阻挡的隔离台阶；所述隔离台阶上设有多个凹陷结构。

【技术特征摘要】
1.一种涡流风机蜗壳，其特征在于，包括蜗壳本体，所述蜗壳本体具有供叶轮旋转的壳腔，所述壳腔的内壁与所述叶轮上的多个叶片之间留有环形空腔，在所述环形空腔的不同周向位置处分别设有通向外界的第一气道和第二气道，在位于所述第一气道与所述第二气道之间的部分所述环形空腔的内壁上设有用于对流经气流形成阻挡的隔离台阶；所述隔离台阶上设有多个凹陷结构。2.根据权利要求1所述的涡流风机蜗壳，其特征在于，所述凹陷结构为半球形。3.根据权利要求1所述的涡流风机蜗壳，其特征在于，所述凹陷结构的开口为弧面结构。4.根据权利要求1所述的涡流风机蜗壳，其特征在于，在所述隔离台阶的周向方向上，多个所述凹陷结构呈多排设置，且相邻两排所述凹陷结构交错分布。5.一种涡流风机，其特征在于，包括如权利要求1至4任一项所述的涡流风机蜗壳。6.根据权利要求5所述的涡流风机，其特征在于，所述环形空腔包括位于多个所述叶片的一轴向侧的第一轴侧通道，所述隔离台阶包括设置在所述第一气道与所述第二气道之间的部分所述第一轴侧通道的内壁上的第一轴侧台阶，所述第一轴侧台阶...

【专利技术属性】
技术研发人员：易正清，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44